倉庫管理系統
壹、公司倉庫計劃管理制度
第壹條選址規劃
材料管理室應根據成品的發貨和交付及包裝方式規劃所需的位置及其面積，以有效利用位置空間。
第二條位置配置
位置分配的原則應符合下列規定:
1.協調倉庫內的設備(如液壓驅動器的電源、推車、消防設施、通風設備等。)以及用來規劃運輸通道的儲運工具。
2.按銷售類別和產品類別存儲。同類產品中的計劃產品和定制產品應分區域存放，便於管理。
3.經常收發的成品要放在方便的倉庫裏。
4.根據產品名稱、規格和批號劃分所有成品的位置，並在位置配置圖上標出，隨時顯示庫存動態。
第三條成品堆放
材料管理室應會同質量管理室的質量管理人員，根據成品的包裝形式和質量要求，設定成品的堆放方式和堆放層數，避免成品擠壓，影響質量。
第4條位置標記
1.位號應按照以下原則處理，並在適當的位置清楚標明。
(1)層次類別按照A、B、c的順序逐層編制，如果沒有，填“○”。
(2)位置序列號
(3)渠道類別按照A、B、c的順序編制
(4)倉庫類別按照A、B、c的順序編制。
2.計劃產品應在每個倉庫內用標誌標明其產品名稱、規格和單位包裝數量。
3.物資管理辦公室根據貨位配置繪制“貨位標識圖”，並懸掛在倉庫內的顯著位置。
第五條位置管理
1.物資管理部收發人員應掌握每個地點每個產品規格的進出動態，並根據先進先出原則指定收發單位。
2.每種規格的計劃產品原則上應配備兩個以上的小倉庫輪流交替使用，以滿足先進先出的要求。
二。庫存管理細則
第1條設定(修訂)預計月消耗量。
1.消耗穩定的材料的月消耗量應由主管人員根據上壹年度的月平均消耗量並考慮到本年度業務的銷售目標和生產計劃進行修正。如果生產銷售計劃發生重大變化(如制定或取消某壹產品的擴產增產計劃等。).
2.季節性和特殊物料的預計月消耗量由生產管理人員在每年的3月、6月、9月、6月+2月的25日前，根據前三個月和去年同期的預計銷售量，再乘以各產品的單耗設定。
第二條請購點的設置
1.采購申請點-采購操作期間的需求加上安全庫存。
2.采購操作期間的需求-采購操作期間乘以估計月消耗量。
3.安全庫存——采購作業時的需求乘以25%(差異管理率)加上延遲出貨天數的消耗(歐美15天，日本和東南亞7天)。
第3條采購業務的期限
采購人員根據采購作業各階段所需天數設定作業流程和作業天數(由公司定義)，經主管批準後作為請購需求日和采購數量發送給相關部門參考。
第四條設置請購單數量
1.考慮因素:采購過程中的長度、最小包裝數量、最小運輸量和存儲容量。
2.設定數量:歐美外購物料消耗每次三個月，亞洲外購物料消耗兩個月，外購物料消耗每次25天。
第五條股票基準的建立
生產管理人員將上述庫存管理基準分別填寫在《庫存基準設定表》中，報總經理批準，並報物資管理單位備案。
第六條請購單操作
提出請購單後，物資管理部將利用計算機(手工操作)查詢在途庫存和安全庫存，然後發送給采購單位進行采購。
第七條重大差異管理標準
1.前十日(1-10)實際消費超過本旬╳%設定金額以上(公司定制)。
2.中間期間(1-20)實際消費超過旬期設定金額超過%(公司定制)。
3.後期(即全月)實際消費超過全月設定金額超過%(公司定制)。
第八條月消耗量的修正
生產管理人員應於每月5日前開出上月物料差異應對表，找出差異原因並制定處理措施，研究是否修改預計月消耗量。如需修改，應在響應表中待修改月消耗量壹欄進行修改，經總經理批準後，送物資管理部修改庫存基準。
第九條庫存查詢
物料管理人員在收到批準修改月度消耗的物料差異響應表後，應立即查詢庫存管理表，以確定是否需要修改這些物料的在途數量和進度研究的交貨日期。
第十條交貨日期的修改
當物控人員研究後需要修改交貨期時，應填寫《交貨期變更聯系單》並發送給采購單位采取措施。采購部應將處理結果填寫在采購部回復欄中，並反饋給物料控制人員，以納入管理檔案。
第十壹條股票管理部門及其職責
1.材料控制人員
負責材料庫存管理運營中心月度使用基準的修訂，材料差異的分析和采取的措施。
2.供應科
負責各種物料內外部采購的設計和修改，采購作業周期的設計和修改，采購進度的管理和異常情況的處理。三。公司關於材料儲存和保管的規定。
第壹條物資的儲存和保管原則上應根據物資的屬性、特點和用途設置倉庫，並根據倉庫條件考慮分工。吞吐量大、營業額小的要上架存放，按分類、規格順序編號，分類4號的要編號。
第二條物資堆放的原則是在合理、安全、可靠的前提下，實行“五五”計劃堆放。根據商品特點，要看仔細，方便排列，文明整潔。
第三條保管員對其保管的待檢物資、設備容器和工具承擔經濟責任和法律責任。所以決定了每個人都有自己的責任，什麽事都有人管。倉庫物資如有損失，保管員應及時向上級匯報，分析原因，查明責任，按規定辦理審批手續，未經批準不得處理。店主不應該采取多讓利、少虧損的懲戒做法。
第四條儲存場所和儲存常識應根據儲存物資的性質考慮，加強儲存措施，達到十項。不要求保證企業的財產不會遭受保管責任的損失，同類物料的堆放應考慮先進先出，方便發貨，留有回旋余地。
第五條。未經主管同意，不準出借保管的材料，不準拆卸和分發輔助材料。特殊情況應經主管批準。
第六條倉庫應當嚴加看守，禁止非倉庫人員擅自進入倉庫。嚴禁煙火和明火作業，管理員應懂得如何使用消防設備和必要的防火知識。四。公司倉儲管理措施。
第壹條會計
物資管理部收到“成品清單”後，應立即與相關文件進行核對，如發現異常，應立即糾正。
第二條庫存
1.庫存成品應定期或不定期盤點。盤點時，會計部將根據規格、類別填寫成品盤點表，並與物資管理部進行盤點，根據實際庫存數量填寫數量欄。
2.電腦化後，成品盤點表將由電腦制表。
3.會計部將成品盤點表的庫存數量與賬面數量進行核對。如有差異，則填寫《庫存異常報告》並計算其庫存盈虧數和金額，然後送物資管理部查明原因，再送業務部門負責人提出改進措施，報總經理批準。
4.庫存盈虧數量核實後，由物資管理部開調整單，第二聯送會計部，第壹聯由倉儲運輸部保管。
第3條消防設備
表16-1產成品庫存日報表
倉庫裏不允許放煙花。煙花材料管理部門應根據工業安全衛生管理規定，在倉庫顯眼處懸掛禁止煙火標誌，並設置滅火器材。總務部門應指定專人負責管理。如有故障或失靈，應立即申請維修補充並配合廠內消防培訓，提高應對能力。
第四條倉庫管理規定
1.倉庫要經常保持清潔，隨時註意通風。
2.易燃、易爆或違禁品不得帶入倉庫。物資管理部門要隨時關註。
3.倉庫裏不允許吸煙。如果項目需要焊接，應首先報告，並由專人負責批準。
4.材料管理部應立即向主管報告其管理的成品庫存和倉庫運輸設備的損壞情況，並立即委托修理。
5.搬運完畢後，未經物資管理部主任批準，有關人員不得進入倉庫或在倉庫停留。
6.物資管理部工作人員下班前要檢查倉庫，電源、水源是否關閉，確保倉庫安全。
第5條實施和修訂
本方法經總經理批準後修訂時，與公司五、物資編號方法相同。
第壹個目的
為了將本公司的原材料按其性質分類編號，以便於材料臺帳的公布和數據的計算機處理，特制定本辦法。
第2條範圍
這個物料號的內容包括原材料和物料，但不包括以下兩項。
1.資產中包含的需要逐年攤銷的項目
2.作為費用科目的項目，如辦公用品和清潔工具。
第三條分類方法
第壹種鋼鐵材料
第二類鐵材料
第三種鋁材料
第四種其他金屬材料。
第五類五金材料
類別6機器零件
第七種建築材料
第八類電工材料
類別9塑料材料
第十類門窗配件
第十壹種工具
第十二類化學材料
第十三種焊料
類別14雜項材料
第四條編號方法
1.我們公司的物料是用數字編號的，每種物料用4段9位數表示。
第壹段1 ~ 2位數表示材料的類別(大類)。
第二段中的3 ~ 4位數字表示材料名稱(在中國歸類)。
第三段的5 ~ 8位數字表示材料的規格(小分類)。
第四段第九位數字表示計算機的檢驗號。
檢查號碼
根據固定公式計算壹個數值，檢查物料編號是否正確。公式如下(以厚2.5m/m，寬3'╳6'的鐵板為例)。
(1)按照1212121212的順序將八位數字分別相乘。
(2)將乘積的個位數相加。
(3)將累加的十位數加入個位數之和。
(4)將所得和的個位數減去10得到的數為校驗碼。
第五條部門
無論外部訂購單位如何在內部記錄，我公司的材料應采用以下標準:
1.計數:如果壹個條形罐被拉伸，將被指定為“EA”，復數單位，如雙套，將被指定為“ST”。
2.測量:長度以米或英尺或碼計算。
重量以“KG”(千克)計算。
容量計算為“LK”或“l”
同壹材料項目使用的單位均在公司材料編號簿中設定，不得隨意使用。
第六條補充規定
本辦法經經理層會議修訂通過並報總經理批準後實施。
第壹條加強倉庫管理，做好物資收發和保管工作，保質保量按時完成收發物資任務。質量就是收集好的素材，發給用戶。質量就是按照合同規定的數量及時縮短驗收和配送時間，按照物資供應計劃快速收發並及時配送到需求單位。
第二條搞好倉庫管理是加強物資管理的壹項重要工作。因此，倉庫管理人員必須根據儲存物資的特點，做到五不黴變、變質、損壞、丟失、無隱患、無雜物、無塵、無老鼠，做到六不防潮、防凍、耐壓、防腐、防火、防盜。
第三條確保物資管理的安全，防止貪汙盜竊，防止壹切事故。嚴禁無關人員進入倉庫，倉庫內不準吸煙、燒電。
第四條物資入庫應嚴格驗收手續，物資數量、規格、質量、名稱準確，同時辦理入庫登記手續。
第五條材料出庫發放必須嚴格執行發放規定，必須有領料憑證，手續齊全，否則倉庫管理員有權拒絕發放材料。
第六條進行技術創新，不斷完善倉庫物資管理，科學管理倉庫，提高工作效率，盡快投入生產，充分發揮物資七的作用。公司物資采購細則。
第壹條。所有用於公司自營項目或代理項目的材料應使用《材料管理表》填寫壹式五份。
第二條填表時，應明確填寫項目名稱和成本中心項目號。施工單位由成本中心授權人簽字認可，並加蓋工程部工程資料專用章。提交物資裝備部進行計劃審核，並加蓋計劃審核章，倉庫方可辦理領料手續。
第三條。公司各部門領取正常維修物資時，只需填寫《倉庫領料申請單》壹式三份，明確填寫部門名稱和成本中心編號。成本中心授權人簽字批準後，物資部計劃小組進行計劃審核，並在倉庫加蓋計劃審核章，辦理領料手續。
第四條填寫《工程物資管理表》或《倉庫領料申請單》時，進口物資和國產物資應分別填寫收貨數量壹欄，收貨數量必須用規定的字體填寫。如果原數量需要修改，授權人應簽字確認，否則物資部有權不簽發審核材料。
第五條堅持工程材料和維修材料專用的原則。不允許在其他項目中使用工程材料和維修材料。各分公司承擔的代理項目經工程部批準後，允許物資部辦理審核領料手續。代理項目需要采購的材料必須由工程部簽發，並經物資部領導批準。
第六條各公司所需勞動防護用品的清單應由本部門成本中心授權人簽字，並經人事部門負責勞動防護用品的相關人員審核簽字後，方可進行資料的審核和收集。
表16-3原材料領料月報表