EDI(電去離子)是壹種結合了離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術的純水制造技術。它巧妙地將電滲析與離子交換技術相結合，利用兩電極的高電壓移動水中的帶電離子，配合離子交換樹脂和選擇性樹脂膜加速去除離子，從而達到凈水的目的。在EDI脫鹽過程中，離子在電場的作用下被離子交換膜去除。同時水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子不斷再生離子交換樹脂，使離子交換樹脂保持最佳狀態。EDI設備的脫鹽率可高達99%以上。如果在EDI前用反滲透設備對水進行初步除鹽，則為15M以上的高電阻率超純水。cm可以通過EDI生產。
EDI膜堆由許多夾在兩個電極之間的單元組成。每個單元中有兩種不同類型的室:要脫鹽的淡水室和收集去除的雜質離子的濃水室。淡水室裝有混合的陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，它們位於兩層膜之間:只允許陽離子通過的陽離子交換膜和只允許陰離子通過的陰離子交換膜。樹脂床通過施加到腔室兩端的直流電連續再生。電壓將水中的水分子分解成H+和OH-。水中的這些離子被相應的電極吸引，並通過陽-陰離子交換樹脂向相應的膜方向遷移。當這些離子通過交換膜進入濃縮室時，H+和OH-結合形成水。這種H+和OH-的產生和遷移是樹脂連續再生的機理。
當進水中的Na+和CI-等雜質離子被吸附在相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子會發生與普通混床相同的離子交換反應，H+和OH-也會相應地被置換。壹旦離子交換樹脂中的雜質離子加入到H+和OH-向交換膜的遷移中，這些離子將繼續通過樹脂，直到通過交換膜進入濃水室。由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用，這些雜質離子不能進壹步向相應電極方向遷移，因此雜質離子被濃縮在濃水室中，然後含有雜質離子的濃水可以從膜堆中排出。
幾十年來，純水的制備是以消耗大量酸堿為代價的。酸堿在生產、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環境的汙染、對設備的腐蝕、對人體可能的傷害和高昂的維護費用。反滲透的使用大大減少了酸堿用量，但還是有條？/span>。尾巴？/span>。。反滲透和電脫鹽的廣泛應用將給純水的制備帶來壹場工業革命。
EDI的工作原理
自來水通常含有溶解鹽，如鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽和矽。這些鹽由帶負電的離子(負離子)和帶正電的離子(正離子)組成。反滲透可以去除99%以上的離子。自來水還含有微量金屬、溶解氣體(如二氧化碳)和其他弱離子化化合物(如矽和硼)，這些必須在工業處理中去除。
RO出水(EDI進水)壹般為4？0μ/cm(電導)，根據不同需要，超純水或去離子水壹般電阻為2？8.2MΩ。
交換反應在模塊的純化學室內進行，陰離子交換樹脂將溶解鹽中的陰離子(如氯離子C1)與其氫氧根離子(OH)進行交換。因此，陽離子交換樹脂將其氫離子(H)交換為溶解鹽中的陽離子(如Na)。
在陽極(+)和陰極(？/span>。)並在它們之間加上壹個DC電場。該電勢導致在樹脂上交換的離子沿著樹脂顆粒的表面遷移，並通過膜進入濃水室。陽極吸引負離子(如OH、CI)，負離子通過陰離子膜進入相鄰的濃縮水流，但被陽離子選擇性膜阻擋，從而留在濃縮水流中。陰極吸引純水流中的陽離子(如H、Na)。這些離子通過陽離子選擇性膜並進入鄰近的濃縮水流，但被陰離子膜分離，從而保留在濃縮水流中。當水流過這兩個平行的腔室時，離子在純水腔室中被去除並在相鄰的濃縮水流中積累，然後被濃縮水流帶離組件。離子交換樹脂在純水和濃水中的應用是電泳技術和專利的關鍵。壹個重要的現象發生在純水室的離子交換樹脂中。在高電位差的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。混床離子交換樹脂中H和OH的局部生成可使樹脂和膜連續再生，無需添加化學藥劑。
EDI無故障處於最佳工作狀態的基本要求是對EDI進水要求進行適當的預處理。流入液中的雜質對去離子模塊有很大影響。並且可能導致模塊壽命的縮短。
系統特征
⊙產水水質高且穩定。
⊙連續不間斷地生產水，不會因再生而停止。
不需要化學再生。
⊙貼心的堆疊式設計，占地面積小。
⊙操作簡單安全。
⊙低運營和維護成本。
⊙沒有酸堿儲備和運輸成本。
⊙全自動運行，無需專人看管。
純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器+混合離子交換器；反滲透+混合離子交換器；反滲透+電去離子裝置等階段。？/span>。預處理+反滲透+電去離子？/span>。整個除鹽系統具有其他處理系統不可比擬的優勢，被廣泛應用於純水和高純水的制備。
應用領域
電廠化學水處理
電子、半導體和精密機械行業的超純水
⊙制藥工業用水
食品、飲料和飲用水的制備
海水和苦鹹水的脫鹽
⊙精細化學品和復雜學科用水
其他行業所需高純水的制備