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鐵是如何變成鋼的?

從鐵礦石(即赤鐵礦、菱鐵礦、磁鐵礦等)中提取2%至4.3%的生鐵,然後在高溫下用氧化劑氧化多余的碳和其他雜質。煤氣或爐渣通常通過氧氣頂吹轉爐煉鋼(氧氣吹煉)去除,將其轉化為含碳量為 0.03% 至 2% 的鋼,並在煉鋼過程中添加矽、錳和鋁等合金作為脫氧劑。.這種試劑用於調整鋼水成分,以煉制出符合規格的鋼材。與此同時,還可添加基本元素,以制成具有各種優異性能的合金。

1.鋼,是含碳量在 0.02% 到 2.11% 之間的鐵碳合金的總稱。鋼的化學成分可以千差萬別,只含有碳元素的鋼稱為碳素鋼(carbon steel)或普通鋼;在實際應用中,鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素,如:錳、鎳、釩等。

2、"鋼 "的元素:

(1)碳(Carbon)

存在於所有鋼中,是最重要的硬化元素。它有助於提高鋼的強度,我們通常希望工具級鋼的含碳量大於 0.6%,也稱為高碳鋼。

(2)鉻(Chromium)

增加耐磨性、硬度,最重要的是耐腐蝕性。盡管被稱為不銹鋼,但如果維護不當,所有鋼材都會生銹。

(3)錳(Manganese)

壹種重要的奧氏體穩定元素,有助於形成紋理結構,提高堅固性、強度和耐磨性。在熱處理和軋制過程中可使鋼的內部脫氧,除A-2、L-6和CPM 420V外,大多數用於刀剪的鋼材中都含有這種元素。

(4)鉬(Molybdenum)

碳化劑可防止鋼變脆,並在高溫下保持強度,許多鋼材中都含有這種元素,空氣硬化鋼(如A-2、ATS-34)總是含有1%或更多的鉬元素。

(4)鉬總是含有 1%或更多的鉬元素,因此它們可以在空氣中硬化。

(5)鎳(Nickle)

保持強度、耐腐蝕性和韌性。出現在 L-6\AUS-6 和 AUS-8 中。

擴展信息:

鋼的鑒別方法:

美國鋼鐵協會使用三位數字來標示各種可鍛鑄鐵不銹鋼的標準等級。其中:

(1) 奧氏體不銹鋼用 200 和 300 系列的數字標示;例如,壹些較常見的奧氏體不銹鋼標示為 201、304、316 和 310,

(2) 鐵素體和馬氏體不銹鋼用 400 系列的數字標示。

(3)鐵素體不銹鋼標有 430 和 446,馬氏體不銹鋼標有 410、420 和 440C 以及雙相鋼(奧氏體-鐵素體),

(4)不銹鋼、沈澱硬化不銹鋼和含鐵量低於 50% 的高合金通常用專有名稱或商標名稱表示。

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