擠塑板(XPS)的原料是生產EPS泡沫板的聚苯乙烯,但擠塑板(XPS)的性能遠遠優於泡沫板,因此最終將取代泡沫保溫材料和珍珠巖保溫材料。(1)泡沫板(EPS板)泡沫板(EPS板)又稱“聚苯乙烯泡沫板”,是由含有揮發性液體發泡劑的可發性聚苯乙烯珠粒,在模具中加熱預成型而成的白色物體,具有細密閉孔的結構特征。
產品特點:1,低密度,高回收率,獨立氣泡結構。2、表面吸水率低,抗滲性好。
3、耐酸、耐堿、耐鹽、油等有機溶劑腐蝕,耐老化性能優異。4.高溫不流動,低溫不開裂。
適用範圍:主要用於建築墻體、屋面保溫、復合板保溫、冷庫、空調、車船保溫、地暖、裝飾雕刻等。(2)擠塑板(XPS)擠塑板(XPS)是壹種擠塑聚苯乙烯保溫板,是以聚苯乙烯樹脂為原料,輔以其他輔料和聚合物,通過加熱混合,註入催化劑,然後擠出成型的硬質泡沫塑料板。它的學名是保溫用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(簡稱XPS),XPS具有完美的閉孔蜂窩結構,使得XPS板的吸水率極低(幾乎)
產品特點:1、優異的保溫隔熱性能2、優異的高強度抗壓性能3、優異的憎水性和防潮性能4、重量輕、使用方便5、良好的穩定性和耐腐蝕性6、產品環保性能適用範圍:建築屋面保溫、鋼屋面保溫、建築墻體保溫、建築地面保濕、廣場地面、地面凍脹控制、中央空調通風管道等。延伸:(3)兩種EPS板外墻保溫系統與XPS板外墻保溫系統的比較:保溫板外墻保溫系統主要有EPS板外墻保溫系統和XPS板外墻保溫系統。兩個系統的性能比較是1。保溫性能:同樣厚度的EPS和XPS的保溫性能是逐漸提高的。
EPS為0.041,XPS為0.030。所以在達到同樣保溫效果的情況下,XPS板比EPS板薄,但是純板的價格比EPS板貴。
如果綜合考慮技術和建築高度,XPS每平米比EPS貴。對於保溫,主要考慮熱慣性指數D,D的值與蓄熱系數成正比。
但就整個系統而言,200mm混凝土的蓄熱足夠大,外保溫層完全可以滿足節能要求。這也是國家規範要求墻體的綜合導熱系數和蓄熱系數同時滿足要求的原因。
EPS或XPS薄抹灰系統完全符合要求。2.強度:這裏說的強度應該是抗拉強度。聚苯板的堆積密度與抗拉強度絕對相關。容重為18Kg/m3的壹般EPS拉伸強度為110 ~ 120kpa,20kg/m3的容重約為140KPa。
XPS的堆積密度通常為25 kg至45 kg,強度為150 kPa至700 kPa或更高。(前提是導熱系數在0.03左右)。
XPS板的強度在200KPa-250KPa,國內大部分廠家的XPS板基本在100 ~ 200 kPa,EPS板在100 kPa以下。在沿海地區立面裝飾越來越豐富,臺風頻繁的情況下,強度很重要,尤其是壹些外墻瓷磚或者高層建築,兩塊板都需要加固或者用固定件固定。瓷磚的拉絲超過400KPa,連XPS都承受不了。解決方法是用膨脹螺栓將鋼絲網錨固在底座上,這樣可以將拉應力分散到三維空間。所以只要錨固得當,拉拔破壞壹定在復合鋼絲網的抗裂砂漿層,問題不大。
與EPS相比,XPS板的強度更高。但與XPS相比,由於EPS板的脆性,在粘結面積較大的情況下,外墻裝飾層尤其是油漆面層開裂的可能性更高。靈活性是壹個材料質量的問題。對於抹灰,感性認識通常是將抹灰適用於聚苯板,然後就要看聚苯板彎曲到什麽程度了。如果有彈性,轉幾圈也不會裂。
類似於防水材料中的延展性指數。但就材料本身而言,柔性EPS比XPS好。
3.耐候性:耐候性是指保溫系統對外界天氣變化的適應能力,是指在不同的氣候條件下,系統的整體穩定性和保溫效果是否發生了變化等壹系列與質量相關的問題。耐候性是保溫系統的壹個非常重要的指標。
因為EPS板的吸水率比XPS高,所以耐候性不如XPS系統。但是EPS板的延展性比XPS板好,可以克服壹些缺陷。
但就系統而言,薄抹灰系統外層的石膏本身也有壹定的防水能力。除了在施工過程中,完整的兩個系統的防水性能可以很好。
雨水與外墻和墻體的接觸是垂直的,只要表面砂漿不開裂,防水是沒有問題的。此外,抗風壓能力也是耐候性中的重要壹項,因為體系中空腔越多,抗風壓能力越差。
所以關鍵要看整個保溫系統和底座的粘結面積大小。XPS系統和EPS系統都沒有問題。
4.透氣性:透氣性和吸水性是兩個問題!空氣分子和水分子的大小差別很大!當然有壹種說法是透氣不透氣。有實驗可以說明這壹點。
比如在深圳。放壹塊餅幹在外面,不需要澆水。壹天之內,餅幹會因為吸水而變軟,而且它吸收的水是空氣水而不是液態水。
在保溫系統中,沒有壹個產品敢宣稱自己的產品透氣性好,導熱好,耐水性好,吸水性好,都是好人家的。因為這些指標是相互矛盾的,還要註意施工過程中濕水後的滲透性。
2.磚機發展史誰知道上世紀80年代,我國率先研制出擠壓式八孔制磚機,開創了免燒磚機的先河;但其圓盤壹次只能壓壹塊磚,產量低,達不到普通磚瓦廠的產量要求。
為了增加產量,壹些機械工程師開發了壹種蜂窩煤機,可以壹次壓制兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚。雖然不需要托盤制磚,直接碼垛,但是不符合機械連續的工作原理,最終研制失敗。長期以來,國內壹直沒有廠家正常用這種設備生產磚,屬於非標設備。
90年代,我國在引進國外墻體機械的基礎上,研制出空心砌塊成型機,為我國新型墻體機械的發展奠定了基礎。進入21世紀,隨著建材機械的發展,砌塊成型機遍地開花,但新型墻體材料空心砌塊在中國農村還不為人所知,於是,多功能磚(塊)機誕生了...2010隨著國家墻改政策的深入,免燒磚機發展勢頭迅猛的是馬立克奔騰,全國各地的廠商紛紛涉足這壹新興行業。
隨著技術的不斷完善和深入變革。新的自動養護生產線已經生產出來,是目前國內自動化程度最高的免燒磚生產系統。
該系統的主要設備包括加藥機、混合機、成型機、舉升板系統、分車系統、母車系統、降板碼垛系統等。1,加藥機。
采用電腦控制,根據不同原料的選擇,可輸入配方菜單進行自動計量,然後將物料送入攪拌機;2.攪拌機。適用於各種混凝土制品的強制混合攪拌,攪拌好的物料由輸送機送至成型機;3.成型機。
由PLC電腦智能控制,采用液壓傳動,振動加壓成型。電腦控制可根據生產不同產品和材料的需要,隨機調整參數。
各動作相互呼應,相互聯動,安全穩定。隨機監控故障自動提示,人機對話。
根據用戶的生產要求,可選擇不同類型和規格的模具生產各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場草磚、路面磚及水利水工制品等。,實現壹機多用;4.升降板系統。采用機械同步傳動,產品平穩提升,由PLC主電腦控制,將成型產品提升至10層5、sub、bus系統。
由PLC主計算機控制,用同壹個變頻器同時控制子車和母車的運行,從而實現低速啟動和高速運行,到位後自動減速、制動和停止,將產品放入養護窯進行養護,同時將養護好的產品輸送到另壹個養護窯的下料機;6.板材下放和碼垛系統。主車和從車將產品從固化窯中取出,並將其送至降低機,由降低機將產品碼垛。產品由叉車運至成品堆場,全線可手動、半自動、全自動控制,實現了機、電、液壹體化的全自動生產線。
3.上海中機機械制造有限公司的成長歷程1992公司成立於上海青浦。
2009年5月,公司董事長侯先生與德國JOTECHNIK Maschinenbau GmbH公司董事長Kurt Albrecht先生簽署協議,在上海共同生產EPS機械。同時,他們在德國和中國註冊使用了JOZJ國際商標,全面升級了中基EPS發泡機械,享有全球銷售和服務網絡。
4.EPS半自動泡沫成型機技術EPS半自動泡沫成型機
這個型號有三個基本型號:(1)絲杠蝸輪傳動(2)絲杠撞輪傳動(3)液壓傳動。
1.該機采用進口PLC可編程計算機和DOPA人機界面觸摸屏實現整個控制系統。該機功能齊全,參數調整方便。合模、送料、發泡、開模、脫氣的自動控制也可以實現電腦生產中的產品控制。
2.采用各種加熱發泡方式,在不改變車間環境的情況下,使機器處於最佳狀態,使產品達到自動真空成型機的品質。
3.結構緊湊、節省空間、性能可靠、維修方便、省工、省汽、省原料。稍加學習,每個人無需培訓就能同時操作2-4臺機器。
4.該機采用進口液壓傳動系統,增加了合模力,提高了合模速度,縮短了成型周期,節約了能源。
5.哪個公司做的5。EPS模塊最早起源於德國?德國博世公司羅伯特博世有限公司是德國最大的工業企業之壹,從事汽車技術、工業技術、消費品和建築技術。
羅伯特·博世先生於1886年在斯圖加特創立公司時,將公司定位為“精密機械和電氣工程的工廠”。博世總部位於德國南部,在50多個國家擁有超過23萬名員工。
博世以其創新和尖端的產品和系統解決方案而聞名。博世集團是全球最大的汽車技術供應商,2009年銷售額為38 [1] 2億歐元,其中在中國的銷售額達到274億元。
博世全球員工約275,000人,其中中國員工約265,438+0,200人。博世的汽車技術正在大舉進入中國,從而投身於快速發展的中國汽車工業。
博世集團與中國的業務合作關系可以追溯到1909。如今,博世已在中國建立了11家獨資公司、9家合資公司和數家貿易公司及代表處。
博世大力支持中國汽車市場的強勁增長。早在1895年,博世公司就獲得了皇家首都和官邸城市斯圖加特的許可,並在斯圖加特電器廠的指導下開始生產家用電器。
1933年萊比錫春博會上,博世首款帶壓縮機的冰箱成功亮相,令冰箱界驚喜。自此,博世邁出了進軍家電市場的第壹步,更多的博世家電緊隨其後,逐漸在竈具、洗碗機、洗衣機、電動廚房多用機等領域獲得了良好的口碑。憑借110年的歷史、高品質的產品和貼心的服務承諾,博世在歐洲家電市場壹直處於領先地位。
博世在中國的歷史可以追溯到本世紀初。早在1909年(即羅伯特·博世先生創辦第壹家工廠僅23年後),博世產品就已進入中國市場。1926年,博世在上海設立了首家維修服務站,開始為中國消費者提供高品質的博世產品和高水平的技術服務。堅定不移的創新精神,精細精深的技術,讓博世在家電領域享有智慧和專業的榮耀。
無論是1960的第壹臺全自動洗衣機,還是1964的第壹臺洗碗機,博世壹直以可靠的品質和領先的技術“傲視歐洲家用電器”。100多年來,博世壹直孜孜不倦地追求壹個重要目標——用完美的技術和可感知的品質,不斷提升大眾消費者的生活品質。
如今,博世已經成為歐洲家用電器市場份額最大的領導品牌。博世集團於1909在中國開設了第壹家貿易辦事處,並於1926在上海建立了第壹家汽車售後服務車間。
如今,集團所有業務部門都已落戶中國:汽車技術、工業技術、消費品和智能建築技術。博世目前在中國運營37家公司,並在上海設有博世(中國)投資有限公司。
2007年,博世在中國的合並銷售額達到6543.8+0.8億歐元。到2007年,在中國的投資總額約為6543.8+0億歐元。
從2008年到2010年,博世計劃再投資8.5億歐元。約65,438+07,000名中國員工竭誠為中國客戶提供最先進的技術和最可靠的服務,以提高人們的生活質量。
自20世紀80年代以來,博世在中國設立了65,438+00個代表處,5個貿易公司和1個貿易辦事處,9個獨資企業和9個合資企業,全部由博世(中國)投資有限公司領導..博世集團在中國的投資總額已超過9.7億美元。
博世中國的博世貿易(上海)有限公司、博世汽車零部件(蘇州)有限公司、博世汽車柴油系統有限公司、南京華德火花塞有限公司、聯合汽車電子有限公司都在各自領域占據領先地位。2004年,在不考慮匯率變化的情況下,博世所有在華企業的銷售額(包括出口)增長至6543.8+0.4億歐元,同比增長25%。
汽車技術部門的銷售額超過了博世在中國總收入的壹半,這對於博世的卓越成就起到了決定性的作用。博世壹直致力於為快速發展的中國市場提供經濟、清潔和安全的技術和產品。
博世中國新總部大樓此外,2010年,博世全球銷售額達到470多億歐元,約合人民幣4200億元,較2009年增長24%,成為博世歷史上最好的壹年。其中,2010年,博世亞太區總銷售額首次突破10億歐元,占全球業績的23%。
中國的發展尤為顯著,總銷售額超過370億人民幣,同比增長36%。中國已成為博世僅次於德國和美國的全球第三大市場。
2065 438+01 4月20日,全球領先的技術和服務提供商上海-博世集團宣布其位於上海虹橋臨空經濟園的中國總部新大樓正式落成並啟用。該建築總投資9.8億元人民幣,是博世集團在亞太地區最大的地區總部,為博世在中國業務的可持續發展奠定了又壹堅實基礎。
博世(中國)投資有限公司成立於1999,負責管理、發展和協調博世在中國的所有投資和生產業務。其十個代表處、四個貿易公司和壹個貿易代表處、七個獨資企業和十個合資企業廣泛涉及汽車零部件、包裝技術、控制和傳動系統、熱能技術、白色家電和安全系統等多個領域,竭誠為中國的客戶提供最優質的產品。
總部位於上海的博世(中國)投資有限公司在北京、武漢和重慶設有分公司和辦事處,主要負責博世在中國大陸所有投資項目的開發和協調。投資公司致力於與中國客戶建立雙贏的夥伴關系,加強業務合作,協助博世在中國市場實現良好的業務發展。
此外,其采購部還負責並協調博世在亞洲(日本除外)的采購業務。博世家用電器2004年6月+065438+10月,博世家用電器在上海成功上市,現已陸續進駐北京和上海。
6.EPC 1958發展歷史美國H.F.shroyer發明了可膨脹泡沫模樣制造金屬鑄件的專利技術並獲得專利(專利號USP2830343)。起初,使用的模型是由聚苯乙烯(EPS)板制成的,粘土砂用於生產藝術鑄件。這種方法成型的泡沫塑料模樣不需要取出,而是在澆註液態金屬後,聚苯乙烯分子在高溫下裂解使空間充滿液態金屬並凝固形成鑄件。1961年,德國公司Grunzweig和Harrtmann購買了這項專利技術並進行開發,1962年在工業上得到應用。用無粘結劑幹砂生產鑄件的技術由德國的H.Nellen和美國的T.R.Smith於1964年獲得專利。
1967德國A.Wittemoser用磁化的鐵球代替矽砂作為造型材料,磁場作為粘結劑。這就是所謂的磁模鑄造。1971年,日本長野發明了V法(真空鑄造法),消失模鑄造也在很多地方采用了抽真空來固定型砂。在1980之前使用無粘結劑幹砂工藝必須得到Full Mold Process,Inc .的批準,在此之後,該專利將失效。消失模鑄造技術在世界範圍內發展迅速。
1990年,通用汽車在土星建立了年產5.5萬噸的新鑄造廠,擁有三條全自動EPC生產線。
1991年,菲亞特意大利在都靈建成了歐洲最大的EPC車間,年產1.5萬噸。
1993年,寶馬德國公司建成年產20萬臺各種規格鋁合金氣缸蓋的EPC生產線。
2001年,美國通用公司SMCO建造了世界上最先進、最大的消失模鑄造車間。
國內形勢
近年來,工程總承包在我國發展迅速,發展成果也喜人。其中雲南昆明宏金龍鑄造機械廠各方面都比較先進,產品已經出口到馬來西亞等周邊國家。此外,清華大學、華中科技大學等高等院校也為EPC行業的發展做出了寶貴貢獻。R&D和制造設備的水平主要體現在以下幾個方面:
(1)白區設備開發:預成型機有了很大的改進和提高,在外部結構的設計、發泡原理的改進、測試手段的完善等方面做了大量的工作。發泡機的性能有了很大的提高,基本能滿足使用要求。造型機也得到了改進。隨著自動化水平的提高及其在國產模具制造中的應用,國產模具制造機的自動化水平也有了明顯的提高,模具制造的生產效率和工人的勞動強度都有了很大的改善和提高。但是,充填法的能量分配還有待進壹步改進和完善。在塗膠機上也做了壹些工作,但復雜模具的塗膠水平和能力還有待提高和改善。塗料機械化水平低,檢測手段不完善,塗料部門臟、亂、差的狀況沒有得到明顯改善;缺乏油漆回收設備和裝置。目前國內部分企業采用不銹鋼高速和低速攪拌容器配合川崎機械手對復雜模具進行噴漆。但由於他們對塗料的性能壹無所知,未能設計出合理準確的夾具,而且由於機械手的運動軌跡不合理,在沒有很好掌握模具本身的型腔結構的情況下使用機械手侵入模具,導致模具膨脹變形、表面塗料附著不均勻、型腔暴露嚴重等問題。
(2)黑區設備的發展:振沖平臺有了很大的改進和突破,無論是振沖原理還是控制手段都有了顯著的提高,基本接近國外先進設備的設計理念,但在細節和控制上還有壹定差距。砂冷器的設計制造能力也有了很大的提高,不需要考慮太多的凹坑就可以滿足造型線的砂冷處理要求。雨加砂、振動輸送等設備的設計制造能力明顯提高。自動化的設計和實現能力有了很大的提高。自動澆註機的設計和制造水平接近國外先進水平。整條造型線的設計理念有了很大的改變,布線更加合理,運行更加可靠。
(3)工藝水平的發展:工藝水平主要體現在發動機缸體、缸蓋鑄件的批量生產工藝和高難度耐磨、耐熱鑄件的生產工藝。
7.開壹家聚苯乙烯泡沫箱和泡沫板廠需要什麽設備?經過十多年的開拓發展,龍雪集團以EPS泡沫領域為發展中心,以自主創新為發展動力,加速擴張,為社會和客戶提供高附加值、高科技、低能耗的EPS泡沫產品。龍雪集團已經發展成為集EPS泡沫板產品。EPS泡沫包裝制品、EPS泡沫機械制品、彩鋼夾芯板、鋼結構建築於壹體的企業集團。龍雪企業不僅為在EPS泡沫領域有壹定發展的客戶提供高科技產品,還提出了壹站式概念服務的概念,也稱為交鑰匙工程,讓您在龍雪集團得到壹站式貼心無憂的開發服務。
雪龍今天的壹站式概念服務可以為泡沫機械用戶提供:
1.EPS泡沫制品廠總體設計:包括EPS泡沫制品廠的總體布局、EPS泡沫制品的生產工藝設計、設備布局和管道鋪設等壹系列系統設計方案。
2.高科技EPS發泡機械配套設備:包括EPS發泡板材生產機械系列;EPS泡沫包裝生產機械系列;彩鋼夾芯板設備系列、3D板和舒樂板生產設備系列;ICF系統生產設備系列等。
3.3的安裝與調試。EPS泡沫機械設備。
4.培訓與指導:為EPS泡沫制品生產企業提供具有龍雪企業特色的專業技術培訓與指導服務,為生產操作人員提供專業培訓。您也可以讓EPS泡沫制品廠家指定的操作技術人員到龍雪企業的EPS泡沫制品廠進行實地學習和就業。讓妳再也不用擔心妳的技術人員不到位了。
5.龍雪集團提供365無憂售後服務。您可以全天享受龍雪全方位的售後服務理念。
6.龍雪集團為您提供具有龍雪特色的運營技術支持、管理模式咨詢等服務。
龍雪集團相信,憑借龍雪集團更專業的EPS泡沫機械產品和龍雪集團的特色服務理念,您壹定會在EPS泡沫領域發展壯大,在EPS泡沫行業的競爭中碩果累累。
雪龍質量堅如磐石。雪龍願與您共創美好明天。
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