在企業生產過程中，需要設置相關的質量管理人員，也就是我們常說的品控人員。在企業的生產現場，質檢員是保證產品質量是否合格的壹道門檻，也是企業打開市場、擴大市場的決定性因素。在質量控制部門，不同的崗位有不同的工作職責。因此，不同崗位的員工需要知道自己崗位的質量管理工作主要負責什麽，以便更好地完成相關的管理工作。
壹、質量管理經理的主要職責是什麽？
1.監督所有部門提高產品質量，防止異常，實現公司的質量目標。
2.協調並推動所有部門按照ISO9000要素運作。
3.召開各種質量會議，協調各部門處理質量異常。
4.審核相關部門提交的質量文件。
5.對來料質量做出最終判斷，並督促Iqc和QE部門對供應商進行輔導、審核、評估、跟蹤和改進。
6.定期召開供應商評審會議並評估供應商。
7.監督QE主管處理異常生產質量問題，及時跟進客戶投訴，確保糾正和預防措施的有效實施。
8.監督產品可靠性測試和新產品試制的質量改進和可靠性測試。
9.對成品質量做出最終判斷。
10.協調IQC的檢查工作。
11.監督和審核質量周報和月報。
12.檢查和評估下屬。
二、質量管理員的主要職責是什麽？
1.當他們監管的生產線啟動時，每個崗位的質檢員首先要準備好當天生產線的標準。
樣品，了解當天生產的產品的名稱、規格和數量。
2.熟悉產品生產中的質量控制點和常見質量問題。
3、生產領用的配件或半成品在前道工序中進行質量抽檢。
4.生產過程中的抽樣檢查:質量經理必須以10PCS的頻率每30分鐘檢查和確認壹次每個生產過程的質量狀況，並將檢查結果記錄在報告上。
5.成品抽樣檢驗:對於生產後入庫的產品，質量員根據抽樣計劃進行抽樣檢驗，並將檢驗結果記錄在《過程抽樣記錄》中。
6.庫存抽樣檢驗:對於壹些入庫時間較長的產品，出貨前必須再次對成品的質量狀況進行抽樣檢驗。如有異常，必須填寫《質量異常聯系單》聯系生產部修復庫存。
7.首件檢驗:在下列情況下，質檢員應對前五件產品進行全檢確認，並將檢驗結果記錄在報告上，檢驗合格後方可開始生產。
①每天第壹次打開生產設備時；
(2)更換模具後；
(3)設備故障後的調整和修理；
(4)當操作人員或材料更換時；
⑤異常處理後；
8.進貨檢驗:品管員必須非常熟悉每個采購件的標準，進貨檢驗要按照我公司制定的標準按比例抽樣。檢驗結果應記錄在零件抽樣報告中，不合格零件還應給出原因和處理意見，由質量控制員和質量主管簽字，技術負責人批準，交公司采購部退貨。
9.如果品管員在檢查中發現生產過程質量異常或不良，應立即向生產線領導匯報情況，並要求生產線立即停止生產，然後向質量部匯報，質量部應立即拿出解決此事的辦法，避免不必要的損失。
10.如果由於前道工序生產的半成品有缺陷而導致質量異常，質檢員應及時將異常信息反饋給前道工序，防止前道工序質量問題的繼續。
三、藥品質量管理主要負責什麽？
1，在品控部部長的領導下，根據公司和部門的質量方針目標，協助部門領導組織實施，負責本部門的藥品質量管理。
2、負責監督質量規章制度的實施，定期檢查制度的執行情況，並對存在的問題提出改進措施。
3、根據藥品儲存、保管和維護制度，協助倉庫做好藥品儲存和維護工作。及時制止質量管理中的違規行為，並向主管領導匯報。
4、負責處理藥品質量查詢，對客戶反映的質量問題，填寫質量查詢登記表，及時查找原因，快速回復解決，並按月組織查詢，提交給質控部和業務部門，做到件件有交待，件件有答復，研究整改措施。
5、負責藥品質量信息管理，經常收集各種藥品信息和各種有關藥品質量的意見和建議，組織反饋意見的傳遞。
6、按照不合格藥品控制程序，參與不合格藥品報損前的審核和廢棄藥品處置的監督。
7.收集和保管本部門的質量數據和檔案，督促各崗位做好各種臺帳和記錄，確保本部門各項質量活動記錄的完整性、準確性和可追溯性。
8.協助部門領導組織本部門的質量分析會，做好記錄，及時填寫質量統計報表和各種信息處理表。
9、按照售後服務質量控制程序，配合相關部門做好客戶回訪工作，廣泛收集客戶對藥品質量、工作質量和服務質量的評價意見，做好回訪記錄，建立用戶回訪檔案。
10，根據《退貨藥品管理制度》，定期統計分析客戶退貨情況。分析客戶退貨原因，售後檢查退貨藥品質量，防止假劣藥品進入合格產品庫，有效控制退貨環節質量。
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