堅持“四個要求”
(1)整齊:工具、工件、配件擺放整齊；安全保護裝置齊全；線路和管道都完成了。
(2)清場:內外清潔；每個滑動面、螺釘、齒輪、齒條等。應無油汙和擦傷；各部分不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；清理廢料和垃圾。
(3)潤滑:按時加油、換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油路清潔完整，油標光亮，油路暢通。
(4)安全:實行個人預約和機器交接制度；熟悉整流裝置的維護結構，遵守操作規程，合理謹慎使用整流裝置維護工具，防止事故發生。
日常機械維護的原則和要求:
設備的日常維護是設備維護的基礎工作，必須制度化、規範化。設備定期維修應制定勞動定額和材料消耗定額，並根據定額進行考核。設備的定期保養應納入車間承包責任制的考核。設備的定期檢查是壹種有計劃的預防性檢查。除了人的感官之外，還必須有壹定的檢查工具和儀器，定期在檢查表中進行。定期檢查也叫定期抽查。還應檢查機械設備的精度，以確定設備的實際精度。
1，為了保證機械設備始終處於良好的技術狀態並能隨時投入運行，減少停機時間，提高機械的完好率和利用率，減少機械磨損，延長機械的使用壽命，降低機械的運行維護成本，保證安全生產，必須加強機械設備的維護保養。
2、機械維修必須貫徹“維修與保養並重，預防為主”的原則，做到定期維修、強制維修，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只使用不保養、只修理不保養。
3、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各種機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專人批準後方可延期保養，但壹般不得超過規定保養間隔的壹半。
4、維修機械要保證質量，按規定的項目和要求，逐項進行，不得遺漏或不進行。維修項目、維修質量和維修中發現的問題應做好記錄，並上報專項工作部門。
5.維修人員和維修部門要做到“三檢壹交接(自檢、互檢、專職檢、壹交接合格)”，不斷總結維修經驗，提高維修質量。
6.資產管理部定期對各單位的機械維修進行監督檢查，定期或不定期檢查維修質量，獎優罰劣。
管理內容:
設備維護按時間可分為日常維護和定期維護；根據維護方式，可分為壹般維護、區域維護和關鍵設備維護。維護工作壹般包括:檢查、檢驗、調整、潤滑、拆卸和清洗、修理和更換等現場管理和維護工作。
維護工作內容:
1.每天值班的維修工積極巡視責任區域設備的安裝水平和精度，並做好詳細記錄，存檔備查。
2.對於對環境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設備，企業應采取相應措施，確保設備的精度和性能不受影響。
3、精密、稀有、關鍵設備在日常維護中，壹般不拆卸零部件，尤其是光學元件。當需要拆卸時，應由專業維修人員進行。設備運行中如發現異常現象，應立即停機，不允許帶病運行。
4.嚴格按照設備操作說明書規定的加工範圍進行操作，不要超規格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只能精加工直接使用，加工余量要合理。加工鑄件和毛坯表面時，應事先噴砂或噴漆。
5.設備的潤滑油、擦拭材料和清洗劑應嚴格按照說明書的規定使用，不得隨便替代。潤滑油必須通過測試，在加入油箱前必須過濾。
6、精密、稀有設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停止，要定期擦拭、潤滑、空轉。
7.設備的附件和專用工具應有專用架子，保持清潔，防止腐蝕和碰傷，不得外借或挪作他用。
8.設備潤滑是機械設備現場使用和維護的重要環節。