壹、MES系統架構
MES系統壹般是采用CS/BS混合架構，用戶層、報表層等采用BS架構，設備集成、數據采集層等采用CS架構。
二、MES系統優勢
1、優化企業生產制造管理模式，強化過程管理和控制，均衡企業資源的利用率，優化產能，提高運作效率，達到精細化管理目的。
2、加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。
3、提高生產數據統計分析的及時性、準確性，避免人為幹擾，促使企業管理標準化。
4、為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規範的管理支持。
5、實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部門及時發現問題和解決問題。
6、提高制造系統對變化的響應能力以及客戶服務水平。
7、利用MES系統建立起規範的生產管理信息平臺，使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，以此提高企業核心競爭力。
三、什麽是MES系統
Manufacturing Execution Systems即制造執行系統；
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1、MES系統定義
MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據，並提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。
2、MES系統特征
MES在整個企業信息集成系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或幹預等處理。
MES采用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息，目的在於優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時數據。
MES是圍繞企業生產這壹為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調控制和協調。
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四、MES系統作用
1、作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統（MES）在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用：1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時采集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數據反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備，既準確又便捷。
5、實時記錄並監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題並進行改善。
6為企業實現壹體化的設計與制造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益生產和精細化管理。
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