1.下沖頭的沖頭部分(其工作位置向上)從下端伸入中模孔內，封住中模孔的底部；
2、用送料器將藥物裝入中模的孔中；
3.上沖頭的沖頭部分(其工作位置是向下的)從中模孔的上端落入中模孔，並向下運動壹定的行程，將粉末壓成碎片；
4.向上打孔以提升孔。向下沖壓，將藥片向上推出中模的孔，完成壹次壓片過程；
5、下降到原來的位置，準備下壹次灌裝。
壓片機原理
1.劑量控制
各種片劑有不同的劑量要求，通過選擇不同沖頭直徑的模具實現大劑量調整。模具尺寸選定後，微劑量調整就是調整沖頭進入中模孔的深度，從而改變封底後中模孔的實際長度，調整模孔。
藥品裝量的目的。所以壓片機要有調節沖頭在模孔中原始位置的機構，以滿足劑量調節要求。
2.控制片劑厚度和密實度
藥物的劑量是根據處方和藥典確定的，不能改變。為了滿足儲存、運輸、保存和崩解的要求，壓片時還需要壹定劑量的壓力，這也會影響片劑的實際厚度和外觀。壓片過程中的壓力調節至關重要。這是通過調整上沖頭在模孔中的下降量來實現的。有些壓片機不僅有上下運動，還有上下運動，壓片過程是通過上下運動的相對運動來完成的。但是，壓力調節大多是通過調節上下運動的機制來實現的。
沖模的安裝
⑴安裝上沖頭:擰松下沖頭固定螺釘，轉動手輪將下沖頭桿升至最高位置，將下沖頭桿插入下沖頭桿的孔中(註意下沖頭桿的槽口斜面對準下沖頭緊固螺釘並插入底部)，最後擰緊下沖頭固定螺釘。
⑵安裝下沖頭:擰松上沖頭緊固螺母，將上沖頭芯棒插入上沖頭芯棒的孔中，直至到達底部，用扳手夾住上沖頭芯棒下部的六角，擰緊上沖頭緊固螺母。
⑶安裝中模:擰下中模的固定螺釘，將模架放入中模壓板的孔中，同時將其向下壓入中模的孔中，壓到底，然後擰緊中模的固定螺釘。放置中模時，註意將中模拿平，以免歪斜放置時卡住，損壞孔壁。
(4)用手轉動手輪，使上沖頭慢慢下降到中模的孔內，觀察有無碰撞或摩擦。如果有碰撞或摩擦，松開中模壓板的固定螺釘(兩個)，調整中模壓板的固定位置，使上沖頭進入中模的孔中，然後擰緊中模壓板的固定螺釘。只有上沖頭進入中模沒有碰撞和摩擦，安裝才合格。
2、膠片的調整
轉動手輪將下沖頭升至最高位置，觀察下沖頭表面是否與中模平面平齊(高低都會影響模具)。如果不平齊，松開蝶形螺釘，松開齒輪壓板並移動上調節齒輪，使下沖頭面與中模平面平齊，然後壓緊壓板，擰緊蝶形螺釘。
此時用手轉動手輪，空轉十多圈。如果機器運行正常，可以充電試壓，並進行下壹步調整。
3.填充深度的調整(即藥片重量的調整)
松開翼形螺釘並松開齒輪壓板。向左轉動下調節齒輪以升高下沖桿，填充深度將減少(藥片重量將減少)。調整後，按壓輪齒壓板，擰緊蝶形螺釘。
4.壓力的調整(即片劑硬度的調整)
松開連桿的鎖緊螺母，旋轉上沖桿，向左轉使上沖桿向下移動，這樣壓力會增大，壓片的硬度也會增大；相反，向右轉動會降低壓力和藥片的硬度。調整後，用扳手夾住上沖桿下部的六角，並鎖緊連桿鎖緊螺母。至此，模具的調整基本完成，然後啟動電機測試十余件，如果件重、硬度、表面光潔度合格，即可投入生產。在生產過程中，還是要隨時檢查藥片的質量，及時調整。
5.沖模的拆卸
(1)拆卸上沖頭:擰松上沖頭緊固螺母，拔出上沖頭。如果配合較緊，可以用手鉗夾住上沖頭將其拔出，但註意不要損傷沖頭邊緣。
⑵拆除中模:擰下中模固定螺釘，擰下下沖頭固定螺釘，擰下蝶形螺釘，松開齒輪壓板。移動調節齒輪，使下沖桿上升10 mm，輕輕轉動手輪，使下沖桿頂出壹部分中模，用手取出中模。如果中模與孔緊密配合，不要用力轉動手輪，以免損壞零件。此時，在取出中模之前，需要移除中模的壓板。
⑶拆卸下沖頭:先擰下下沖頭固定螺釘，然後轉動手輪將下沖頭芯桿升至最高位置，再用手拉出上沖頭桿。如果配合緊密，可以用手鉗將其夾出(註意不要損壞沖頭邊緣)。
(4)沖壓模具拆卸後，需要旋轉調節齒輪使下沖桿後退約10 mm，旋轉手輪使下沖桿上升到最高位置時，其頂端不高於中模臺板底面(此步驟不可忽略，以免下沖桿再次使用時與中模碰撞發生事故)。最後，擰緊下沖頭固定螺釘。
四、主要零件的拆卸和安裝
1.中模板的拆卸:拉出擋粉板，拆下料鬥，擰下送料器的緊固螺釘，擰下送料器的固定螺柱和彈簧，拆下送料器，擰下中模板的固定螺釘和彈簧墊圈，然後拆下中模板。安裝:參照上述相反順序。擰緊進料器的緊固螺釘時，請註意對齊。以免損壞送料機的螺絲孔。
2.上沖桿的拆卸:擰松連桿的鎖緊螺母，旋轉上沖桿使其與連桿分離，旋轉手輪使偏心輪罩上升到最高位置，旋轉偏心聯軸器罩使連桿擺動到前上側，即可從模架的孔上方拉出上沖桿。安裝應按上述相反的順序進行。
3.下沖桿拆卸:擰下下沖桿固定螺釘，蝶形螺釘和齒輪壓板轉動調節齒輪，使下沖桿下降，從機身底孔中取出。安裝:參照上述相反順序。
4.拆卸連桿:先拆下上沖桿，再拆下連桿銷上的鋼絲擋圈，然後取出連桿銷，拆下連桿。安裝:按照相反的順序進行。
5.大滑輪、小齒輪和輪軸的拆卸:觸摸三角皮帶，擰下輪軸右端螺母和墊圈(機身內)，用手握緊大滑輪，連同小齒輪和輪軸壹起拉出，然後將輪軸拉出輪孔。(大皮帶輪與小齒輪和軸套是壹體的，壹般不需要拆卸)。安裝:參照上述相反順序。
6.拆主軸:兩個人壹起拆主軸。首先拆下大滑輪，然後擰松螺母，拆下杠桿、杠桿軸和填充輥。(必要時拆下手輪和凸輪填料)拆下防護罩，擰下螺絲和墊圈，用木錘敲打大齒輪內部的非工作面(不重要)。拆下它(註意不要丟失提升輥)，然後用木錘和銅棒敲打軸端(註意不要損壞軸端的螺孔)，牢牢握住軸的另壹端並握住偏心輪罩，慢慢拆下主軸。安裝:參照上述相反順序。
壓片機的分類
壓片機可分為單沖壓片機和多沖旋轉式壓片機。
單沖壓片機是壹種凸輪(或偏心輪)連桿機構(類似於沖壓機的工作原理)，使上沖和下沖相對運動來壓片。單沖型不壹定只有壹套模具，但也可以有兩套或更多套。但多套模具同時沖壓，導致對機構的穩定性和可靠性要求嚴格，結構復雜，所以沒有得到廣泛應用。單沖壓片機是間歇生產，間歇進料，間歇出片，生產效率低，適合實驗室和大規格片劑生產。
多沖頭旋轉式壓片機是將多套模具呈圓形安裝在工作轉盤上，每個上沖頭和下沖頭的尾部由固定的升降導軌控制。當上沖頭和下沖頭與工作轉盤同步旋轉時，受導軌控制做軸向升降運動，從而完成壓片過程。此時壓片機的工藝流程是連續的，連續進料，連續出料。就整機而言，受力比較均勻穩定，在正式生產中應用廣泛。多沖頭旋轉式壓片機多是根據模具數量來編制機器型號，如19沖頭、33沖頭壓片機等。