水丸的制法水丸用泛制法制備。泛制方法有手工泛丸和機械泛丸兩種，其操作原理相同，主要有原料加工粉碎、起模、成型、選蓋面、幹燥、包衣、打光、質量檢查。其中起模是關鍵的壹步。1．原料的加工粉碎：將處方中各藥按要求加工炮制合格後進行粉碎，過100目篩，備用。2．起模：丸模是泛丸法成型的基礎。有後工起模和機械起模兩種方法。（1）手工起模：在幹凈幹燥的竹匾1/4處，用刷子沾少許水塗布均勻使匾面濕潤，撒少量粉於濕匾面上，用雙手持匾，轉動竹匾，使藥物全部濕潤，然後用刷子順次輕輕刷下（即是用刷尖輕輕調下），轉動竹匾，將被濕潤的小顆粒移至另壹邊（幹匾處），撒上少許細粉，並搖動竹匾，使小顆粒全部均勻地沾上藥粉並搖至另壹處，又於原塗水處上少量水，再將沾粉顆粒移至塗水出滾動，將水全部沾上，再轉至另壹幹處，撒上細粉，再轉動竹匾，使濕顆粒全部滾上藥粉，這樣如此反復操作多次，直至形成較微密的小園粒（如大小直徑約為0.5-1mm），不沾匾時，匾模子即成，選均勻後再加大成型。（2）機械起模：將藥粉撒布於包衣鍋內，在包衣鍋轉動下將水噴入，使藥粉全部成濕潤的小顆粒，再加入少量細粉，繼續滾動壹定時間，使小顆粒堅實、微密，再噴水撒粉，如此反復進行操作，即成規則的丸模，經篩選後再繼續成型，（或先將適量的水傾於鍋內，再假如適量藥粉，均勻撒布於整個鍋內，然後用刷子自相反方向輕輕刷下，即得疏松的塊狀物，用手輕輕揉搓，使大的破碎繼續反復操作即可成丸模。3．加大成型：模子制成後反復轉動竹匾，並交替加水加粉，不斷地轉動藥匾，整個基本動作即是揉團、撞翻、交替進行，以加強丸粒硬度與圓整度，直至丸粒逐漸加大成型，符合要求為止。（手工與機械同壹說）4．選丸：用適宜的藥篩將丸粒篩選均勻壹直的丸粒，過小的丸粒再泛大，過大的畸形的應分離出來作適當處理。5．蓋面：蓋面的目的是使丸粒表面致密、光潔，色澤壹致。常用的方法有幹粉蓋面、清水蓋面和清漿蓋面三種。6．幹燥：因水丸水量較大，應及時幹燥（60度以下）。幹燥時應逐漸升溫，並不斷翻動，以免產生陰陽面。第二篇：壹、母丸：母丸為泛丸的基礎顆粒，是制作水丸的關鍵。先將少許冷開水或噴或抹於藥匾(水丸篩)內，隨即撒入少量藥粉，使藥粉全部濕潤並均勻粘附後，用幹燥刷子將藥粉緩緩刷下，形成細小潮濕顆粒，再加入少量藥粉，使顆粒隨著藥匾的擺動，逐漸加大滾圓。如此噴水加粉反覆操作約二十次，即有細丸出現。二、泛丸：取母丸按上述方法在藥匾中反覆操作，加入藥粉及粘合劑，約二十次可成紫蘇子大小之中丸，再泛壹百次可成標準大小之水丸。註意藥匾之擺動，務使水丸之表面光滑，大小均勻。三、幹燥：制成的水丸，應及時於低溫下烘幹，含有芳香性藥物者只宜置通風處陰幹。四、包衣打光：須包衣者，將幹燥之水丸，用適當的液體濕潤，加入包衣材料旋轉包衣，再以低溫幹燥。須打光者，用旋轉打光，使丸劑表面濕潤帶光澤。五、 包裝：水丸置於密閉之容器或塑膠袋中，嚴防受潮，高溫及蟲害。註意時間：壹、 起母丸是制作水丸的關鍵，母丸要求大小均勻，形狀整齊。含粘性藥材不易起母，可以處方中粘性低之藥才起母，如甘草。二、起母及泛丸過程中，加水要適當。含粘性多的藥粉加水要少些，含纖維性多的藥粉，用水量多些。三、為求水丸粒度均勻，在泛丸過程中必須註意過篩選粒丸過小篩出另行加大。四、泛丸時轉動要適宜，若滾動時間過長，丸粒太緊實不易崩解，滾動時間太短，丸粒松散易裂。五、泛丸操作應連續進行，不能放幹後再加大，否則易於剝落分離。綜合壹下就能掌握制作方式了。
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