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POM原料註射後為什麽會有白色的東西殘留在模腔裏?

聚甲醛(POM)是壹種無側鏈、高密度和高結晶度的線性聚合物。它具有良好的力學性能、優異的抗蠕變和應力松弛能力、熱塑性塑料中較高的抗疲勞性能、突出的自潤滑性、耐磨性和藥物抗性,是壹種應用廣泛的工程塑料。

POM吸濕性低,所以樹脂在加工前壹般不需要幹燥。必要時可在90 ~ 100℃下幹燥2 ~ 4h。

聚甲醛的熔體粘度對剪切速率敏感。因此,為了提高熔體流動性,不僅可以提高溫度,還可以提高註射速率和註射壓力。

POM是壹種熱敏塑料,在240℃時會嚴重分解。在210℃時。停留時間不能超過20min;即使在190℃下,停留時間也不應超過1h。註射成型時,在保證材料流動性的前提下,應盡量選擇較低的成型溫度和較短的加熱時間。

POM有比較明顯的熔點,* *聚POM為165℃,均聚物POM為175℃。成型時,機筒溫度分布為:前段190 ~ 200℃,中段180 ~ 190℃,後段150 ~ 180℃,噴嘴溫度170 ~ 180。對於薄壁制品,筒溫可適當提高,但不能超過210℃。

模具溫度通常控制在80 ~ 100℃,對於流動距離長、形狀復雜的薄壁制品,模具溫度可提高到120℃。提高模具溫度有利於熔體流動工作,避免制品因冷卻速度過快而產生的缺陷,提高制品的沖擊強度,同時也改善了成型收縮率。

註射壓力對POM制品的力學性能影響不大,但對熔體的流動性和制品的表面質量影響很大。註射壓力主要取決於產品的形狀、壁厚、模具循環、澆口尺寸和模具溫度。對於澆口小、壁薄、流距長、面積大的產品,註射壓力較高,在120 ~ 140 MPa之間;對於澆口大、壁厚、流距短、面積小的產品,註射壓力為40 ~ 80 MPa平均積約為100MPa。適當提高註射壓力有利於提高熔體流動性和產品表面質量,但壓力過高會造成產品溢出。

由於POM結晶度高,體積收縮率大,為了防止出現空洞、凹痕等缺陷,需要有足夠的保溫時間進行投料。壹般來說,產品越厚,保溫時間越長。

註射速率取決於產品的壁厚。薄壁產品應快速註射,以避免熔體過早凝固;厚壁產品應緩慢註射,以免噴濺而影響產品外觀和內在質量。

為了消除殘余內應力,減少後期收縮,通常需要進行熱處理。熱處理以空氣或油為介質,溫度為120 ~ 130℃,時間長短視產品壁厚而定;壹般壁厚增加1mm,退火時間增加約10min。熱處理的效果可以用極性溶劑浸漬法來判斷;將熱處理後的產品浸泡在30%的鹽酸溶液中30分鐘。如果沒有裂紋,說明產品內部殘余內應力小,達到了處理目的。

POM塑料超過壹定溫度或在加工溫度下長時間受熱會降解,釋放出大量有害的甲醛氣體,不僅影響產品質量,腐蝕模具,危害人體健康,還會因桶內氣體膨脹引起爆炸等生產事故。因此,除了嚴格控制成型工藝條件外,還應註意以下幾點:

①嚴格控制POM的成型溫度和物料在機筒中的停留時間;

(2)開車前溫度升高時,先預熱噴嘴,再加熱槍管;

(3)加工POM時,如果機筒內有加工溫度超過POM的物料,應先用PE作為清洗材料清洗機筒,待溫度降至POM的加工溫度時,再用PE清洗機筒壹次,然後進料進行成型操作;

(4)在成型過程中,如果發現產品上有嚴重的刺鼻甲醛氣味和黃褐色條紋,說明材料已經降解。此時應立即通過向空氣中註入的方式將桶內物料排空,並用PE對桶進行清洗,正常後再進行處理;

⑤某些材料或添加劑(如PVC、含鹵阻燃劑等。)能促進POM的降解,所以必須嚴格分開,不允許相互混合。

聚甲醛,也叫聚甲醛,英文叫POM。規整的分子結構和結晶度使其具有優異的物理機械性能,被稱為金屬塑料。POM是壹種乳白色結晶線型熱塑性樹脂,具有良好的綜合性能和著色性,高彈性模量,高剛性和硬度,比強度和比剛度接近金屬。優異的拉伸強度、彎曲強度、抗蠕變性和抗疲勞性、抗反復沖擊性和卸載回復性;低摩擦系數、耐磨性、良好的尺寸穩定性、良好的表面光澤、高粘彈性和優異的電絕緣性,且不受溫度影響;絕緣電阻好,不受濕度影響;優異的耐化學性:除強酸、酚類和有機鹵化物外,對其他化學品穩定,耐油性好;力學性能受溫度影響較小,具有較高的熱變形溫度。缺點是阻燃性差,遇火燃燒慢,氧指數低,即使添加阻燃劑也達不到要求。另外耐候性不理想,戶外應用要加穩定劑。

理化性質

高比重

各向異性收縮

成型性是困難的。

聚縮醛(POM)堅硬、抗蠕變且堅固。具有低摩擦系數。它還可以在高溫下保持穩定性,並在熱水環境中提供優異的穩定性。

它們實際上不受強堿的影響,但會被強無機酸侵蝕。

40%玻璃纖維增強聚縮醛(POM)的彎曲模量為1.6 psi×10e 6(11024 MPa),熱變形溫度為330華氏度(166攝氏度)。

同聚甲醛比* * *聚甲醛具有更高的結晶度、更好的機械強度、剛性和熱變形溫度。* *聚甲醛具有較低的熔點、較好的熱穩定性、耐化學腐蝕性、流動性和可加工性。新開發的產品有超高流動性(快速成型)、抗沖擊性和降低模具沈積等級,也有無機填充和增強等級。

POM的吸水率大於0.2%,成型前要進行預幹燥。POM的熔融溫度接近分解溫度,成型性差。註塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、鍍膜、印刷、電鍍、機械加工和註塑是最重要的加工方法。成型收縮大,所以模具溫度要高壹些,或者進行退火,或者加入增強材料(如無堿玻璃纖維)。

POM強度高,重量輕,常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬。廣泛應用於工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器、建築材料等。

射擊技能

特殊復合材料

典型註射

成型條件

壹般註射成型條件

英語

英國制度

國際單位制

公制

溫度溫度

350-390 f 177-199 c在後區的後部。

中心區中段360-400華氏度182-204攝氏度

前區前部370-410 f 188-210 c

熔體的熔化溫度為360-425°F 182-218°c

模具模具溫度為175-225°F 79-107°c

壓力壓力

註射註射壓力10000-15000 psi 69-103 MPa。

保持壓力5000-12000磅/平方英寸34-83兆帕。

背壓50-100磅/平方英寸0.34-0.69兆帕

速度速度

填充速度為1-2英寸/秒25-51毫米/秒。

螺桿轉速60-90轉/分。

幹燥幹燥條件

時間與空間。溫度

時間和溫度250華氏度時2小時121攝氏度時2小時

露點-25華氏度-32攝氏度

水分含量

濕度含量0.15%

永久性抗靜電復合材料

典型註射

成型條件

壹般註射成型條件

英語

英國制度

國際單位制

公制

溫度溫度

後區後段310-350 f 154-177 c。

中心區中段330-370°F 166-188°C。

前區前部350-390 F177-199 C

熔體的熔化溫度為350-400 F 177-204 C

模具模具溫度為180-250°F 82-121°c。

壓力壓力

註射註射壓力10000-15000 psi 69-103 MPa。

保持壓力5000-10000磅/平方英寸34-69兆帕。

背壓50-100磅/平方英寸0.34-0.69兆帕

速度速度

填充速度為1-2英寸/秒25-51毫米/秒。

螺桿轉速60-90轉/分。

幹燥幹燥條件

時間與空間。溫度

時間和溫度250華氏度時2小時121攝氏度時2小時

露點-25華氏度-32攝氏度

水分含量

濕度含量0.15%

電磁幹擾屏蔽復合材料

典型註射

成型條件

壹般註射成型條件

英語

英國制度

國際單位制

公制

溫度溫度

後區後段370-410 f 188-210 c

中心區中段360-400華氏度182-204攝氏度

前區前部350-390 F177-199 C

熔體的熔化溫度為360-425°F 182-218°c

模具模具溫度為180-225°F 82-107°c

壓力壓力

註射註射壓力10000-15000 psi 69-103 MPa。

保持壓力5000-10000磅/平方英寸34-69兆帕。

背壓50-100磅/平方英寸0.34-0.69兆帕

速度速度

填充速度為1-2英寸/秒25-51毫米/秒。

螺桿轉速30-60轉/分。

幹燥幹燥條件

時間與空間。溫度

時間和溫度250華氏度時2小時121攝氏度時2小時

露點-20華氏度-29攝氏度

水分含量

濕度含量0.15%

應用範圍

POM廣泛用於制造各種滑動和旋轉機械零件,如齒輪、杠桿、滑輪和鏈輪,特別適用於軸承、熱水閥、精密計量閥、輸送機的鏈環和滾輪、流量計、車窗旋轉機械如內外手柄和曲柄、油泵軸承座和葉輪氣體開關閥、電子開關零件、緊密固體、終端鏡蓋、電風扇零件、加熱板和儀表按鈕;錄音帶和錄像帶的攜帶;各種管道和農業噴灌系統,以及閥門、噴嘴、水龍頭和浴池零件;切換鍵盤、按鈕、音頻和視頻卷軸;溫度控制定時器;電動工具、園林整理工具零件;此外,它還可用作沖浪板、帆船和各種雪橇的零件,手表的微型齒輪,運動器材的框架配件以及背包的各種環扣、扣件、打火機、拉鏈和帶扣;醫療設備中的心臟起搏器;人工心臟瓣膜、脊椎、假肢等。

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