半年來質保部在公司的領導下，學習質量體系、質量方針和質量
質量目標。在各部門的支持下，質量保證部全面落實了質量關，提高了部門人員的明確性、責任性、組織性。現將質保部質量體系運行情況匯報如下：
1、產品審核
1）審核中發現的不合格是工人粗心大意造成的，主要表現在標識不符合要求。
2）未發現A、B類缺陷，C類缺陷和D類缺陷均在驗收範圍內，其他產品可正常出庫。
3）質量指標I=0.53
2、過程審核
1月10日至11日，審核組對盤式剎車片的制造過程進行了審核，
通過審核發現：整個生產基本能按照生產流程圖、控制計劃及相應作業指導書的規定進行。審核發現：整個生產基本能按照規定的生產流程圖、控制計劃和相應的作業指導書進行，過程能力穩定，能滿足產品符合性要求，按照規定的評價等級，本次過程審核符合率達到87.75%，評定為AB級。
三、體系審核
壹是文件編制
目前完成了《質量手冊》、《程序文件》以及三級文件和相應記錄的編制。
三、文件管理與實施
品保部做好公司文件和記錄的體系管理工作，集中管理、登記和發放各部門應準備的資料，傳達咨詢老師的指導建議。
第二篇：質檢部年度工作總結報告1000字
20xx年已經過去了，在過去的壹年裏，經歷了人員更換頻繁，好的檢驗員走得快，差的檢驗員跟不上，外部環境的質量不穩定，供應商的質量不穩定，內部環境的工序以良品率為先和技術的不穩定都加大了產品整體質量和品不穩定性都加大了整體質量的難度，下面分小結：
20xx年已經到來，在新的壹年裏，質監部本著配合公司進步的腳步，從以下幾個方面進行規劃，配合公司的成長。
第壹：檢測量具的完善：
檢測量具作為檢驗的基礎，新的壹年將設計征用高精度量具，並實施以下管理
1）建立檢測量具臺帳。
2）檢測量具檢定周期的建立和執行。
3）檢測量具的準確度。
第二：化驗室的建立
新化驗室已重新規劃方案，待上級批準後建立，新的檢測儀器已羅列出來，粗糙度輪廓儀、高頻紅外碳硫分析儀、數顯維氏硬度計、金相軟件、萬能試驗機、三座標測量機、防塵罩動態測試儀、錐度測試儀、潤滑油凈油分離測試儀等
第三：人力資源的穩定
第四：人力資源的穩定
第五：人力資源的穩定
第六：人力資源的穩定
第七：人力資源的穩定：人力資源的穩定
1）20xx年人力管理堅持以人為本，隊伍建設堅持'穩定'的理念，合理設置崗位編制，補充人力，逐步提高檢驗員的工資待遇，調整與同環境操作工的差別待遇，這有待於行政部的協助，上級主管的支持。
2）內部加強教育培訓，理論培訓與具體操作相結合，按照 "幹什麽，學什麽，缺什麽，補什麽 "的原則，采取 "說給他聽，做給他看，讓他多做多看，評完再教 "的培訓方法，不斷提高督察員的工作水平。培訓方法，不斷提高督察員的工作技能。
四：技術開發援助
就是幫助技術部設計 "技術改造流程"，並協助對 "新產品開發管理程序 "文件進行完善，同時提供支持、加強對供應商首件質量的確認，將有利於新產品和老產品的穩定的來料，另外通過數據分析發現的設計問題進壹步進行生產試驗。此外，還將通過數據分析對生產測試中發現的設計問題進行進壹步分析、跟蹤和改進，以減少類似設計問題的發生。
五：文件流程改進
新的壹年將完善《檢測設備管理方案》、《客戶投訴管理方案》、《糾正預防措施管理方案》、《數據分析管理方案》，使質量體系逐步走向正規化管理。
六：建立工序質量控制卡
有效利用人力資源，深入研究，參照日本的工序控制模式，以簡單、明了、強調的方式制定 "工序質量控制卡"，粘貼在每臺機器的醒目位置，時刻警示操作人員質量註意點，減少質量不良的發生。
七：建立ISO9001管理
率先建立ISO9001國際質量管理體系，使管理過程規範化、科學化、有效化。