起重吊裝專項應急預案
在現實生活或工作學習中，難免會發生壹些不在自己預期的事件，為了控制事故的發展，時常要預先開展應急預案準備工作。我們該怎麽去寫應急預案呢？下面是我整理的起重吊裝專項應急預案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
起重吊裝專項應急預案1
為加強橋梁起重吊裝作業安全，提高起重吊裝作業應急處理能力，將起重吊裝作業因違章造成的損失減至最低，保障國有資產和員工生命安全，特制定本預案。
壹、危險性分析及相應控制措施：
橋梁起重吊裝作業有造成事故的重大危險源和重要環境因素：
1、無吊裝方案或方案未報批引起重大起重傷害，控制措施是吊裝作業無方案或方案未批準不得開工；
2、吊裝作業人員無證上崗引起重大起重傷害，控制措施是從事特種作業必須持證上崗；
3、橋梁就位後未采取固定措施摘鉤引起重大起重傷害，控制措施是橋梁就位後，應立即打上支撐，方可摘鉤。
4、疲勞駕駛操作、精力不集中引起壹般起重傷害，控制措施是合理調整工休時間，杜絕疲勞駕駛；
5、吊車力矩限位器、行程限位器等不靈敏引起壹般起重傷害，控制措施是落實設備日檢、巡檢責任制，及時檢修，確保設備狀況良好；
6、超載、超限或吊裝不明重量的構件引起壹般起重傷害，控制措施是執行《設備安全技術操作規程》“七禁止”“十不吊”規定；
7、斜拉、斜吊引起壹般起重傷害，控制措施是執行《設備安全技術操作規程》“七禁止”“十不吊”規定；
8、惡劣天氣從事吊裝作業引起壹般起重傷害，控制措施是執行《設備安全技術操作規程》規定；
9、起重臂下停留、行走引起壹般起重傷害，控制措施是執行《設備安全技術操作規程》規定；
10、作業人員未按規定佩帶防護品引起重大起重傷害，控制措施是從事特種作業必須按規定佩帶防護用品；
11、鋼絲繩扭結、變形、斷絲、銹蝕等引起壹般起重傷害，控制措施是執行《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》；
12、卡環質量缺陷引起壹般起重傷害，控制措施是執行《設備安全技術操作規程》；
13、起吊物件不設溜繩起重傷害壹般執行《設備安全技術操作規程》；
14、構件倒運未放穩擱實或支撐不牢導致物體打擊，控制措施是執行《設備安全技術操作規程》；
15、酒後作業起重傷害壹般禁止酒後從事吊裝作業；
16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作業導致高空墜落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋從事吊裝作業；
17、在起吊構件上放置工具、用品等引起物體打擊，控制措施是禁止在起吊構件上放置其他物品；
18、手拽腳蹬未穩固的構件引起高空墜落，控制措施是構件就位時不得用手拽或用腳蹬構件；
19、綁紮不牢、綁點不準引起壹般起重傷害，控制措施是起吊前應檢查綁紮是否符合要求；
20、鋼絲繩與水平面的夾角小於30度，引起壹般起重傷害，控制措施是綁紮鋼絲繩與構件的夾角不得小於30度；
21、兩臺吊機擡吊時動作不協調引起壹般起重傷害，控制措施是兩機擡吊時必須統壹指揮，動作配合協調，吊重分配合理，吊重小於單機起重量的80%；
22、起吊後運行速度忽快忽慢或突然制動引起壹般起重傷害，控制措施是重物起吊或降落速度要均勻；
23、吊車與架空導線的安全距離不夠導致觸電事故，控制措施是執行《施工現場臨時用電安全技術規範》3.1.2條規定；
24、使用裂紋、變形的吊鉤、吊環引起車輛傷害，控制措施是班前檢查及時更換。
二、應急救援領導小組的組成、職責分工
制梁場成立應急預防領導小組，由場長任組長（現場總指揮），設立應急辦公室及聯系電話，並成立現場搶救組、報警組、後勤組，分別明確人員組成及各自職責。
組長：全面領導應急預防小組的工作，總體協調各部門在緊急應變中的分工協作和響應中的統壹指揮調度，對人力、物力和財力進行調配。
應急辦公室：設在制梁場安質部，辦公室主任為安質部部長，具體負責突發事故的應急處理工作，由現場搶救組、報警組和後勤組組成。
報警組：負責事故發生後撥打急救電話，人員緊急疏散和清點工作，並引導急救車迅速到達事故現場。救護人員到達現場後向其介紹情況，協助緊急救護。
現場搶救組：負責事故發生後的人員及財產的現場搶救，在醫護人員到達之前，對受傷人員進行初步緊急救護。協助醫療救護人員將傷員送至安全地點。
後勤組：負責應急響應中的財力、物力的調配，保證搶救工作的順利進行，並負責協助事故調查和善後處理工作。
三、事故報告和現場保護
1、事故發生後，按照有關規定，立即上報有關部門。
2、事故報告的內容應包括事故發生的時間、地點、工程項目名稱；傷亡人數；事故原因的初步判斷、簡要經過；已經采取的救助措施和救助要求；事故報告單位、人員、通信方法。
3、應急救援領導小組接到事故報告後，由辦公室負責人確定是否啟動本預案，確需啟動，領導小組組長和小組成員立即趕赴現場。在領導小組的統壹指揮下，積極實施應急救援，並搞好現場保護，維護現場治安和交通秩序。因排除險情、搶救傷員和財產等原因，確需移動現場物品時，應做出標記和詳細記錄，最大限度地保護現場、保留痕跡和物證。
四、有關規定和要求
為能在事故發生後，迅速準確、有條不紊的處理事故，盡可能減少事故造成的損失，平時必須做好應急救援準備工作，落實崗位責任制和各項制度。具體措施有：
落實應急救援組織，救援領導小組成員和救援人員應按照專業分工，本著專業對口、便於領導、便於集結的原則，建立組織、落實人員，每年初要根據人員變化及時調整確保組織的有效落實。
按照任務分工和事故的性質做好物資器材準備，如：指揮通訊、救護、搶修器材及交通工具。上述各種器材應指定專人保管，並定期檢查保養，使其處於良好狀態，各重點目標設救援器材櫃，專人保管以備急用。
定期組織救援訓練和學習，按專業分工每年訓練壹次，提高指揮水平和救援能力
對員工進行經常性的應急常識教育。指導和組織群眾采取各種措施進行自身防護和互救工作。
建立完善各項制度。
（1）值班制度，不分晝夜，只要施工，事故現場救援領導小組成員必須有人值班。
（2）檢查制度，結合安全生產工作檢查，定期檢查應急救援工作落實情況及器具保管情況。每月檢查壹次。
五、具體實施
（壹）責任分工
應急領導小組負責報警、指揮義務救援隊員組織人員疏散並疏通道路、迎接救援車輛；負責、組織義務救援隊員救助；領工員、安全員負責組織義務隊員在相關隊伍、部門的配合下根據預案實施救助並保護好現場；應急辦公室負責組織現場工作人員疏散、人員緊急救助、通知醫院急救。
（二）發現事故，報警階段
1、主要報警方式：使用電話或其它方式向分公司和地方部門報告；
2、向120報警主要內容：
（1）報警人部門電話號碼、姓名或身份；
（2）事故發生的地點、部位；
（3）人員傷勢大小情況。
（三）事故處理：
確認事故後，應立即做到：
現場人員迅速運用既有預案進行救援，並將實情報告給公司負責人；
工地負責人采用多種形式與現場保持密切聯系，及時掌握事件、事故的進展情況；
如人員傷勢嚴重，應立即向120報警，通知就近醫療急救準備救助，指派專人在主要道口迎接救助車輛；
（四）人員疏散、傷員救助階段
確認事故後，應急領導小組發出疏散命令，義務救援隊員應立即通知現場作業人員進行疏散。
1、人員疏散及傷員救助
（1）派出壹名義務救援隊員組織有關人員沿安全指示方向疏散；
（2）阻止人員進入有危險的場所；
（3）相關人員疏散到就近安全地帶集合，由作業隊對疏散出來的工作人員逐壹清點並上報廠部；醫院救護人員及作業隊疏散出來的人員隨時準備救護傷員；
2、事故救援
（1）在場的應急領導小組成員、管理人員迅速組織救援，根據人員傷勢情況決定是否向“120”報警。
（2）作業隊義務救援隊員接到通知後，應迅速趕赴事故現場，到達現場後立即按照指揮人員啟動的救援預案進行救援；
救援的原則：壹是救人第壹和集中兵力的原則；二是先控制、後救援的原則；三是先重點、後壹般的原則。
起重吊裝專項應急預案21.前言
為適應中國國民經濟發展對電力的需求，裝機容量逐年快速增加，單機容量也大幅提高，目前中國已有許多單機容量600MW、800MW、1000MW的超大型火電機組大規模建設。大容量機組的本體結構發生了較大的變化，設備的外形尺寸和零部件重量大幅度增加，這些變化對工程建設而言都是新的挑戰，特別是超高、超長、超重大型設備的吊裝，已成為超大容量機組工程建設施工中的難點、重點。能否解決好大型設備的安全吊裝這壹難題，關鍵是要做好切實可行的安全措施和應急預案，也是確保發電廠工程建設安全的重中之重。
火力發電廠安裝中，容易發生重大事故的大型設備吊裝壹般包括：鍋爐鋼架(大板梁)、鍋爐汽包、除塵器、發電機定子、變壓器、汽輪機本體、加熱器、除氧器、除氧水箱、脫硫吸收塔及GGH等設備的吊裝。為保證電力建設工程中大型設備吊裝過程中的安全，需對過程中可能出現的吊裝事故實行有效控制，保證人員、設備、機械的安全，減少對環境造成的汙染，將損失降低到最低限度，本文結合實際，闡述了大型設備吊裝安全措施和應急預案，但願對類似工作會有所幫助。
2.潛在錯誤隱患
2.1方案性錯誤
壹般是由於方案編制者的經驗不足，計算有誤，方案審批者也沒能把好關等原因導致方案選擇錯誤。施工時如果采用錯誤的吊裝方案，必然會造成人力、物力的嚴重浪費，使施工過程無法正常進行，還可能會引發無法想象的嚴重事故。
2.2吊裝過程的錯誤
由於吊裝方案技術交底不明確、施工工具使用不當、起重指揮不當、起重機司機誤操作，都會產生吊裝過程的錯誤，引發機毀人亡的嚴重事故。3.安全措施
3.1培訓人員
制定大型設備吊裝方案的專責工程師，必須有很好的專業知識和豐富的現場經驗。由項目部主管總工程師負責，在設備吊裝開始前由專責工程師對設備吊裝施工的人員進行起重吊裝工程施工技術要求、主要施工步驟、安全措施等培訓。培訓後必須經過書面考核，及格後方可上崗。
3.2配備資源
(1)人員：從事大型設備吊裝作業的起重工人、操作起重機械的司機、起重指揮必須經專業技術培訓，持證上崗。(2)機械：用於大型設備吊裝作業的起重機械，必須狀況良好，檢驗合格，具有起重機主管部門頒發的使用許可證。(3)安全措施：安全措施全部落實，達到技術方案要求。
3.3措施實施
3.3.1吊裝方案的制定
容易發生重大事故的大型設備吊裝，應由負責施工的專責工程師編制，專業工程師審核，項目部主管總工程師批準的吊裝方案。吊裝方案制定應作調查研究，結合現場的實際，參考同類工程成熟的施工經驗，征求施工人員的意見。特別重大的設備吊裝。必要時可向有關的大專院校、科研機構咨詢，可制定兩個以上的吊裝方案，經由專家匯審，進行安全、技術、經濟等方面的比較，從中選擇出壹個執行。
3.3.2辦理安全作業票
凡是重量達到起重機械額定負荷的95%：兩臺及兩臺以上起重機械擡吊同壹物件;起吊精密物件，或起吊不易吊裝的大件，或在復雜場所進行大件吊裝;起重機械在輸電線路下方或其附近工作，必須辦理安全施工作業票，並應有施工技術負責人在場指導，否則不得進行吊裝工作。
3.3.3遵守事項
應綁牢起吊物。吊鉤懸掛點應與吊物的'重心在同壹垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤;千斤繩的夾角壹般不大於90°，最大不得超過120°;起吊大件或不規則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩;起重工作區域內無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留;起重機吊運重物時壹般應走吊運通道，嚴禁從人頭上越過;對吊起的重物進行加工時，應采取可靠的支承措施並通知起重機操作人員;吊起的重物不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位;起吊前應檢查起重設備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時應暫停起吊並進行全面檢查，確認良好後方可正式起吊。
兩臺及兩臺以上起重機擡吊同壹重物時。綁紮時應根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷;在擡吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、行走應保持同步，各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。
用壹臺起重機的主、副鉤擡吊同壹重物時，其總載荷不得超過當時主鉤的允許載荷。起重機在工作中如果遇機械故障或有不正常現象時，應放下重物，停止運轉後進行故障排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。如果起重機發生故障無法放下重物時，必須采取適當的保險措施，除排險人員外，任何人嚴禁進入危險區;嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點;利用構築物或設備的構件作為起吊重物的承力點時，應經核算，利用構築物時，還應征得原設計單位的同意;當工作地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業，當風力達到六級及六級以上時，不得進行起吊作業;遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時不得進行起重工作。
3.3.4進行技術交底
施工技術交底是施工工序中的首要環節，必須貫徹執行，未經技術交底不得實施吊裝。交底執行會簽制度，大型設備吊裝技術交底由技術負責人交底，全體人員參加。必要時，可邀請業主、監理單位技術負責人參加。
施工人員應按交底要求進行吊裝工作.不得擅自變更吊裝方法，有必要更改時應取得交底人同意。發生事故時，事故原因如屬於交底錯誤由交底人員負責;屬於違反交底要求者由施工負責人或施工人員負責;屬於違反施工人員應知應會要求者由施工人員本人負責;沒有執行施工技術交底而造成事故的由各級領導人負責。
3.3.5檢驗試驗
在大型設備吊裝中，凡使用自行設計或委托有關的大專院校、科研機構設計，自行制作或委托有關的廠家制作的構件作為主要吊裝措施，在吊裝措施設置完成，設備正式起吊前，均應作負荷試驗。如條件限制。不能作負荷試驗，需經起重專業總工程師批準。
負荷試驗壹般應模擬正式起吊過程進行全程試驗。負荷試驗的載荷，應大於設備的起吊重量1.2倍。負荷試驗不宜直接采用設備本身。
4.應急預案
4.1建立組織機構
成立專門的應急領導組織結構，做到項項吊裝應急突發事件有專人負責。
4.2應急預案響應程序
發生緊急事故時，發現人應立即向應急組織機構成員或組長及項目部應急組相關成員報告，亦可根據緊急事態情況直接報告地方相關救援機構。吊裝隊應急組長必須立即向項目部應急組報告，並立即趕到現場。組織人員進行救援。
項目部應急組相關成員接到報告後立即趕到現場，同時向項目部應急組副組長或項目部應急組組長報告，報告後不得離開現場，應組織人員進行救援。項目部應急組組長、副組長根據現場緊急事態情況迅速啟動應急預案，並立即報告地方救援機構，同時向公司應急救援機構報告。公司應急組組長根據事態情況協調和部署救援工作，必要時組織公司救援組有關成員趕赴現場指揮協調。
4.3應急資源配備
各級應急組織機構辦公室必須設置固定電話，應急組成員聯系電話應保持暢通，大型設備吊裝的施工區域醒目位置懸掛應急圖，應以視覺方式向全體員工展示撤離路線、緊急出口的位置以及其它關鍵設施的位置。在大型吊裝設備的施工區域醒目位置懸掛安全警示標識牌。大型設備吊裝的施工區域禁止非該項目施工人員進入，項目部綜合辦公室配備足量急救藥品，備置救護車與其它醫療救助設備。
4.4培訓與演練
培訓演練計劃表
培訓演練實施。力學基礎知識、起重機常識、應急處置方法及事故發生時的信息傳遞、安全規章制度、各種緊急事故處理的壹般知識采取集中培訓。專責工程師、工區專責安全員具體講課，培訓不少於20課時。培訓後必須經過書面考核，及格後方可上崗。
5.結束語
電廠建設中大型設備吊裝安全措施和應急預案，從規章制度、責任落實、安全投入、教育培訓、隱患治理、事故查處等多方面加大管理力度，強化安全防範措施.有效地控制事故和糾正習慣性違章行為。對於落實“安全第壹、預防為主”的方針，促進大型設備吊裝安全工作向標準化、規範化、系統化方向邁進，是大有裨益的。開展危險點的分析與預控，加強過程監督、檢查、控制和糾正工作，保障廣大職工在電廠建設中的生命安全與健康，從而把安全管理工作推向壹個新的水平。
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