DQA（設計質量保證）
PQE（過程質量工程師）
QE（質量工程師）
SQE（供應商質量工程師）
SQE（供應商質量工程師）。供應商質量工程師）供應商質量工程師。
QEH（質量工程師之家）質量工程師之家。
JQE (Joint Quality Engineer) 客戶方質量工程師，即供應商花錢聘請為客戶工作的質量工程師，是客戶方 SQE 的耳目。
QC--Quality control，質量控制，其定義為 "為達到質量要求而進行的操作技術和活動，產品質量檢驗，發現質量問題後的分析、改進和不合格品控制相關人員的總稱"。壹般包括：
QC：QualityControl，質量控制
IQC（IncomingQuality Control）指進貨質量控制，簡稱進貨控制。
IPQC（In PutProcess Quality Control）中文意思是過程控制，指產品從物料進入生產過程的最終產品包裝質量控制。
FQC（Finishor FinalQuality Control）成品質量檢驗
OQC（OutQualitycontrol）成品出廠檢驗
DQC（DesignQualityControl）設計質量控制
MQC（ManufactureQualityControl）制造過程質量控制。ManufactureQualityControl）制造質量控制
從定義上看，QA側重於整個質量管理體系的建立、維護和改進。QC 主要是產品質量檢測，還包括與產品相關的人、環境、設備的控制。主要內容如下
1）負責本部門的全面工作，組織實施GMP相關質量管理規定，及時向企業領導提出產品質量方面的意見和改進建議。
2）確保企業產品按照 GMP 要求生產。
3) 監督整個企業質量相關活動的實施、糾正和預防。
4）經部門指定人員審查簽字後，審核批準有利於生產配置的指令。
5) 審查和批準測試結果。
6) 審查和批準新產品開發、工藝改進的試驗方案和結論。
7）審核並向藥品監督管理部門上報有關技術、質量書面材料。
8）審定批記錄，給出成品是否出廠的結論。
9）負責組織制定原輔料、包裝材料、質量標準等文件。
10）審核不合格品的處理程序。
11)因質量管理需要，會同有關部門組織編制新的技術標準或討論修訂技術標準。
12)審核各產品的生產工藝規程和批生產記錄、批包裝記錄，決定成品的放行。
13）處理用戶投訴的產品質量問題，指派專人或親自走訪用戶。在企業內部召開會議，會同有關部門對質量問題進行研究改進，並將投訴情況和處理結果書面報告企業負責人。
14)定期（每年至少壹次）會同總工辦、生產部對企業進行全面的GMP檢查，並將檢查情況及時向企業負責人匯報。
質檢員職責：
1）參與生產全過程的檢查工作（包括原料、現場、成品）
2）監督項目現場檢查工作的具體實施，包括人員組織、技術實施、質量、進度、安全、成品保護等。
3）及時上報批次質量問題，不合格信息及時傳遞；
4）針對糾正的質量問題，有權停止現場生產；
5）管理檢驗工具，維護清單。
參考資料：
.百度百科-QA 百度百科-QC.