目錄
第1章 質量管理簡介
1. 1 重要術語
1. 2 質量管理簡史
1. 2. 1 質量檢驗階段
1. 2. 2 統計質量控制階段 SQC
1.3 全面質量管理 TQM 階段
1. 2. 4 21 世紀質量管理
1. 2. 5 中國質量管理發展回顧
1. 3 質量管理基本理論
1. 3. 1 質量檢驗理論
1. 3. 2 質量控制理論
1.3 質量監督理論
1. 3. 4 質量保證理論
1. 3. 5 質量經濟學
1. 4 方法與目標管理
1. 4. 1 方法與目標管理的理論與方法
1. 4. 2 方法與目標的制定
1. 4.3 方針與目標的拓展
1. 4 方針與目標的實施
1. 4. 5 方針與目標管理
1. 4. 5 方針與目標管理的考核與評價
1.6 方法和目標管理的診斷
1. 5 標準化
1. 5. 1 世界貿易組織和貿易技術壁壘協議 WTO/TBT
1.2 《動植物衛生檢疫措施協定》簡介
1. 5. 3 標準和標準化
1. 5. 4 標準的分類
1. 5. 5 標準體系
1. 5. 6 標準的制定和實施
1.5. 7 采用國際標準和國外先進標準
1. 6 資源管理
1. 6. 1 資源提供
1. 6. 2 人力資源
1. 6. 3 基礎設施
1. 6. 4 工作環境
1.6. 5 信息
1. 6 供應商與合作夥伴
1. 6. 7 自然資源
1. 6. 8 財政資源
1. 7 產品質量法規
1. 7. 1 產品質量法規概述
1.2 《中華人民共和國產品質量法》
1. 7. 3 《產品質量法》與其他法律的關系
1. 7. 4 《中華人民共和國標準化法》
1. 7. 5 《中華人民共和國國家計量法》
1.7. 6 《中華人民共和國藥品管理法》
1. 7. 7 《中華人民共和國食品衛生法》
1. 8 質量經濟分析
1. 8. 1 質量。本.利潤分析
1. 8. 2 質量成本
1. 8. 3 質量成本管理
1. 8. 4 質量成本發展現狀
1. 9 合格評定
1.1 概述
1.2 質量認證體系
1.3 產品質量認證
1.4 質量體系認可
1.5 實驗室認可
1.6 中國質量認證概述
1. 10 質量文化
1, 10. 1 質量文化的含義和構成要素
1.2 質量文化的層次結構和相互關系
1、10.3 質量文化的特征
1.3 質量文化
1. 10. 文化特征
1.4 現代質量觀的確立是企業質量文化的基礎
1.5 質量文化形成的影響因素
1.6 質量文化的類型
1.7 質量文化的功能
1.8 質量文化在組織中的培育
1. 10.11 本章參考文獻
本章思考題
思考題
第 2 章 ISO9000 族標準與質量管理體系
2. 1 ISO9000 族標準的發展及其特點
2.1 ISO9000族標準的發展
2. 1. 22 2000版 ISO9000族標準的主要特點和意義
2.1.3 相互協調的壹對標準
2. 22000 版 CB/T19000 族標準和術語
2. 2. 1 質量管理的八項原則
2. 2. 2 質量管理體系的基礎
2. 32000 版 ISO9000 質量管理體系的要求
2. 4 質量管理體系的建立
2. 4. 1 質量管理體系的發展
2. 4.2 質量管理體系的概念
2. 4. 3 體系的主要特點
2. 4. 4 關於質量管理體系的幾點認識
2. 4. 4 質量管理體系
2.4 質量管理體系的若幹認識
2. 4. 5 質量管理體系的方法
2. 5 質量管理體系的審核
2. 5. 1 概述
2. 5. 2 審核的策劃和準備
2. 5. 3 審核的實施
2.4 驗證糾正措施和認證後監督
2. 6 本章參考文獻
2. 6 本章參考文獻
2.6 本章參考文獻
2. p>本章思考題
思考題問題
第 3 章 質量檢驗
3. 1 什麽是質量檢驗
3. 2 質量檢驗組織及其職責
3.2. 1 質量檢驗組織
3. 2. 2 質量檢驗部門的職責
3. 3 生產操作的質量檢驗
3. 4 外購設備和外購件及其存儲的質量檢驗
3. 4. 1 外購設備的質量檢驗
3. 4. 2 外購設備存儲的質量檢驗
3. 5 過程的質量檢驗
3. 6 產品的質量檢驗
3.6 產品質量檢驗
3. 7 包裝質量檢驗
3. 8 產品標誌和合格證質量檢驗
3. 9 產品質量檢驗
4 產品檢驗標誌和合格證
3.9 批量生產的質量檢驗
3. 10 不合格品的管理
3. 11 產品出廠驗收的質量檢驗
3. 12 檢驗員的質量檢驗
3.13 檢驗印章管理
3. 14 質量檢驗計劃
3. 15 本章參考文獻
本章思考題
思考題問題
第 4 章 概率統計基礎
4.1 概率的基本概念
4. 2 隨機變量和分布
4. 3 數學期望
4. 4 質量工程的常見分布
4. 5 統計分析
4.6 假設檢驗
4. 7 本章參考文獻
本章思考題
思考題
第 5 章 正交試驗設計和剔除方法
5. 1 概述
5.2 正交試驗設計的基本方法
5. 2. 1 正交表
5. 2. 2 正交表的應用
5. 2. 3 幾個問題的補充說明
5. 3 因素間的相互作用
5.3. 1 交互作用的概念
5. 3. 2 應用示例
5. 3. 3 幾個問題的補充說明
5. 4 正交表的靈活使用
5. 4. 1 正交表的並列
5. 4.2 擬議的水平設計
5. 4. 3 活動水平和組合因素
5. 4. 4 其他方法介紹
5 田口方法
5. 5. 1 基本概念
5. 5. 2 三參數設計
5. 5.3 參數設計的實驗示例
5. 6 響應面方法
5. 7 本章參考文獻
本章思考題
思考題問題
第 6 章 方差分析 (ANOVA) 方法
6. 1 概述
6. 2 單向實驗的方差分析 (ANOVA)
6.3 多因素實驗方差分析
6. 4 本章參考文獻
本章思考題
思考題問題
第 7 章 回歸分析
7.1 概述
7. 2 單向線性回歸
7. 2. 1 散點圖和回歸直線
7. 2. 2 確定回歸直線的原則
7.2. 3 具體計算格式
7. 2. 4 回歸問題的方差分析
7. 2. 5 相關系數
7. 2. 6 利用回歸方程進行預測和控制
7.3 壹元正交多項式回歸
7. 4 本章參考文獻
本章思考題
思考題問題
第 8 章 抽樣檢驗
8.1 概述
8. 1. 1 基本概念
8. 1. 2 隨機抽樣方法
8. 1. 3 產品批次質量的表示
8. 1. 4 抽樣檢驗的驗收概率和特性曲線
8. 1. 5 兩種誤差的抽樣檢驗
8. 2 計數型抽樣程序
.8.2.1 計數標準型壹次抽樣方案
8.2.2 計數選擇型抽樣檢驗
8.2.3 百分比抽樣方案的不科學性
8.2.4 逐批檢驗 計數調整型抽樣方案 適用於連續批次檢驗 IS02859-1
8.2.5 IS02859-1：1999 適用於單批抽樣檢驗
8.2.6 計數順序型抽樣檢驗
8.2.7 計數標準型壹次抽樣方案
8.3 計量抽樣計劃
8. 3. 1 計量抽樣計劃概述
8. 3. 2 計量抽樣計劃的基本原則
8. 3. 3 ISO 3951-89 的計量抽樣檢驗程序和圖表的使用
8.4 本章參考文獻
本章思考題
思考題問題
第 9 章 統計過程控制和診斷
9.1 SPC 和 SPD 工程簡介
9.1. 1 什麽是 SPC 和 SPD 工程
9.1. 2 為什麽要學習 SPC 和 SPD 工程
9.1.3 開展 SPC 和 SPD 工程的步驟
9.1.4 本節參考文獻
本節思考題
思考題
9.2 控制圖原理
9.2. 1 什麽是控制圖
9.2 控制圖的重要性
9.2.3 產品質量的統計視圖
9.2.4 控制圖原理討論
9.2. 5 控制圖如何貫徹預防原則
9.2. 6 統計控制狀態
9.2. 7 兩種錯誤
9.2. 83 種方法
9.2. 9 常用休圖
9.2. 10 本節參考文獻
本節思考題
思考題
9.3 控制圖的判斷標準
9.3. 1 用於分析的控制圖與用於控制的控制圖
9.3. 2 休圖的設計思路
9.3.3 判斷穩定性指南
9.3.3.4 差異性標準
9.3.3.5 解決局部問題和改進系統的對策
9.3.3. 6 本節參考文獻
本節思考題
思考題問題
9.4 X-R.X-s.X-Rs 控制圖和 p 控制圖
9.4.1 休哈特控制圖的類型及其用途
9.4. 2 應用控制圖時需要考慮的壹些問題
9.4.3 X-R 控制圖
9.4.4 X-s 控制圖
9.4.5 X-Rs 控制圖
9.4.6 控制邊界與公差極限之間的關系
9.9.4.7p 控制圖
9.4. 8 計量控制圖與計數控制圖的比較
9.4. 9 本節參考文獻
本節思考題
思考題
9.5 通用控制圖與小批量控制圖
9.5.1 計數型控制圖的缺點
9.5. .2 通用控制圖的標準轉換
9.5.33 模式的標準變換
9.5.4 通用控制圖上 p 控制圖和 np 控制圖的恒等式 . uT 控制圖與 c 控制圖的恒等式
9.5.5.5 通用圖表的直接穿刺
9.5.6 cT 通用故障計數控制圖和 uT 通用單位故障計數控制圖
9.5.5.7 Multi-mix。小批量生產控制
9.5.8 本節參考文獻
本節思考題
思考題解答
9.6 兩種質量診斷理論
9.6.1 兩種質量概念是兩種質量診斷理論的基礎
9.2 兩種質量度量標準
9.6.3兩種質量診斷理論的思想
9．6.4兩種控制圖的診斷理論
9.6.5 兩種控制圖診斷的典型案例
9.6.6 過程能力和過程能力指數
9.6.7 兩種過程能力指數
9.6.8 兩種工序能力指數的診斷
9.6.9.6.9 多變量統計過程診斷理論
9.6.10 本節小結
9.6.11 本節參考文獻
本節思考題
思考題
第 10 章 近零故障過程的質量控制
10.1 近零故障過程
10. 2 控制圖的計數改進
10.3 近零故障過程的質量控制
10.4 案例研究
10.5 本章參考文獻
本章思考題
思考題問題
第 11 章質量改進的常用方法
11.1 因果圖
11.2 排列圖
11.3 直方圖
11.4 核對表
11.5 層次法
11.6 頭腦風暴法
11.7 樹狀圖
11.8 流程決策程序圖 PDPC
11.9 網絡圖
11.10 矩陣圖
11。11 親和圖
11.12 流程圖
11.13 本章參考文獻
本章思考題
思考題問題
第 12 章 質量功能展開 QFD
12.1 質量功能展開（QFD）的歷史和現狀
12.1. 1.QFD 的發展
12.1. 1. 2 QFD 在其他國家和地區的應用
12.1.1.3 QFD 與中國企業的相關性
12.2 QFD 簡介
12.2. 2. 1 什麽是QFD
12.2 全面質量發展與狹義質量發展
12.2. 2 全面質量發展與質量功能展開
12.2.3 質量功能擴展的作用
12.2.4 質量功能擴展的應用步驟
12.3 質量擴展
12.3.3.1 質量擴展的概要
12.3.3.3.2 質量擴展的步驟和方法
12.3.3 質量擴展的各種類型
12.4.4 質量擴展
12.5 質量膨脹系數
12.4 質量擴展表的制作
12.4.1 需求質量展開表的制作
12.4. 2 質量要素展開表的制作
12.4.3 繪制質量表
12.4.4 確定規劃質量
12.4.5 設計質量的確定
12.5 本章參考文獻
本章思考題
思考題
第 13 章 質量評估方法
13.1 概述
13.2 優劣排序法
13.3 AHP 方法
13.4 模糊綜合評價法
13.4.1 與概念相關的模糊數學
13.4. 2 確定記錄的屬性函數
13.4.3 模糊綜合評價
13.4.4 應用舉例
13.5 選擇和控制評價方法
13.6 本章參考文獻
本章思考題
思考題問題
第 14 章顧客滿意度定位與顧客滿意度
14.1 顧客滿意的定位
14.2 顧客滿意度和美國顧客滿意度 ACSI1
14.3 顧客滿意度的測量
14.3. 1 理論研究
14.3. 2 實施
14.4 本章參考文獻
本章思考題
思考題
第 15 章 可靠性。可修復性和產品安全
15.1 概述
15.1. 1 可靠性。1 可靠性、可修復性的基本概念
15.1. 2 產品規劃
15.1.3 產品生命周期各階段的可靠性工作
15.2 可靠性管理和設計
15.2. 1 可靠性大綱和可靠性計劃
15.2. 2 可靠性目標
15.2.3 可靠性設計和可靠性分配
15.2.4 可靠性預測
15.2. 5 可靠性設計 - 冗余技術
15.2. 6 可靠性設計 - 降額設計
15。2. 7 可靠性設計 - 熱設計
15。2. 8 可靠性設計 - FMEA
15.2. 9 組件概要
15。2. 10 可靠性測試
15.2. 11 可靠性設計規範
15.3 可修復性管理和設計
15.3. 1 可修復性設計
15.3. 2 可測試性
15.3.3 可修復性分配和預測
15.3. .4 可維護性驗證
15.4 安全管理和設計
15.4.1 安全大綱和安全計劃
15.4.2 故障樹分析
15.5 軟件可靠性
15.6 產品質量和可信度 信息管理和故障報告。分析和糾正措施系統
15.7 本章參考文獻
本章思考題
思考題問題
第 16 章 測量
16.1 基本概念
16.2 測量單位
16.3 標準和校準
16.4 測量不確定性評估
16.5 信息時代的儀器。標準和計量系統的發展與前景
16.6 計量測試的重要作用
16.7 測量儀器及其特點
16.8 基本物理常數
16.9 本章參考文獻
對本章的思考
對本章的思考
對本章的思考
需要解決的問題
第十七章 測量系統分析 MSA
17.1 引言
17.1 測量列車質量
17.1. 2 測量過程
17.1.3 術語
17.1.4 測量系統的統計特性
17.1. 5 測量系統分析的時間安排
17.2 測量測量系統分析
17.2. 1 測量系統變化的描述
17.2. 2 術語
17.2.3 評價方法和程序
17.3 計數測量系統分析
17.3. 1 短期研究 - 小樣本方法
17.3. 2 長期研究 - 大樣本法
17.4 本章參考文獻
本章思考題
思考題解答
第 18 章 業務流程重組
18.1 概述
18.1. 1 業務流程再造的起源
18.1. 2 業務流程構建的三個層次
18.2 業務流程設計
18.2. 1 流程的概念
18.2. 2 流程框架建模
18.2.3 流程描述方法
18.3 業務流程重組的實施
18.3.1 業務流程重組的實施步驟
18.3. 2 流程再造的常用技術
18.4 業務流程重組案例
18.4.1 公司辦公用品采購流程的重組
18.5 本章參考文獻
本章思考題
思考題解答
第 19 章 網絡時代的質量管理
19.1 網絡時代的管理
19.2 質量管理的發展
19.3 網絡時代質量管理的挑戰和機遇
19.4 本章小結
19.5 本章參考文獻
本章思考題
本章思考題
本章思考題
思考題解答p>思考題
第 20 章 六西格瑪管理簡介
20.1 六西格瑪的起源
20.2 新質量成本觀
20.3 六西格瑪管理
20.4 在組織中引入六西格瑪管理的條件
20.5 實施六西格瑪管理的步驟
29.解決六西格瑪項目的 6 個步驟
20.7 百萬次不合格機會數 DPMO
20.8 對各種控制方法的過程能力指數的要求
20.9 結束語
20.10 本章參考文獻
本章反思
本章反思事實
本章反思
本章反思
附錄 I．附錄 II.>
附錄 I：常用數字表
表 I-1 標準正態分布
表 I-2 t 分布
表 I-3 F 分布
表 I-4 x2 分布
表 I-5 泊松分布表
表 I-6 相關系數檢驗
附錄 II：常用正交表和正交多項式表
附錄 II-1：常用正交表
附錄 II-2：正交多項式表
附錄 Ⅲ：質量相關法律法規目錄
附錄Ⅳ：2質量專業技術人員職業資格考試實施辦法
附錄Ⅳ-3質量專業技術人員職業資格註冊管理暫行辦法