倉庫由貯存物品的庫房、運輸傳送設施(如吊車、電梯、滑梯等)、出入庫房的輸送管道和設備以及消防設施、管理用房等組成倉庫的具體工作流程是怎樣的。以下是我為大家整理的關於倉庫的工作流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
倉庫的工作流程壹、倉庫進倉前的準備
采購部提前3天通知倉庫主管，倉庫主管了解並掌握廠家到貨時間等有關資料，安排收貨人員，安排商品擺放的位置。
1.1商品進倉安排
倉管員憑《送貨單》核對商品點數進倉。凡外包裝有破損的商品，必須開包驗收。易碎品重點檢查，其他的商品可以收樣檢查，並倉管員指示並協助搬運工按已定的位置反商品擺放好。具體流程如下：
1.1.1、倉管員根據倉庫主管已審核《采購訂單》內容準備成品收貨。
1.1. 2、廠家送貨到達後，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規格、數量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品，收貨量大於定購量時，倉庫主管要通過采購部同意和取得采購部有權人的書面通知後才能超量收貨。
1.1.3、倉管員數量驗收完成後,應第壹時間將送貨單交送於質檢部進行材料檢驗。倉管員必須對檢驗結果進行跟蹤跟進,待檢驗完成後，質檢部在送貨單上簽字並在貨品上貼質檢部質量確認標識，確認後方可入倉。 對檢驗不合格的必須跟進處理結果,如須退貨馬上上報倉庫主管出《退貨單》,倉管主管通知采購退貨情況,並跟進退貨時間至退回。
1.1. 4、倉管員收貨無誤後，在《送貨清單》上簽收，並加蓋收貨專用章，壹聯自留，壹聯交對方。
1.1. 5、倉管員在填寫壹式三聯《入庫單》，並由倉庫主管審核生效。經倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章後，第壹聯存根自留，第二聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務，第三聯對方聯同時交財務。
1.1. 6、返修品回倉，以對應的《采購退貨單》為依據收貨，倉管員核實貨單無誤後開具《采購退返單》，註明原《采購退貨單》號，並經倉庫主管審核生效。
1.1.7、對入倉物料第壹時間做好標識卡做好記錄,標識卡要註明品名、料號、來貨時間及供應商和實際入倉數量。物料標識卡必須置於物料正面最易看到的位置，做到數據易讀取易記錄
二、倉庫出倉的準備
安排發貨人員，聯系配送部門，通知倉管員做好商品出倉的相關工作。
2.1 商品出倉安排
倉官員根據《出庫單》等有關單據，逐壹核對商品點數出倉，並指示協助搬運工按照出車車務貨單，分開擺放各地商品，不準亂擺亂放商品。具體流程如下：
2.1.1、倉庫主管根據銷售部傳來的 《銷售訂單》備貨並作好記載，將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部檢驗合格後填制《裝箱單》，交由倉庫主管審核裝箱單。在每個包裝箱內放置壹張裝箱單。包裝好的成品在倉管員安排協助下分類放到相應的倉庫存放區域。 2.1.2、質檢部將《裝箱單》匯總導出由倉庫主管審核《銷售單》，等待營銷部總監審核發貨。
《出庫單》壹式二份， 2.1.3、倉管員根據客戶持有的已蓋章《銷售單》和對應的《出庫單》發貨。
由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，壹份交客戶，壹份倉庫自留。
2.1.4、商品出倉時必須按先進先出的原則。
三、定期倉庫盤點流程
3..1、盤點準備
倉庫主管將還未有自編碼的存貨補編編碼，並通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。 倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放，存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、臺面輔
料區、樣板鞋區等區分成幾大區域分別得出存貨實存情況。
3.2、盤點進行
倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨幾大區域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外員工組成復盤小組，對初盤結果進行復盤，出現差異倉庫自查原因。 倉庫主管將初盤數據輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，經復盤通過的《盤點單》由財務部審核，並打印壹式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。
3.3、盤點後期工作
倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，並將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批後。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。
3.4、盤點其他規定
盤點工作規定每月進行壹次，時間為月末最後2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。 參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規範統壹;名稱、貨號、規格必須明確;數量壹定是實物數量，真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由於人為過失造成盤點數據不真實，責任人要負過失責任。 對於盤點結果發現屬於實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經濟賠償責任。
四、物料的保管
4.1、 所有物料入倉後必須按倉位、區域、包裝方式將物料擺放整齊，掛好物料標識卡
4.2、 物料發放後須進行整倉、歸位整理、減卡
4.3 、所有物料必須做到安全維護、和保管
4.4 、對於在倉庫存放半年以上的呆滯物料應每月及時統計,上報處理
4.5 、倉庫內必須保持通風,做好防火、防盜、防潮
4.6、不良物料及呆廢料的定期上報處理
4.6 、倉庫人員於下班離開前應確保倉庫的安全
五、 每日物料卡賬進出明細的記錄。
收發日報表、進倉單、發料單、采購驗收單、呆滯料的的異常情況報表、委外產品報表、退貨單等單據的填寫上報
倉庫常見分類迷妳倉庫
中國現階段出現了以寄存物品為業務的迷妳倉雛形，壹些大的倉庫提供小面積的存儲服
務，這類服務是將物品堆放在大倉庫裏，物與物之間沒有明顯的間隔，因此缺乏安全性和隱秘性。大部分地區都不具備發展迷妳倉的條件，現階我國只有上海、北京、深圳等壹些壹線城市悄然走俏。
單層倉庫
適於貯存金屬材料、建築材料、礦石、機械產品、車輛、 油類、化工原料、木材及其制品等。水運碼頭倉庫、鐵路運輸倉庫、航空運輸倉庫多用單層建築，以加快裝卸速度。單層倉庫的總平面設計要求道路貫通，裝運的汽車、鏟車能直接進出倉庫。這種倉庫壹般采用預制鋼筋混凝土結構,柱網
壹般為6米，跨度為12米、15米、18米、24米、30米、36米不等。地面堆貨荷載大的倉庫，跨度宜大。庫內吊車的起重能力根據貯存貨物單件的最大重量確定。起重量在 5噸以下的可用單梁式吊車或單軌葫蘆,大於5噸的用橋式吊車。倉庫要求防潮。如供貯存易燃品之用，應采用柔性地面層防止產生火花。屋面和墻面均應不滲水、不漏水。
多層倉庫
壹般貯存百貨、電子器材、食品、橡膠產品、藥品、醫療器械、化學制品、文化用品、儀器儀表等。底層應有卸貨裝貨場地，裝卸車輛可直接進入。貨物的垂直運輸壹般采用1.5～5噸的運貨電梯。應考慮裝運貨手推車或鏟車能開入電梯間內，以加快裝卸速度。多層倉庫常用滑梯卸貨。
滑梯多用鋼筋混凝土結構，水磨石打蠟作面層;也可用金屬骨架，鋼板面層，但要防止鋼板生銹或用不銹鋼板作面層。多層倉庫如單位荷載大於500公斤,可用無梁樓蓋。倉庫內壹般不粉刷，原漿勾縫刷白即可;貯存百貨、藥品、食品、服裝的倉庫內要粉刷，以防縫中藏蟲。多層倉庫中的?立體倉庫?的存儲和提貨應用電子計算機，實現機械化。這種倉庫占地面積小，節省人力，但貯存貨物類別有壹定範圍。
圓筒形倉庫
壹般貯存散裝水泥、幹礦碴、粉煤灰、散裝糧食、石油、煤氣等氣體。圓筒形倉庫的建築設計根據貯存物品的種類和進卸料方式而確定。庫頂、庫壁和庫底必須防水、防潮，庫頂應設吸塵裝置。為便於日常維修，要設置吊物孔、人孔(庫壁設爬梯)、量倉孔和起重吊鉤等。圓筒形倉庫壹般用現澆預應力鋼筋混凝土結構，用滑模法施工。貯油庫和貯氣庫則用金屬結構。要註意倉庫的通風，每層倉庫的外墻上應設置百葉窗，百葉窗外加金屬網，以防鳥雀。危險品庫如貯油(氣)或貯化工原料的倉庫必須防熱防潮，在屋面上加隔熱層或按防爆屋面設計，出入口設置防火隔墻，地面用不產生火花的材料，壹般可用瀝青地面。貯油庫要設置集油坑。食品倉庫要防蟻防蜂。
保稅倉庫
保稅倉庫是根據有關法律和進出口貿易的規定取得許可，專門保管國外進口而暫未納稅的進出口貨物的倉庫。
立體倉庫
定義
貨架自動化立體倉庫簡稱立體倉庫。壹般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物，用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作業的倉庫。由於這類倉庫能充分利用空間儲存貨物，故常形象地將其稱為?立體倉庫?。
自動化立體倉庫，也叫自動化立體倉儲，物流倉儲中出現的新概念，利用立體倉庫設備可實現倉庫高層合理化，存取自動化，操作簡便化：自動化立體倉庫，是當前技術水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統組成。貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建築物或結構體，貨架內是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行於貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術。
特點
1、立體倉庫壹般都較高。其高度壹般在5米以上，最高達到40米，常見的立體倉庫在7～25米之間。
2、立體倉庫必然是機械化倉庫。由於貨架在5米以上，人工已難以對貨架進行進出貨操作，因而必須依靠機械進行作業。而立體倉庫中的自動化立體倉庫，則是當前技術水平較高的形式。
3、立體倉庫中配置有多層貨架。由於貨架較高，所以又稱為高層貨架倉庫。
分類
1、按貨架高度分類
根據貨架高度不同，細分為高層立體倉庫(15米以上)、中層立體倉庫(5～15米)及低層立體倉庫(5米以下)等。由於高層立體倉庫造價過高，對機械裝備要求特殊、且安裝難度較大，因而相對建造較少;底層立體倉庫主要用於老庫改造，是提高老庫技術水平和庫容的可行之路;較多的是中層立體倉庫。
2、按貨架構造分類：分為單元貨格式立體倉庫、貫通式立體倉庫、自動化櫃式立體倉庫、條型貨架立體倉庫
3、按建築物構造分類：分為壹體型立體倉庫、分離型立體倉庫
4、按立體倉庫裝取貨物機械種類分類：分為貨架叉車立體庫、巷道堆垛機立體庫
5、按操作方式分類：
1)人工尋址、人工裝取方式。由人工操作機械運行並在高層貨架上認址，然後由人工將貨物由貨架取出或將搬運車上的貨物裝入貨架。
2)自動尋址，人工裝取方式。按輸入的指令，機械自動運行尋址認址，運行到預定貨位後，自動停住，然後由人工裝貨或從貨架中取貨。
3)自動尋址、自動裝取方式，是無人操作方式。按控制者的指令或按計算機出庫、入庫的指令進行自動操作。以上三方式，人工尋址、人工裝取主要適用於中、低層立體倉車，另兩種適用於中、高層立體倉庫。
6、按功能分類
1)儲存式立體倉庫，以大量存放貨物為主要功能，貨物種類不多，但數量大，存期較長。各種密集形貨架的立體倉庫都適於做儲存式倉庫。