氧氣壓縮機的作用

氧氣壓縮機的主要控制功能: 氧壓機控制功能主要包括防喘振控制、壓縮機啟/停聯鎖控制、輔助設備的啟/停聯鎖控制，以及重要工藝參數的實時顯示、報警等。防喘振控制壓縮機出口流量與壓力不匹配，即流量低或壓力高時，會造成壓縮機喘振。該氧壓機防喘振控制包括入口壓力調節、入口流量調節、壹級回流調節和三級回流調節。 1. 入口壓力調節入口壓力采取常規PID調節，調節器為PIC 3922，由入口壓力調節閥PCV 3922完成。 2. 入口流量調節入口流量采取分段調節，由機前主放空調節閥FCV1 3920和旁路放空調節閥FCV2 3920完成。調節參數為氧壓機機前流量，測量值有溫壓補償。當PID調節器FIC 3920的輸出在0-10%之間時，旁路放空調節閥FCV2 3920起作用，對應開度為0-100%，主放空調節閥FCV1 3920處於全關狀態;當調節器輸出在10%-100%之間時，主放空調節閥FCV1 3920開始起作用，對應開度為0-100%，旁路放空調節閥FCV2 3920處於全開狀態。 3. 回流調節回流調節采取分段調節，由壹級回流調節閥PCV1 1510和三級回流調節閥PCV3 1510完成。調節參數為氧壓機機前流量和管網壓力，二者分別進行PID運算。當管網壓力正常時，機前流量調節器FIC 3921的輸出作為回路輸出;當管網壓力超過某壹值時，管網壓力調節器PIC 1510的輸出作為回路輸出;當氧壓機卸載時，回路輸出選擇壹個時變函數，時變函數為50%+(t/240)×50%(其中t為時間變量)，即在240s內，回路輸出由50%逐漸增大到100%。當回路輸出在0-50%之間時，壹級回流調節閥PCV1 1510起作用，對應開度為0-100%，三級回流調節閥PCV3 1510處於全關狀態;當回路輸出在50%-100%之間時，三級回流調節閥PCV3 1510開始起作用，對應開度為0-100%，壹級回流調節閥PCV1 1510處於全開狀態。漸變選擇器能根據壹定條件選擇不同的輸入，從壹種輸入切換到另壹種輸入的過程是按指數規律漸變的，需要經過5倍時間常數的時間，時間常數可由編程人員設定。漸變選擇器1和3的切換條件是管網壓力超過某壹設定值;漸變選擇器2的切換條件是氧壓機卸載(通過截止閥PV1536放空)。回路輸出返回到漸變選擇器1的目的是實現無擾動切換.壓縮機的用途壓縮空氣作為動力壓縮空氣供驅動各種風動機械、風動工具，壓縮機的排氣壓力為0.7~0.8MPa，用於控制儀表及其自動化裝置；車輛制動、門窗啟閉；制藥業、釀造業中的攪拌；噴氣織機中緯砂吹送；大、中型柴油機的啟動；高壓爆破采煤；國防工業中某些武器的發射，潛水艇的沈浮、魚雷的射出及驅動以及沈船打撈等。壓縮空氣用於制冷和氣體分離氣體經壓縮、冷卻、膨脹而液化，用於人工制冷（冷凍、冷藏及空氣調節），如氨或氟裏昂壓縮機，這壹類壓縮機通常被稱為“制冷機”或“冰機”。另外，液化的氣體若為混合氣時，可在分離裝置中將各組份分別分離出來，得到合格純度的各種氣體。如空氣液化分離後，能得到純氧、純氮和純的其他稀有氣體。目前，石油化學工業中，其原料氣—石油裂解氣的分離，是先經壓縮，然後采用不同的冷卻溫度，將各組份分別的分離出來。壓縮氣體用於合成及聚合在化學工業中，氣體壓縮至高壓，常有利於合成和聚合。例如氮和氫合成氨、氫與二氧化碳合成甲醇，二氧化碳與氨合成尿素等。又如在化學工業中，聚乙烯工業發展很快，所用聚合壓力範圍很廣，有些甚至達到3200公斤/平方厘米。壓縮氣體用於油的加氫精制石油工業中，用人工辦法把氫加熱加壓後與油反應，能使碳氫化合物的重組份裂化成碳氫化合物的輕組份，如重油的輕化、潤滑油加氫精制等。氣體輸送用與管道輸送氣體的壓縮機，加壓後便於氣體輸送。