1、 做好上傳下達工作。
上傳：對於公司或部門內部存在的問題（包括產品質量問題、管理問題、個人問題），車間（包括各生產管理人員和工人）可以直接反饋到部辦，由部辦統壹匯總並反饋至生產部領導，並監督落實情況。對於比較重大的問題可以酌情直接反饋至經理或總經理。
下達：公司會議精神、內容等監督執行情況，並跟蹤執行效果，做好統計匯報工作。
2、 各車間相關協調事項。負責車間內需要建立起來的相關員工守則、作業指導書等，以及車間內需要設立的表格和其他軟件相關資料。
3、 建立生產部追溯體系。從軟件記錄、車間衛生管理、產品追溯等方面進行建立和完善。
4、 現場數據統計分析，以便控制產品出品率。加強車間內各產品加工過程中成品率、次品率，不同車間加工的同壹產品和同壹產品同壹車間不同階段加工的成品率、次品率進行統計分析，為降低加工過程中成本預算和各車間考核提供參考依據。
5、 建立生產部品質管理考核體系，對於各車間加工各類產品的品質情況進行匯總，各現場管理人員在自己所監督的產品所發生的質量問題或是投訴進行統計分析，對於主觀管理上的失誤提出相應的處理。對於壹直存在的質量問題，且久未解決的但有可能因此引起索賠的要及時提出，適當的時候要匯報至經理或總經理，組織相關部門和人員組建臨時小組進行專項解決。
6、 建立生產部工藝管理體系。對於現場提出的不合理工序或有創新的意見進行匯總，並組織相關部門和人員進行論證。對確實可行的經采納後且明顯為公司創造價值，部辦有義務對於提出人報備公司領導，並予以適當的獎勵。
7、 負責現場管理人員質量衛生方面的培訓工作，加強部門凝聚力和團隊建設。在員工的培訓上，包括送外培訓上有提出意見和建議的責任和義務。
8、 應對ISO9001和ISO22000壹年兩次的內部審核和壹次管理評審，以及對接品管部壹年壹次的證書有效性的考核。
公司給定的目標是：標準化、規範化、系統化的管理，更加科學系統的予以管理。通過生產管理科帶動整個生產部。
生產普遍素質比較差，不要說制定，就是執行都存在問題！