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煙氣脫硫用什麽脫硫劑

去除煙氣中二氧化硫的尾氣脫硫劑,最廣泛使用的是廉價的石灰、石灰石和用堿性溶液配制的鈣化劑。脫硫劑可以吸收煙氣中被固定在燃料渣中的大部分二氧化硫。化工廠、冶煉廠等常用碳酸鈉、堿式硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣,並可解吸回收。

中文名稱

脫硫劑

外文名稱

desulfurizer

用途

去除煙氣尾氣中的二氧化硫

類別

堿性溶液

成分

石灰、石灰石、

快速

導航

氧化鐵脫硫劑

液體脫硫劑

脫硫劑的選擇

簡介

脫硫劑通常指從燃料、原材料或其他材料中去除遊離硫或硫化合物的藥劑;在汙染物控制和處理方面,主要指能夠去除廢氣中硫氧化物(包括廢氣中的 SO2 和 SO3)的藥劑。各種堿性化合物可用作脫硫劑。

這種混合溶液脫硫劑具有表面活性、催化氧化性,能性促進SO2直接反應,加速CaCO3溶解,促進CaSO3快速氧化成CaSO4,強化CaSO4沈澱,降低液氣比,降低鈣硫比,減少水分蒸發。當煙氣入口 SO2 濃度增大且高於設計值時,吸收塔反應池中 PH 值降低,需要較大的 Ca/S 比,在不需要擴大吸收塔反應池容積的情況下,可使 CaCO3 快速溶解,增加鈣離子濃度,使漿液 PH 值保持在正常範圍內,對 PH 值有壹定的緩沖作用。延長漿液在工作段的運行時間,減少配漿次數,可使設備結垢明顯減少,垢層變薄,停機後用水沖洗垢層易脫落。脫硫系統結垢分散性和活性提高,減少了汙泥的結垢,降低了漿液中氯離子的含量,脫硫設備在各種材質下的腐蝕、結垢率都有不同程度的降低,其中以碳鋼降低最多,腐蝕、結垢率可分別降低74%和79%,PVC可分別降低48%和55%。脫硫劑的加入可以起到阻垢緩蝕的作用,減少脫硫噴嘴的堵塞、結垢、腐蝕、磨損,減少漿液循環泵和葉輪的結垢、腐蝕、磨損,減少脫硫系統中備件的維護和更換。拓寬脫硫材料的選擇範圍,提高系統的可靠性。在不同工況下,可減少和停用漿液循環泵和氧化風機,提高脫硫效率,降低運行成本,適合煤炭含硫量的變化,適用於高硫煤。在煙氣脫硫應用中,具有廣闊的市場推廣優勢,可產生可觀的經濟效益和社會效益。[1]

氧化鐵脫硫劑

氧化鐵脫硫劑是壹種固體脫硫劑,有無氧氣均可脫硫。其原理是通過化學方法將廢氣中的含硫化合物吸附到脫硫劑的小孔中,改變其化學成分,從而達到凈化廢氣的目的。當脫硫劑達到飽和狀態,即不再具有脫硫能力時就需要進行再生,如利用水蒸汽再生。但氧化鐵脫硫劑在長時間使用後其活性會不斷下降,如小孔被壹些雜質堵塞,則脫硫劑失活,但當反應體系中有微量氧氣時可提高其脫硫活性,延長使用壽命。廢脫硫劑可以從有效成分中回收。[1]

液體脫硫劑

由於質子的轉移,H2S與MDEA(N-甲基二乙醇胺)的反應是由氣膜控制的瞬時化學反應:

H2S+R2NCH3=[R2NHCH3]+[HS]-

由於MDEA是叔胺,在與胺發生酸堿中和反應前,CO2只與水生成碳酸氫鹽:

CO2+H2O+R2NCH3 R2NHCH3+HCO3

由於 CO2 和水需要緩慢的中間過程,這種反應速度上的巨大差異構成了選擇性吸收的基礎,即 "選擇性吸收"。e.,即在有 CO2 的情況下,MDEA 對 H2S 的吸收具有更高的選擇性。

酸性尾氣用水洗滌以除去 CH3OH 和 HCN,然後進入吸收塔底部與從頂部加入的貧化胺逆流接觸,脫硫後的凈化氣體從吸收塔頂部排出。

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