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質量管理,不知道質量管理發展的八個階段

質量管理在提高產品質量、提高工作效率、提高經濟效益、保障市場發展、增強市場競爭力等方面具有十分重要的作用。隨著時間的推移,人們對質量管理的認識也在不斷發展,質量管理經歷了幾個飛躍的過程。

第壹個階段--質量檢驗階段(出現於20世紀初)

19世紀以前,生產方式主要是手工業,產品的質量由經驗豐富的工匠的手藝來控制。隨著工業化的發展,產品數量迅速增加,需要專業化分工,出現了專職檢驗員。但逐壹檢查產品的成本太高,為了降低檢查成本,保證產品質量,20 世紀中葉,出現了抽樣統計檢查法,至今仍在普遍使用(PPM)。

產品質量檢驗對於把好實物質量關,保證出廠產品的質量,維護企業的產品信譽有著重要的作用,所以它才能延續至今。但是,質量檢驗最大的問題是--只能消極地 "把關",而不能找出不合格的原因,不能防止或減少不合格產品的生產。

產品質量檢驗在今天,仍然是壹種必要的質量管理手段,只不過,作用在不斷淡化。

第二階段--統計質量控制(SQC)階段(出現於1924年)

1924年,美國貝爾實驗室的休哈特發明了壹種可以用來監視和測量過程控制的工具--控制圖。-控制圖。第二次世界大戰初期,武器質量問題明顯影響了戰鬥力,這種控制圖才被美國陸軍武器制造商采用,隨後迅速推廣到民用工業。

統計質量控制的核心是:運用數理統計理論,在生產過程中用控制圖來監控產品質量的波動,發現異常,便於及時采取對策,從而可以定量地控制不合格品的數量。

統計質量控制方法在今天仍然是過程控制和檢驗控制的重要手段。隨著應用的深入,統計技術已不僅僅局限於過程控制和檢驗控制,在許多重要過程的質量管理中都可以用統計技術來分析和評價管理的有效性。

第三階段--可靠性階段(1942 年出現)

系統的可靠性也始於美國,源於解決第二次世界大戰中美軍電子設備故障頻發的問題。從 1942 年開始,美國致力於提高電子管的可靠性。壹般的統計質量控制只能解決產品質量穩定性的問題,卻無法識別設計帶來的內在缺陷。於是,可靠性理論和技術應運而生。

可靠性的發展歷程如下:1958 年,日本科學技術聯盟成立了可靠性研究會;1965 年,IEC(國際電工委員會)成立了可靠性技術委員會;1969 年,美國阿波羅登月成功,標誌著可靠性技術進入成熟階段。可靠性工作的成果給社會帶來了巨大的利益。

第四階段--全面質量控制(TQC)階段(出現於1956年)

1956年,美國的費根鮑姆首先提出了TQC的概念,但推廣是在日本進行的,中國的改革開放到二十世紀末壹直在推廣這套思想。壹套理念。

20世紀60年代初,日本由於振興經濟的需要,聘請美國戴明在日本培訓骨幹,推行TQC。後來,日本各工業部門通過實踐,結合日本的實際情況,創造了壹整套TQC的經驗和方法,在企業中推廣應用,取得了巨大成功。TQC 為 "日本制造 "在世界上的地位做出了突出貢獻,為日本經濟騰飛奠定了質量基礎。

TQC由於沒有引入歐美不斷完善的質量保證和管理思想,在繼續發展中難免收到局限,未能形成世界潮流。但是,TQC的壹些原則和技術在今天仍然具有很高的價值,如PDCA循環和QC小組等。

第五階段--質量保證階段(出現於1959年)

第二次世界大戰推動了統計質量控制和可靠性技術的發展,1959年,美國軍方標準實施《質量保證大綱》,正式將質量保證列入軍事采購的要求。

質量保證在確保采購產品質量及其穩定性方面發揮著重要作用,在開拓市場、規避風險方面發揮著重要作用。質量保證的核心是確保滿足客戶需求,並給予客戶足夠的信任。

第六階段--全面質量管理(TQM)階段(1983 年出現)

20 世紀 80 年代初,大量日本產品充斥美國市場,尤其是在汽車、家電、復印機等領域,日本產品基本占據了美國市場的半壁江山。當時,美國創作了壹部 "為什麽日本不行美國也不行 "的大型紀錄片,讓整個美國為之震驚。在這種氛圍下,美國的戴明、朱蘭等質量管理大師受到了全社會的關註。

美國人在借鑒日本TQC的基礎上,融合美軍質量保證體系,並根據現代高科技企業和第三產業發展的需要,不斷豐富其內涵,逐步創立了TQM方法。美國的TQM致力於發展壹種發揮美國優勢,特別是以人力資源優勢為代表的綜合優勢,最終目標是使顧客滿意。

歐洲對全面質量管理的發展也做出了巨大貢獻,1983年英國正式總結了全面質量管理的術語和概念。

第七個階段--ISO9000質量體系階段(1987年出現)

為了將質量保證納入標準化管理的要素,按照系統化的方法建立質量體系可以更好地保證質量保證和質量管理要求的有效實施。為此,1979 年 BS 5750 標準提出了三種質量保證模式,並在英聯邦範圍內實施,對國際貿易產生了重大影響。

1987年,ISO9001、ISO9002、ISO9003就采用了BS 5750提出的三種質量保證模式,使之成為國際標準。1994年對87版ISO9000系列標準進行了修訂,使之成為五金制造業特別適用的質量保證能力提高標準。2000年,為了使ISO9000系列標準能夠適用於各類產品和各行業不同規模組織的質量管理,在借鑒TQM、QS9000、VDA6.1等方面經驗的基礎上,對ISO9000體系進行了多次重大修訂,也就是2000版、20008版和目前使用的2015版標準。

第八階段--質量發展永無止境

1987年,為了表彰波多裏奇在推動國家質量管理改進和提高方面做出的突出貢獻,美國國會通過了《國家質量改進法案》,設立了以他的名字命名的國家質量管理獎。

將卓越績效模式寫入法律,作為國家競爭力的組成部分,是目前質量管理的最高水平。

希望中國越來越重視質量管理,讓 "中國制造 "成為世界上最有質量保證的產品。

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