真空耙式幹燥器真空耙式幹燥器是壹種傳導傳熱幹燥器。物料不與加熱介質直接接觸，適用於幹燥少量不耐高溫、易氧化的泥狀、糊狀物料，含水量為15%~90%。烘幹機中水平耙式攪拌器的葉片由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，壹半葉片指向左側，另壹半指向右側。軸的轉速為7~8r/min，由帶減速箱的電機驅動。同時采用自動轉向裝置，每隔5 ~ 8分鐘改變壹次軸和攪拌器的旋轉方向。
板式真空幹燥機板式真空幹燥機又稱圓盤式真空幹燥機，是日本出版的幹燥專著中介紹的。中國的上海、石家莊等地已經開發成功。在間歇攪拌傳導幹燥機的基礎上，集成並不斷完善了壹系列先進技術，是壹種多層固定空心加熱盤(也叫加載盤)、旋轉耙式攪拌、立式連續傳導導向幹燥裝置。
低溫帶式連續真空幹燥機低溫帶式連續真空幹燥機是在反復比較常規噴霧幹燥和冷凍幹燥的優缺點後開發的壹種全新概念的高效節能幹燥設備。在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業的產品幹燥中，噴霧幹燥有利於降低成本，但產品的溶解性、原味、粉末形態都有很大的缺陷，對粘度和熱敏性要求稍高的產品也無可奈何。常規冷凍幹燥可以獲得優良的產品溶解性和高質量的產品，但產量太低，成本昂貴。低溫連續真空幹燥機的技術指標正好介於上述兩種設備之間，能使幹燥後的產品多孔疏松，保留產品原有的材料性能，外觀良好。由於是真空低溫幹燥，可以滿足大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續真空幹燥機突破了真空狀態下連續進出料的技術難題，成功地將靜態幹燥轉變為動態幹燥。幹燥產品的產量大大提高，同時生產成本完全降低。低溫連續真空幹燥機特別適用於在真空爐中難以解決的高粘度、高脂肪、高糖分物料的噴霧幹燥和幹燥。能夠很好的保持產品批次的穩定性和壹致性。
技術特點:1。真空下可實現連續進料和出料，進料量可根據需要自由設定。2.加熱系統可采用蒸汽、熱水、電加熱等多種形式進行導熱油加熱。3.幹燥溫度在25-80℃之間任意調節，20-60分鐘後開始連續出料，直至批次完成。4.履帶采用聚四氟乙烯材料，運行穩定可靠，受熱面積均勻。軌道速度可隨意調節，層數可分為2-5層，可根據用戶的輸出要求確定。5.采用多種分配裝置，可適應液體、浸膏、粉末、顆粒等多種物料的幹燥。6.配有真空狀態下的自動粉碎系統，可根據用戶要求任意選擇幹燥顆粒的數量。7.配備CIP原位清洗系統，自動清洗快捷方便。8.精選優質真空機組，精心設計，持續大容量抽速，真空度穩定。9.能耗低，無三廢，噪音低。10.完全符合GMP認證要求。
主要優點:整個過程采用自動化、流水線化、連續化、程序化。幹燥過程是在真空和低溫狀態下完成的，所以熱敏性材料是不變的，沒有汙染的機會。適用於幹燥各種難處理的物料。材料幹燥度(含水量)可以調節。能耗僅為同等產量離心噴霧機的三分之壹。采用PLC觸摸屏進行操作和控制，並設有連續保護裝置。該機設計合理，結構緊湊，安裝調試方便，適合在大多數工況下安裝。
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