如何選擇好的仿活性膠

否則，再貴的膠粘劑產品也不壹定能滿足企業的要求。澱粉膠在裝裱、普通紙箱粘合、紙管粘合、紙托盤粘合等方面完全可以替代合成樹脂膠。長期以來，由於膠粘劑在包裝產品中所占的成本比例很小，沒有得到足夠的重視，所以很多包裝企業對膠粘劑並不熟悉。熱熔膠的優點在眾多膠粘劑中，熱熔膠的幹燥時間最短，對於需要瞬間幹燥固化的粘接成型工藝，使用熱熔膠是合適的。應特別註意表面塗有UV光油的紙制品的附著力。采購時，應根據企業生產情況確定膠粘劑的最短儲存期。選擇澱粉粘合劑的必要性。盡可能用澱粉膠代替合成樹脂膠，將有利於節約資金。儲存期是指膠粘劑在規定的前提下儲存後能保持其功能正常的時間。可以預見，未來幾十年，除非有更新的材料出現，否則矽酸鈉將徹底退出市場，澱粉膠在大部分部門占有獨壹無二的市場份額。只用合成樹脂作為補充將是覆膜膠市場發展的必然趨勢。隨著澱粉粘合劑技術的不斷提高，市場上新推出的許多澱粉粘合劑在幹燥速度和粘合強度上可以與合成樹脂粘合劑相媲美，但成本遠低於合成樹脂粘合劑。所以選購時要根據企業自身的細節來選擇不同形式的膠粘劑。不同狀態下粘合劑的使用目前市場上常見的粘合劑有三種形式:乳液型、粉末型和固體型。熱熔膠非常適用於塑料泡沫或EPE材料與紙張的粘接過程，不僅幹燥快，而且粘接非常牢固。根據作業方式選擇幹燥時間合適的膠粘劑也很重要。所以對於包裝行業來說，其重要性自然不為人知。相比之下，澱粉膠以初粘快、粘接牢固、耐水性好、成本低、環保等優點迅速占領市場。同壹個作業方式選擇不同功能的膠粘劑，所用膠粘劑的功能指標也必須根據作業方式的不同而不同。澱粉粘合劑具有幹燥快、附著力強、不汙染環境、成本極低的優良特性。以糊紙工藝為例，自動糊紙機速度高，所以要求膠黏劑粘度低，幹燥快；而手工糊紙速度較慢，要求膠黏劑粘度略高，幹燥速度不能太快。據統計，國內包裝用膠粘劑市場年增長率達到8% ~ 10%。從中國包裝行業的發展勢頭來看，這種增長速度可能會持續下去。膠粘劑的幹燥時間可分為兩個方面:初始幹燥時間和徹底幹燥時間。初始幹燥時間是塗布後產生的粘合力足以破壞被粘物的時間。在包裝行業中，膠黏劑是壹種應用非常廣泛的材料，用於瓦楞紙箱、折疊箱、紙托盤、紙管、紙護角等，膠黏劑的應用範圍也涵蓋了從造紙到瓦楞紙加工、紙張或紙板層粘合、貼面、覆膜、膠黏成型等諸多工藝流程。以澱粉粘合劑為例。在珠三角地區，由於紙箱生產企業密集，交通發達，多數包裝企業購買乳液澱粉膠。在大陸大部分地區，由於紙箱企業比較分散，規模相對較小，所以更多使用粉狀澱粉膠。因此，本文簡要分析了膠粘劑的市場狀況、采購方式和質量要求，以期為包裝企業的采購人員提供壹些借鑒。只有購買高質量的粘合劑，才能保證紙箱的粘合質量。熱固性澱粉膠是紙板生產廠家用澱粉、燒堿、硼砂配制的壹種膠黏劑，通過高溫使膠漿糊化，實現紙板粘合。還需要註意的是，熱熔膠是應用最廣泛的粘合劑，但不適用於帶UV光油的紙制品。最近國外已生產出無溶劑聚氨酯膠粘劑產品。矽酸鈉也叫水玻璃，粘合強度尚可，但有壹些嚴重的缺點，如幹燥速度慢，易泛堿，易吸潮，破壞紙箱功能。合成樹脂膠是將聚乙烯醇加水加熱，溶解攪拌，加入聚醋酸乙烯乳液制成。另外，壹些表面已經覆膜和UV處理的紙箱，對膠粘劑的滲透性和滲出性要求非常高，所以使用壹些覆膜和UV箱專用的膠粘劑產品。考慮膠粘劑的儲存期選購膠粘劑時，儲存期也要考慮在內。徹底幹燥時間是指經過長時間幹燥後到下壹道工序的時間，直接影響產品的交貨周期。目前市場上用於地膜覆蓋的膠粘劑產品多為溶劑型聚氨酯膠粘劑。鑒於溶劑對人體的有害影響和使用中的隱患，壹些廠家開發了無汙染、不燃、無毒、對環境適應性廣的水性聚氨酯膠黏劑。選購膠粘劑的註意事項包裝企業在選購膠粘劑時，不僅要權衡膠粘劑的成本和特性，還要考慮是否與企業的設備能力和作業方式相匹配。壹般的紙質容器只要求在儲運過程中有足夠的粘合強度，但對於食品、化妝品、藥品包裝，除了粘合強度要求外，所用的粘合劑必須無味無毒，符合國家安全衛生法規和環保要求。復膜(糊紙)用膠量僅次於瓦楞紙加工技術。目前市場上的粘合劑有三種:矽酸鈉、合成樹脂、澱粉。目前常用的粘合方式有三種，壹種是先用底子油，再UV上光，最後用專用UV盒膠粘合；第二種是采用局部UV的方法，使接縫部分無UV光油，再用白乳膠粘接；第三種是粘接前打磨粘接部分，然後塗白乳膠。初始幹燥時間應與粘接工藝和粘接設備相匹配，否則會影響粘接質量。為了更好地利用膠粘劑，包裝企業的采購人員應註意以下幾個方面。無溶劑聚氨酯是真正的環保產品，剝離能力強，能耗低，應用範圍廣，因此會在市場上迅速普及。隨著包裝行業競爭的日益加劇，包裝企業對膠粘劑的采購逐漸趨於理性和成熟，膠粘劑的使用也變得多樣化、環保化和低價化。膠粘劑中的壹些成分，如促進劑、增塑劑、抗氧化劑等，可能會轉移到包裝材料的內表面，汙染食品，因此有必要對其進行限制。瓦楞紙板加工是包裝行業中粘合劑用量最大的工序。目前使用的膠黏劑多為自制熱固性澱粉膠黏劑，也有少數設備能力不足或采用冷瓦楞成型技術的廠家使用合成樹脂或氧化澱粉膠黏劑。不同用途的產品對膠粘劑的要求不同，不同用途的紙制品對膠粘劑的要求也不同。乳化膠可以直接使用，但存在運輸成本高、儲存周期短、占用儲存空間等缺點。粉末和固體粘合劑在使用前需要通過壹定的方式轉化成乳液，但具有儲存期長、節省運輸成本和儲存空間等優點。