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帶式幹燥機的工作原理

進料器將物料均勻鋪在網帶上,網帶采用12-60目不銹鋼篩網。由傳動裝置拖動在烘幹機內移動。幹燥機由幾個單元組成,每個單元的熱風獨立循環。部分尾氣由專用除濕風機排出,廢氣由調節閥控制。熱風自下而上或自上而下穿過鋪在網帶上的物料,加熱幹燥帶走水分。網帶緩慢移動,可根據物料溫度自由調節運行速度,幹燥後的成品不斷落入接收器。上下循環單元可根據用戶需要靈活配置,單元數量可根據需要選擇。

料鬥中的物料由給料機均勻的撒在網帶上,網帶壹般采用12-60目不銹鋼篩網,由傳動裝置拖動在幹燥機內運動。幹燥機由幾個單元組成,每個單元獨立循環熱風,部分尾氣由專用除濕風機4排出,每個單元排出的廢氣量由調節閥控制。在上循環單元中,來自循環風機5的空氣從側風道進入單元的下腔,氣流被加熱器7向上加熱,經分配器6分配後,作為射流吹向網帶,穿過物料進入上腔。幹燥過程是熱空氣流過物料層完成傳熱傳質的過程,上腔通過風管與風機入口相連。大部分氣體循環,壹部分溫度較低、水分含量較高的氣體通過除濕管、調節閥和除濕風機作為廢氣排出。在下循環單元中,來自循環風機的空氣首先進入上腔,被換熱器向下加熱,穿過物料層進入下腔,下腔通過側風道和回風道與風機相連,大部分空氣為氣體循環,壹部分排出。上下循環單元可根據用戶需要靈活配置,單元數量也可根據需要選擇。

它被用來脫水蔬菜。通常,三個設備串聯使用以形成初級幹燥部、中間幹燥部和最終幹燥部。在最初的幹燥部分,由於材料的高含水量。透氣性差,所以采用較小的攤鋪厚度、較快的運行速度和較高的幹燥溫度。在初始幹燥階段,幹燥氣體的溫度可高達120oC。物料在最終幹燥段的停留時間是初始幹燥段的3-6倍,鋪料厚度是初始幹燥段的2-4倍。對於物料溫度不超過60℃的要求,可以使用80℃左右的幹氣。多級組合能充分發揮帶式幹燥機的性能,幹燥更均勻。

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