1?如果不涉及復雜的組合或拆分，高要求的工作環境等。
就是通過噴壹個代碼來保證產品能從第壹道工序到最後壹道工序。
那就比較簡單了。將需要更少的噴墨打印機；
如果中間流程需要重新噴代碼，建立新舊代碼的關聯等。
需要多臺噴墨打印機，處理過程會相對復雜；
3此外，為了質量可追溯性，噴墨打印機僅用於噴墨打印，僅用於為物品分配代碼。
為實現可追溯性，其他設備(如掃描設備、計算機等。)和支持軟件系統(數據收集)。
下面介紹可追溯系統的實施
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& lt& lt可追溯系統的主要功能>:& gt
答？事後反饋
找出質量問題，追究責任，持續改進；
b？監督和預防
因為追溯體系的建立，每壹個關鍵環節都被監控和記錄，然後事後問責可追溯到人。
讓壞人不敢為所欲為，壹定程度上杜絕了他們的不良想法；
c？售後
如果有追溯系統，老百姓在購買食品時可以進行追溯查詢，判斷食品真假。
不僅打假反劣，還讓老百姓吃得放心；
d？快速回憶
當食品出現質量缺陷時，迅速確定召回範圍和影響大小，並迅速處理；
e？企業信譽
建立可追溯體系，提高質量意識和服務意識，為企業贏得良好的口碑，提升企業的信任感和競爭力！
& lt& lt可追溯系統的基本知識>:& gt
追溯:追根溯源，根據壹條線索(如？ID，現象)來分析和追蹤事情的來龍去脈，
找到事情的根源。
產品質量可追溯性:
目前，制造企業為了提高產品質量和服務質量，提升企業形象，正在追求產品的可追溯性。
即產品質量追溯或產品質量追溯。主要關註可追溯性和質量控制。
可追溯性:
通過實施基於條形碼\RFID技術的產品質量追溯系統，采集產品生產過程中的關鍵數據。最後，每個產品生產過程的所有關鍵信息都可以通過壹個唯壹的產品序列號或唯壹的條形碼進行追溯:物料批次、供應商、操作人員、工作地點(車間、生產線、工位等。)、加工工藝(溫度、電阻、電壓、扭力等。)，處理設備信息，工作時間，不良處理流程等信息。這樣可以分析產品質量缺陷的問題，快速召回，分清責任，改進生產，提供產品質量，增強企業競爭力。
可追溯性屬於事後控制。通過事後反饋，找出質量缺陷，進而改進生產和產品質量。
可追溯性可分為正向可追溯性和反向可追溯性。
向前追溯:？自上而下追溯產品序列號，追溯其成分和生產工藝信息；
反向追溯:？產品使用的零部件或原材料，可以自下而上追溯到所有使用該批次零部件或原材料的產品，縮小召回範圍！
追溯可分為橫向追溯和縱向追溯。
橫向溯源:？從產品結構追溯，主要追溯其成分和原料構成；
縱向溯源:？從產品的生產過程追溯，主要追溯到產品經過了哪些工位，做了哪些加工，操作者，操作時間，返修過程等等！
品控:？
在數據收集過程中控制產品質量。包括過程控制、物料檢查、不良品控制、操作順序控制、質量報警、包裝規格控制等。質量的過程控制屬於過程控制，以避免生產過程中的質量缺陷。
& lt& lt可追溯系統軟件產品>:& gt
制造執行質量追溯系統(DE？制造業？執行力？系統，德？MES)是基於物聯網RFID\條形碼技術的制造執行質量追溯系統。主要應用於大中型制造企業。該系統通過在生產現場布置專用軟件系統(RFID、條碼采集器、PDA、LED生產看板、PLC、傳感器、I/O、DCS、PC等硬件)，實現了從原料上線到成品離線入庫的整個生產過程的實時數據采集、跟蹤、防錯、監控系統。通過對包括物料、倉庫、設備、人員、質量、技術、工藝指導書、設施等工廠資源的控制，可以提高產品的生產水平，保證產品質量，提高企業的競爭力。同時，產品質量問題可以快速追溯，維護消費者利益和企業形象。
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廣州德軟:為眾多電子制造、食品、物流、汽車零部件、化工制造企業提供有效的企業運營管理工具，對整個供應鏈和制造進行監督、實時控制和過程控制，幫助企業解決追溯召回、庫存管理、過程控制、質量管理和防偽反串管理等壹系列問題，提升企業核心競爭力。
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從哪裏？廣州溯源(DESOFT)？:?質量可追溯性，MES，WMS？SAP集成條碼，物聯網，RFID？，條形碼軟件