物料出庫、發放是生產車間質量的需要，也是企業控制成本，獲得利潤的源泉。它的基本要求是：按質按量迅速及時，嚴格檢查領貨手續，防止不合理的領用，嚴格按規章制度辦事。物資出庫要按物資進庫時間的先後，認真執行“先進先出”的原則。發貨時堅持“三檢查”、“三核對”、“五不發”的原則。
二、加強物料庫存控制，了解庫存積壓情況
定期檢查物料庫存狀況，加強物料進出庫管理;隨時掌握庫存變化情況，發現任何異常(包括呆滯料，庫存積壓或庫存情況，及時向采購通報。
三、對采購物料做出全面的分析，給出合理的采購方案
根據車間生產計劃對生產所需要的物料進行準確的分析，並制訂完整的采購計劃;嚴格地控制供應商的交貨期和交貨數量;
四、物料的進出明細做清楚方便查帳
1、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成後，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
2、生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要註意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。
五、循環盤點，及時發現差異，防疏堵漏
做好物料盤點要收集倉庫物品資料、整理數據，主要包含以下幾個方面 (1) 檢查物資的帳面數字與實存數是否相符；(2) 檢查各種物資有無超儲積壓、損壞和變質；(3) 檢查物資的收發工作有無差錯；(4) 檢查保管條件是否良好，倉庫的各種安全措施和消防設備是否符合安全要求等。從而及時發現差異，防疏堵漏。