1，安裝造成的。帶式輸送機的安裝質量對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏是最難處理的。
安裝誤差主要是:輸送帶接頭不直。皮帶兩側張力不均勻，皮帶總是向張力大的壹側偏移。導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於膠板壓力不均勻，皮帶兩側的運行阻力不壹致，造成皮帶跑偏。
2、操作造成的。滾筒和托輥粘料引起的跑偏:帶式輸送機運行壹段時間後，由於銅精礦有壹定的粘度，部分礦粉會粘在滾筒和托輥上，使滾筒或托輥直徑局部變大，造成皮帶兩側張力不均勻，皮帶跑偏。
3.礦料分布不均勻造成的偏差。如果空轉時皮帶沒有跑偏，重載時會跑偏，說明皮帶兩側礦物質分布不均勻。礦料分布不均勻主要是礦料下落方向和位置不正確造成的。如果礦物集料向左偏離，皮帶將向右偏離。反之亦然。
皮帶跑偏的處理:
1.安裝差速器自動調心惰輪總成。通常，每6-10組安裝壹個差速器定位惰輪組。其工作原理是通過阻擋或阻止托輥在水平面內轉動或產生側向推力，使皮帶自動對中，從而調節皮帶跑偏。
2、應用被動式液壓聯動皮帶糾偏機防止跑偏。目前市場上銷售的皮帶糾偏機分為機械糾偏和被動式液控糾偏，對防止皮帶跑偏有很好的效果。將其結構引入到現有的帶式輸送機中，可以起到很好的防止皮帶跑偏的作用。
3.如果磁頭鼓偏離了鼓的右側，右側的軸承座要前移；如果皮帶偏離滾筒左側，左側軸承座應前移，相應地，左側軸承座或右側軸承座可後移。
擴展數據:
皮帶跑偏的危害:
1，皮帶跑偏導致系統故障停機，影響生產效率。當皮帶跑偏到壹定程度時，皮帶會觸發緊急停止裝置，防止跑偏造成操作系統停止，影響生產過程。
2、造成設備主要部件的非正常損壞。
3、容易形成安全隱患。由於皮帶嚴重跑偏，皮帶翻料，導致皮帶單邊受力超過皮帶縱向拉力，從而造成皮帶橫向撕裂等安全隱患。
4.它汙染環境並影響輸送物料的質量。物料在拋撒和清理過程中經常造成煤塵，對環境造成汙染；同時，物料的溢出也影響運輸貨物的質量。
參考資料:
百度百科-皮帶跑偏