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五金廠安全生產管理體系探索

工廠安全生產管理系統

安全管理

1.規劃基礎

(1)根據《勞動保護法》及主管部門的相關勞動保護制度和標準,制定本廠安全。

完整的生產系統。

(2)根據影響安全生產的重大隱患,制定相關防範措施。

(3)采取安全技術措施,防止火災、爆炸、工傷和職業病的發生。

(4)完善生產中采取的安全技術措施,采納員工提出的有利於安全生產的合理施工。

討論壹下。

2.規劃

(1)各車間或職能部門提出年度安全技術措施和計劃,上報生產技術部。

(2)生產技術部編制工廠年度安全技術措施計劃,報廠長辦公室審批。

(3)主管安全生產的主任定期召開由相關部門和車間負責人參加的專題會議,研究確定年度安全。

所有技術措施,計劃的實施措施。

(4)生產設備科負責實施經批準的安全技術措施。

3.資金來源

(1)生產設備的更新改造或大修(不增加固定資產)由大修修理費支付;

(2)不增加固定資產的安全技術措施,支付生產和維修費用;

(3)每年將當年留存的設備折舊基金10%用於安全技術措施不足。

4.物資供應

(1)安全技術措施項目所需設備材料由運營供應科采購;

(2)小型設備和易損設備的備件由生產技術部采購。

5.檢查和報告

(1)主管廠長定期(每季度)組織相關部門負責人檢查安全技術措施方案及實施情況。

檢查,並由主管主任做出總結。

(2)生產設備部應定期檢查,並向主管廠長匯報安全技術措施、重大項目的實施情況,向全廠匯報。

長辦公會議報告。

6.設備安裝和驗收

(1)新設備安裝調試後,調試正常三個月後,在主管廠長、生產設備部和車領導下

有時部門根據需要組織驗收,必要時邀請同行業技術人員和相關部門參與驗收;

(2)使用車間對設備的安全運行、安全技術和指標需要改進的;安全技術部門以書面形式。

告訴主管,

(3)安全生產技術措施驗收合格並正常使用後,納入正常管理。

7.安全檢查

(1)任務和要求

7.1.1發現和識別各類不安全隱患,並督促整改。

7.1.2監督各項安全規章制度的執行。

7.1.3制止非法調度,禁止非法營運。

7.1.4廠內重點部位防盜、防火、重點防範工作。

7.2安全檢查時間。

7.2.1全廠綜合安全檢查(含節假日前檢查)。

7.2.2季節性檢查。

7.2.3日常安全保衛檢查。

7.3安全檢查員

7.3.1生產技術主管。

7.3.2工廠辦公室主任;

7.3.3生產部門主管;

7.3.4業務和供應科科長;

7.3.5車間領導及各機(組)長;

7.4檢查內容

7.4.1安全檢查必須有明確的目的、要求和具體的計劃。安檢的時候,要邊檢查邊檢查。

整改檢查結束後,及時總結評獎和點評情況,並將檢查材料報廠辦考核。

7.4.2全面檢查(每月壹次)主要是檢查思想、紀律、制度和隱患;

7.4.3專業檢查(半年壹次)主要包括電氣裝置、機械設備、廠房、防爆、防塵、防火

工廠防盜工作等。

7.4.4季節性檢查,主要是針對性檢查,防火、防雨、防洪、防雷、防暑降溫、防風、

廠區防凍保溫防盜工作。

7.4.5日常檢查主要分崗位,車間管理人員和工人自查。

7.4.6生產壹線工人上崗時應認真落實崗位安全生產責任制,並進行交接班檢查和班中自檢。

7.4.7各級檢查人員應對隱患逐壹分析研究,提出整改措施。

7.4.8安全生產隱患“三定”(定項目、定時間、定人員)和“四不”(每壹項)

人能整改的不推給班組,班組能整改的不推給車間,車間能整改的不推給廠部。

廠部能整改的,不會推到上級部門限期整改。

7.4.9各級檢查組織人員應將檢查出的安全隱患向生產技術部報告整改情況,重大隱患向生產技術部報告。

和整改情況,及時向分管主任匯報。

8事故管理

8.1事故分類

8.1.1工藝事故:指生產過程中違反工藝規程、操作規程或操作。

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