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打印食品袋要多少錢?

目前,苯溶性氯化聚丙烯油墨系列在食品塑料包裝印刷中應用最為廣泛。該系列油墨的生產和應用技術非常成熟,主要用於凹版印刷在BOPP上的印刷,具有優異的印刷適應性、良好的加工性能和較快的幹燥速度。然而,這種印刷方法仍有許多缺點。

1,油墨中含有甲苯,印品殘留溶劑值高;

2.氯化聚丙烯熱穩定性差,在空氣中易釋放出氯,形成氯化氫(俗稱鹽酸),使油墨呈現強酸性,對印版滾筒有腐蝕作用;

3.苯溶性油墨還能釋放破壞臭氧層的物質,在生產和使用過程中會對生產工人的健康造成危害,同時容易在成品中殘留有害物質,從而汙染包裝袋中的食品;

正因如此,苯溶性氯化聚丙烯油墨逐漸被淘汰,歐洲等發達國家和地區紛紛出臺禁止或控制使用苯溶性氯化聚丙烯油墨的法規。

為了避免和解決苯溶性油墨的問題,環保型油墨應運而生,並開始在各國廣泛使用。為什麽取名為環保墨水?那是因為該系列油墨在生產和使用過程中不會汙染環境,不會對使用者造成身體傷害,也不會汙染食品包裝袋中的食品。目前國內廣泛使用的環保系列油墨壹般有三種:

1.水性油墨

水性油墨,簡稱炎黃油墨、柔版水性油墨,也稱液體油墨,主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑通過復合研磨而成。水性油墨是國內外大多數柔版包裝印刷使用的油墨。水溶性樹脂是水性油墨的連結料,國內常用水溶性丙烯酸改性樹脂作為連結料。在耐熱性、耐候性、耐化學性、耐汙染性、光澤性等方面具有明顯優勢,無論是直接分散溶解還是合成為聚合物乳液都表現出優異的性能。水性油墨不含揮發性有機溶劑,不僅可以降低印刷品的毒性,還可以防止靜電接觸易燃溶劑引發火災。

水性油墨不僅是壹種新型的“綠色”印刷油墨,也是取代苯溶性油墨的最佳產品。水性油墨特別適用於香煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等有嚴格衛生要求的產品的包裝印刷。

2.紫外光固化油墨

紫外光固化油墨的固化過程是壹個光化學反應過程,即在紫外光能量的作用下,預聚物在極短的時間內固化成膜。除了油墨的表面固化之外,紫外線可以穿透到液態紫外線固化油墨中,並刺激深層油墨膜的進壹步固化。傳統油墨中,以油為主的油墨是在氧化作用下固化的,而以溶劑或水為主的油墨主要是通過水或溶劑的蒸發而固化,部分油墨可以滲透到紙張中。因此,與傳統油墨相比,UV固化油墨的聚合和幹燥更徹底,沒有任何蒸發和溶劑汙染物,墨膜100%固化。UV固化油墨主要用於軟性基材的柔性印刷。它由預聚物、反應稀釋劑、顏料、添加劑和光引發劑/復合物組成。其中,活性稀釋劑的選擇對油墨配方中的遷移反應有影響;添加劑調節油墨的性質(印刷適性、油墨遷移、承印物潤濕性、摩擦系數、耐磨性、顏料分散性和穩定性)和印刷品的氣味;要求顏料的紫外吸收光譜範圍盡可能小,理想的顏料應具有分散性好、流平性好、著色強、光照下紫外吸收少、對聚合反應無害等特點。用紫外光固化油墨印刷時,要註意聚合的抑制性、表面張力和潤濕性、油墨粘度和濕度的相關性、印版的膨脹性。由於油墨對塑料的附著性不好,需要對印刷好的塑料進行火焰或電暈放電處理,以提高塑料表面的附著性。

3.電子束固化油墨(EB油墨)

電子束固化油墨是指在高能電子束的照射下,能迅速由液態變為固態的油墨,也稱為EB油墨。電子束固化油墨主要由顏料、連結料、助劑和顏料組成。電子束能量高,對顏料、填料等固體成分穿透力強,不會阻礙顏料或填料對油墨的吸收,也不會影響墨膜內部的幹燥。

普通油墨印刷後,墨膜層的幹燥壹般是油墨中的粘合劑被承印物吸收揮發,而固體物質則留在承印物表面,形成壹層薄墨層。電子束固化是以電子束為輻照能量,利用活性液態化學式的輻射化學反應,在室溫下快速幹燥固化的過程。

由於電子束是輻射的壹種,所以也可以歸為輻射固化。輻射固化是在現有科學技術基礎上發展起來的新技術。它主要使用掃描電子加速器。在輻射固化中,電子加速器的電子束掃描基板的表面以實現固化處理。其基本含義是以紫外光或電子束為能源,引發化學活性液體配方,在基材表面實現快速反應固化過程。紫外光固化和電子束固化技術區別於傳統技術(如熱固化)的最大優點是,輻射固化以高能效的紫外光或電子束為引發手段,快速實現塗層固化。其中,電子束輻射由壹批加速的電子流組成。在高能電子束的作用下,產生自由基或離子基團,然後與其他物質交聯形成網絡聚合物。與紫外光相比,粒子能量遠高於紫外光,可以電離空氣,電子束固化壹般不需要光引發劑,可以直接引發化學反應,對物質的穿透力更大。

隨著國家對印刷行業要求和標準的提高,環保意識的重視以及環保印刷技術的不斷發展,消費者對食品包裝的要求越來越高,這也對印刷中油墨材料的使用提出了更高的要求。因此,環保油墨將成為未來食品包裝行業的主流印刷材料之壹。

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