壹.前言:
在市政、化工造紙等水處理過程中，混水是關鍵過程之壹。傳統攪拌機械分為立軸槳葉折疊式和臥式(潛水式)。由於安裝方式和槳葉形式決定了其攪拌形式，無論是能耗還是攪拌效果都不理想，不僅給汙水廠運行成本帶來不必要的增加，還直接影響工藝處理效果。針對以上問題，經過多年的實驗，並借鑒同行的設計經驗，成功研制出壹種全新的曲面混合器。經過多年在多個汙水處理廠的實際應用，取得了良好的效果，填補了國內該類產品的空白，成為替代進口的首選。
二、多曲線攪拌機的應用範圍:
多曲線混合器(立式混合器)適用於環保、化工、能源、輕工等行業需要進行液體與液體、液體與固體、液體與氣體混合的場合，尤其適用於汙水處理工程和水凈化工程，具體如下:
1.調節池中的攪拌:調節池用於調節汙水處理工程中的峰值水量和峰值負荷，目的是實現均勻攪拌，通常用於工業工程中，如啤酒廠、印染廠、造紙廠等。
2.混合和混凝攪拌:用於水處理中的藥劑溶解和攪拌，以及藥劑和水的混凝攪拌；也就是說，如果處理過程需要額外的化學處理，如添加石灰或其他汙水處理化學品。
3.消毒攪拌:用於水處理中液氯等消毒劑與水的接觸和攪拌；作用是提高液氯和汙水的混合程度。
4.汙泥攪拌:用於汙泥厭氧消化攪拌和汙泥均化池攪拌。典型的應用是汙泥濃縮池、汙泥厭氧消化池和汙泥儲罐。
5.厭氧攪拌:汙水厭氧處理中的攪拌是在壹個厭氧池中進行的，需要良好的均勻攪拌才能保證良好的工藝效果。
6.脫氮攪拌:汙水脫氮處理過程中脫氮時的攪拌；用於反硝化池，需要脫氮時，是生物處理過程中不可缺少的壹部分，以達到理想的脫氮效果。
7.A2/O池攪拌:用於A2/O工藝中汙水和厭氧除磷、缺氧反硝化的攪拌。
8.汙泥熱處理需要充分和溫和地攪拌汙泥，以獲得合適的消化汙泥。
9.SBR池攪拌:用於SBR池處理工藝反硝化過程中的反硝化攪拌，即交替式生物反應池，由硝化過程和反硝化過程交替循環。
三、結構介紹:
QDJ和GDJ系列多面混合機由驅動裝置、雙曲面葉輪和安裝附件組成。為了滿足用戶在不同工況下的需求，安裝分為幹式(又稱立軸式)和潛水式。幹式安裝:驅動裝置固定在工作橋上，動能通過傳動軸傳遞給介質中的葉輪部件。用於含固量高、水溫高、有研磨性的液體中。由於葉輪具有自動糾偏功能，運行平穩，減速機噪音小於60分貝。潛水安裝，可免去橋架，采用潛水動力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用於水深較深，水質穩定，無磨蝕性，水溫不超過40℃，PH值在6-9之間的水。其特點是無噪音，無視覺障礙。
QDJ和GDJ系列多面混合機由驅動裝置、雙曲面葉輪和安裝附件組成。為了滿足用戶在不同工況下的需求，安裝分為幹式(又稱立軸式)和潛水式。幹式安裝:驅動裝置固定在工作橋上，動能通過傳動軸傳遞給介質中的葉輪部件。用於含固量高、水溫高、有研磨性的液體中。由於葉輪具有自動糾偏功能，運行平穩，減速機噪音小於60分貝。潛水安裝，可免去橋架，采用潛水動力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用於水深較深，水質穩定，無磨蝕性，水溫不超過40℃，PH值在6-9之間的水。其特點是無噪音，無視覺障礙。
四、工作原理:
QDJ和GDJ系列曲面混合器的曲面葉輪體上表面是由雙曲母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構。其獨特的葉輪結構設計，將流體特性與機械運動最大程度的結合在壹起。雙曲線的方程是xy=b曲線沿y軸旋轉形成的曲面；為了滿足水的流動，水從葉輪中心開始設計，壹方面減少了進水的湍流，另壹方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證了整機在運動中的平衡。八個導葉均勻分布在發散雙曲面上，液體自重壓力作為補充，葉輪旋轉時產生的離心力所獲得的勢能形成動能。在重力加速度的作用下，液體通過雙曲面結構的過渡沿葉輪圓周方向切向運動，在池壁的反射下，形成自上而下的循環水流，從而獲得軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如雙曲面流型)。
正是由於G/QSJ系列曲線攪拌機葉輪的結構特點及其安裝在靠近池底的位置，決定了其工作位置對懸浮物的防沈作用是直接的，在工作中能獲得理想的攪拌效果，能有效消除攪拌死角。大的比表面積可以獲得大面積的水交換。
動詞 （verb的縮寫）性能和技術要求:
1)匯總
多曲線混合器用於溶解各種處理藥劑或使原水與混凝劑快速混合反應，以滿足工藝要求。多曲面攪拌機由傳動裝置和葉輪組成，根據安裝方式的不同可分為幹式(也稱立軸安裝)和濕式(即潛水安裝)。
2)結構描述
雙曲線立軸攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、葉輪和電控五部分組成。
(1)減速電機
電機是由交流鼠籠式感應電機和平行軸-斜齒輪減速器(硬齒面)組成的壹體化結構。雙曲面攪拌機所有軸承的使用壽命不低於65438+百萬小時。
電機為室外型，防護等級IP68，絕緣等級F..雙曲面攪拌機的齒輪箱設有油位檢查孔，24小時運轉。
(2)減震座
減速電機固定在帶有減震裝置的底板上，以減少設備和構築物產生的振動。
(3)攪拌軸
攪拌軸連接減速器和葉輪傳遞動力。為了有效防止腐蝕，選用高強度耐腐蝕材料，滿足剛性和耐腐蝕性，軸的兩端通過法蘭連接。出廠前拉直，保證垂直度。
(4)葉輪
攪拌機定額基於連續工作制(s 1)；攪拌器轉動平穩自如，無異常；減速機采用國內知名品牌，安裝形式為立式；減速器輸出軸的旋轉方向可以正反兩個方向驅動，不容易選擇渦輪傳動；混料機分段時，采用剛性聯軸器連接；如果攪拌機安裝在室外，必須有防水防潮措施；電控箱配有過流保護和報警裝置，戶外型防護等級為IP65
(5)電機要求
電機和電控設備應良好接地，接地電阻不大於4ω；攪拌機的噪音不超過85dB(a)；攪拌機應每年檢修壹次。在規定條件下，首次無故障運行時間不低於8000小時，整機壽命不低於15年。
(6)電子控制
電源是壹條進線。配套的電控櫃保護功能齊全。除電機過載、缺相、欠壓、短路和開路保護外，還提供電機溫升報警保護。控制櫃配有工作模式選擇開關，可選擇本地控制和遠程控制兩種工作模式。設置PLC接口，接受輸入輸出信號和遙控指令，具有各種故障保護和報警輸出功能。現場機櫃由不銹鋼制成，防護等級為IP65，絕緣等級為F..
3)主要部件材料
框架:優質鑄鐵HT200
聯軸器:優質鑄鐵HT200或鋼。
攪拌軸:304不銹鋼
葉片:玻璃鋼
水下支架:304不銹鋼
緊固件:不銹鋼304
六、多曲線攪拌機的特點:
雙曲線混合器(立式混合器)改變了常規混合器流速不均勻、混合死角、容積利用率低等缺點，在池內產生均勻的底部全方位推流，無死角、無沈澱，水面平靜，無空氣入水。攪拌機的葉輪形狀完美，雙曲面設計，無葉片結構，不會造成任何雜物掛在攪拌機上或纖維纏繞，正常運行時不需要任何維護。
雙曲面攪拌機(立式攪拌機)的葉輪轉速低，磨損小，耐腐蝕性能好，因此性能可靠，使用壽命長。大容量全方位推流雙曲面混合器與常規混合器相比，能耗更低，壹般只需2~3瓦即可混合1立方米汙水，節能30%~50%。
雙曲線混合機(立式混合機)與其他混合設備的不同之處在於:
1.因為流體條件趨於理想，所以能耗低。
2.由於全池水流速度高，不會有汙泥沈澱。
3.攪拌器運行時，可以自我校正，保證向下的力是垂直的，從而防止不平衡運動。
4.向各個方向推流，池內各個區域都能攪拌均勻，不會出現死角。
5.水下沒有易耗零件，可以輕松方便地接觸到減速電機進行維護。
6.不要使用易腐蝕的材料，攪拌盤和攪拌軸使用高級防腐材料。
7.整體精致完美。持續改進確保了極長的使用壽命和持久的質量。
8、不會被屏蔽。不同於臥式推流式攪拌器，攪拌器本體上不會掛任何東西。
葉輪材料:玻璃鋼，不銹鋼。上述參數適用於常規的市政供水條件。
八、應用選擇
QDJ和GDJ的選擇完全相同，但安裝方法不同。與其他類型的混合器壹樣，多面混合器的選擇與池形、容積、液體深度、介質濃度、溫度、PH值等參數有關。
多曲攪拌機的選擇主要是根據每臺多曲攪拌機的有效服務面積，按照池長與池寬之比不大於兩倍的原則，將矩形池分成若幹個相等的工作單元來確定攪拌機的數量。
此外，如果水深超過8米或液體濃度超過規定值，在選擇時應加大功率或提高多面混合器的工作速度，以保證在大容量、高濃度液體中的混合效果。壹般正常工況下可選用QSJ系列多面攪拌機，高溫、高腐蝕、腐蝕性惡劣環境下可選用GSJ系列多面攪拌機。特殊情況下，我公司可協助用戶選型。
GDJ系列多曲線攪拌機的安裝步驟
1、橋架應水平校正，半橋立柱應垂直校正，地腳螺栓及連接件應牢固可靠。
2.將減震器平放在橋架的指定位置，調平後與橋架固定。
3.減速電機安裝在阻尼座上並連接固定。
4.用螺栓連接葉輪和攪拌軸法蘭，並擰緊。
5.將葉輪和攪拌軸放入水池中，將攪拌軸與減速機輸出軸連接緊固。有水時，先把軸和葉輪連接起來放入水中，再把軸和減速器連接起來。
6.多面攪拌機安裝後，攪拌軸必須與水平面垂直，垂直偏差小於1和1000。
7.安裝完畢後，取下電機尾蓋，用手搬動風葉，檢查多曲攪拌機運轉是否靈活正常。攪拌軸的擺動偏差應小於3/1000。
8.接通電源後，點動觀察攪拌軸的傳送方向，正確的傳送方向從上到下是逆時針旋轉。否則，任意改變兩個電源的接線位置。
9、電氣設備安裝必須符合國家有關規定和安全規程。
QDJ多曲線攪拌機系列的安裝步驟
1.在岸上短時間啟動機器，觀察葉輪的運轉方向。正確的運行方向是從上到下逆時針方向。否則，隨意切換兩個電源的接線位置。
2.從吊索上分離並固定電機電纜。切勿將電纜鋼絲繩連接在壹起，並防止鋼絲繩和電纜卷入葉輪。
3.用吊車吊起多曲面，慢慢放入池中指定位置，註意不要撞到池壁。
4.將固定繩的壹端固定在岸上，電控櫃電纜。
X.多面混合機的產品操作:
設備安裝後，必須投入試運行。試運行前，必須向罐內註入約為罐容積70%的水。切勿在沒有水的情況下運行設備，以免攪拌軸因受力不均而彎曲。註意試運行後的檢查:
1，減速電機有無異常噪音和溫升。
2.電機電流是否在額定值內(啟動時過電流正常)
3.攪拌軸擺動
4.泳池裏有雜物嗎？
XI。多面攪拌機的維護:
1.新機開始運轉200~300小時，需要更換減速機潤滑油，清理內部油汙。半年到壹年可以更換壹次；關於減速電機的使用，請參考制造商的維護說明。
2.定期檢查攪拌軸的鎖緊螺母和連接螺栓是否松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸的糾纏不清。
4、定期檢查各傳動部件有無異常聲音和溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6.設備長時間不工作後，再次開機前檢查電機絕緣，同時防止因泥沙長時間沈積造成啟動困難而損壞電機和葉輪。
7.以上檢查應做好記錄，如有異常，請聯系我公司。