以下是對ERP的簡單介紹:
ERP系統的作用ERP系統的作用主要包括以下幾個方面:
01.實現全廠數據的匯總收集和* * *共享。現在ERP系統只要有網絡就可以接入，不管妳是在其他城市還是國外，這樣可以降低溝通成本，提高工作效率。
02.實現數據的自動統計和分析，為運營商決策提供依據。系統對每天輸入的數據進行分析，生成采購、銷售、生產、財務報表，讓領導清楚地知道工廠運行是否良好，有哪些問題需要改進。
03，可以固化工作流程，提高工廠的整體效率，ERP系統是按照科學的工廠管理流程做出來的，通過系統，工廠可以按照固化的科學流程運行，最終提高整體效率。
本人從事生產管理多年。我在德國用過SAP，在中國用過金蝶。對於中小公司的幫助，我親身經歷了ERP系統的更換升級。下面談談如何在生產管理中利用好ERP系統。
ERP系統01中與生產管理相關的方面有哪些？物料管理:是生產管理中最基本、最常用的功能。主要形式有:領料單、退料、補料、報廢、入庫，是生產管理數據的基礎。如果以上形式執行不好，整個生產管理和財務庫存都會崩潰。
02.工單管理:雖然工單是由計劃部門計費的，但它與生產密切相關。工單包含生產部門的日常工作任務安排，主要包括產品名稱、數量、完成時間等，是生產管理的要求和目標。
03.成本管理:我們在這裏談論的是與生產相關的成本。系統壹方面可以維持工時核算的人工成本和核算效率，另壹方面是生產相關輔助材料的消耗。這兩部分可以很好的維護，每個月可以通過ERP系統計算出每個產品的生產成本。
04.質量管理:這裏主要是產品送檢。系統可以記錄合格批次的數據，在系統中維護每批的不良原因，定期導出合格率和不良分析數據。
以下是金蝶系統生產管理板塊的相關功能圖:
ERP引入和使用過程中有哪些註意事項？ERP的功能非常強大。為什麽大部分工廠使用後達不到預期，最後成為少數純物質和金錢進出的工具？下面分享壹下使用過程中的體驗:
01，系統的基礎數據壹定要準確:ERP系統最大的功能就是根據基礎數據進行科學的計算和分析。如果基礎數據不準確，即使系統的算法科學地提供給領導，也是不真實的。
如何保證數據的準確性應註意以下幾點:
02、導入前要梳理流程:ERP系統導入後慢慢變形的壹個重要因素是系統流程與我廠實際流程不壹致。在引入系統之前，ERP系統公司會派顧問到工廠進行流程研究和梳理。如果妳的工廠為了節約成本不做這壹步，那就要小心了。
03、操作人員培訓要到位:我在國慶見過壹個工廠系統升級切換時間，留給操作人員只有壹周的時間熟悉新系統的操作，然後在使用過程中到處出現問題。在壹般培訓中，要求各部門的領導和關鍵用戶得到充分的培訓，並確保他們完全掌握系統的操作。
04.員工按要求執行才是關鍵:制度只是工具，關鍵還是看妳怎麽用，妳是不是按要求用，最終還是要落實到壹線操作人員身上。
05.管理人員要定期檢查系統的報表數據:比如妳是生產經理，妳要定期檢查系統中工單的關閉情況，領料單和入庫單填寫的規範性，審核的及時性，生產成本數據有無異常。如果定期檢查數據，可以及時發現異常，及時改善。
06.管理者要不斷提出系統的改進建議:ERP系統壹開始都是標準版本，很多細節不適合自己的廠情。管理者要不斷從自身管理和壹線操作人員的角度提出改進建議，使體系不斷適合自己的工廠管理。
總結:無論是哪個品牌的ERP系統，都只是管理的輔助工具。管理者的科學方法和改革思路是關鍵。系統操作員的高執行力是系統順利運行的保障。管理者應該利用好ERP系統為管理服務，而不是成為系統的奴隸。
對於生產型企業來說，生產過程從來不是壹蹴而就的。其中，每條生產線的安排和每道工序的控制非常重要，尤其是對於工序管理。隨著人們對物質生活水平的高要求，要求產品的每壹道工序都必須控制到位，以保證產品的質量。這時，通過信息化手段進行高效的流程管理就顯得尤為重要。
這裏我們以壹個制造業ERP系統的流程管理為例，向妳展示通過信息化管理手段可以給企業帶來哪些便利。
1，過程報告，讓生產進度實時可控。
首先要掌握生產的整體情況，第壹時間想到的壹定是隨時掌握生產進度，了解生產部門在做什麽。其中，流程的執行情況直接反映了生產的整個進度。在誌邦國際制造的ERP系統的流程管理中，我們可以通過流程報表直觀的顯示當天所有生產線的流程進度，從而控制整個生產過程。與此同時，
而且為了方便管理，企業還可以通過智邦國際手機APP實現企業的流程管理，更加方便快捷。
2、工藝替代功能，增強生產抗風險能力
對於制造企業來說，停工等突發情況隨時可能發生。我們做什麽呢除了馬上保養，其實還要做好“二手準備”。在誌邦國際制造業ERP系統中，流程替代功能相當強大，可以方便企業快速應對突發情況，降低生產過程中的意外風險，增強企業抗風險能力。
3.流程外包和質量檢查使流程管理更加靈活。
任何產品都涵蓋了勞動人民的智慧，而且有些生產過程涉及無數的技術和工序，每個工序都是有講究的，所以有些企業會把壹些工序外包出去，或者因為其他原因，也會把壹些工序外包出去。因此，鑒於各種情況，在誌邦國際制造業ERP系統的流程管理中，將流程外包是相當必要的，可以方便企業靈活控制流程。
同時，對於外包流程，ERP軟件還支持流程質量檢查，進壹步保證了企業對外包流程的質量控制。
4、流程統計列表，方便企業流程優化和調整。
對於企業來說，工序的報備，工序的替代，工序的外包質檢，可以說是嚴格控制了生產工序，大大降低了企業的風險，從而提高了企業的生產進度和生產力。但是除此之外，上壹層樓還可以用什麽方法來管理企業的工作流程呢？答案是過程統計。在誌邦國際制造業的ERP系統中，流程故障率的分析可以統計出流程的效率，為生產管理者的進壹步流程優化提供了重要依據，對流程管理可謂錦上添花。
同時，在誌邦國際制造業的ERP系統中，還有壹個流程外包進度跟蹤表，保證了外包流程進度可控，對於生產企業來說也非常方便，進壹步保證了企業可以輕松掌控所有生產流程。
簡而言之，對於企業來說，無論是工藝報備還是工藝替代，都是為了讓企業在生產過程中盡可能的把主動權握在手中，從而提高企業的生產效率和效益。這只是誌邦國際制造ERP系統的哆啦a夢之壹，給企業壹個驚喜，比如生產訂單，生產計劃，可以從制造ERP系統實現快速控制和管理。如果企業有興趣，可以去智邦。
感興趣，不請自來:
無壹例外，企業使用ERP的目的都是為了提高自身的管理水平和經濟效益，但是壹味的依賴ERP，企業本身不借助ERP進行管理變革，無異於做夢都想脫胎換骨。
ERP的高度集成是ERP的壹大特點。以前在傳統企業，數據在不同部門之間重復錄入，很難實時享用。而ERP可以使公司的數據高度集中，便於管理，從而提高管理效率和決策水平。
ERP管理系統有助於公司內部新的管理模式的創新。
引進和采用國際先進的管理理念和模式，並根據我國國情和企業具體情況進行調整，可以促進企業主要業務流程的合理化和規範化，提高企業運營效率，有助於實現企業生產經營數據和信息的實時、準確整合，減少中間環節和重復性工作，避免數據傳輸或人為失誤。
ERP管理系統有助於企業管理層客觀、準確地評估生產經營業績，提高企業各級管理決策的有效性。
流程的標準化和優化是提高企業運營效率和效益的重要手段。傳統意義上的信息技術不能代表ERP，倉儲管理雲ERP也不是設置生成訂單——添加保存那麽簡單。什麽是信息？聽、聞、寫、想都是信息，是不能物化的形式。信息技術就是對這些信息進行統計，合理有效的處理，存儲並及時利用，實現企業信息化。雖然企業管理信息化可以加快企業的信息處理速度，做出及時的反應，但是ERP是壹個預編程的程序。目前還不能產生自己的“管理思想”，依賴於軟件供應商給出的先進“思想”。因此，人與系統的相互配合才能更有效地“管理”。
ERP管理系統有助於改善財務信息的細節，加強企業的財務控制和管理。
國內大部分企業在生產、管理等諸多方面都有欠缺。企業要想成功實施ERP管理系統，就必須知道自己的企業信息化目標是什麽，需要什麽。俗話說，供需是了解自己想要什麽的唯壹途徑。企業應該了解供應商能夠提供的產品和相關服務。只有充分了解自己和對方，才能為更好的企業選擇ERP系統鋪平道路。
ERP最重要的功能是提高企業效率，整合各種資源。但是國內的ERP已經浮躁了，這裏有必要潑壹盆冷水:ERP並不完全是萬能的，我也見過太多失敗的案例！經常是ERP系統管理，離線EXCEL管理。那些員工累死了！所以，如果真的想用好，就要根據企業自身情況，循序漸進的引進，循序漸進的完善。企業內部的IT人員最好能根據業務變化快速發展自己的能力。否則，就是噩夢的開始！
ERP管理系統可以說是壹套廣泛應用於大型企業或制造業的管理系統。那麽如果想用ERP管理系統來管理企業的生產，ERP有哪些功能可以幫助企業呢？
我認為ERP管理系統有以下功能幫助企業管理生產:
前期:生產周期(計劃)設定、采購管理(原材料、物料)、定金交付。
企業在生產前期，通過ERP管理系統制定生產周期計劃，初步設定整個計劃的完成周期，分配各個時間段的生產任務。
然後通過采購管理采購生產計劃的原材料和物料，采購合理數量的生產資源，避免浪費。
同時，根據雙方合同規定的押金金額，ERP管理系統財務管理記錄並收取之前的押金。
(偉創ERP管理系統-合同管理功能)
中期:制造、質量管理、庫存管理、物流運輸。
前期準備工作完成後，就可以開始制造產品，同時可以通過ERP管理系統的質量管理，在產品生產過程中進行定期的抽樣檢驗，保證產品的良品率。
所有產品生產完成後，通過ERP管理系統的庫存管理和物流管理，對所有產品進行出入庫管理，並啟動產品的物流運輸，保證產品訂單能及時送達客戶手中。
(ERP管理系統-發票功能)
後期:資金歸集和售後管理
所有產品交付給客戶後，企業要通過ERP管理系統中的財務管理功能進行尾款核算，向客戶索要尾款。
如果部分產品訂單出現問題，也可以通過ERP管理系統的售後管理功能進行記錄和處理。
(ERP管理系統-客戶管理功能)
1。首先要根據公司現狀選擇合適的ERP。不同的行業有不同的選擇。同時，公司稍微大壹點的時候，最好有條碼錄入，移動應用，移動查看展示等。，這將大大降低ERP錄入的復雜性和緩慢的工作流程應用，及時了解當前的生產情況，領導也會及時對工作內容做出安排和調整。
2.我們不能過分依賴ERP，ERP畢竟是體現生產管理理念的工具。工具不能代替決策，但可以支持決策。ERP用標準化的程序把問題暴露給管理者，比如下壹道工序對上壹道工序的需求，主生產計劃對詳細生產計劃的需求。ERP不僅在實現資源共享的前提下大大提高了管理水平和工作效率，實際上整個決策過程中決策程序、數據收集和分析才是最重要的，最終的結果只是壹票壹個決定。
(附壹張ERP中APS的圖片)
企業信息化建設的發展需要提供系統建設的不斷優化和整合，現在OA和ERP對接比較流行。ERP的建設是傳統行業常見的信息化，其信息化成本比較高，從幾十萬到上百萬不等。相比之下，OA的信息化成本較低，但其價值卻容易被忽視。就像很多企業主整天都在談生意卻沒有精力去加強內部管理壹樣，很多員工整天都在想怎麽漲工資卻沒有精力去提升自己的能力。OA信息化建設和提升內部管理、提升員工自身能力壹樣容易被忽視，但OA高效辦公才是企業發展動力的加速。
Oa整合了erp的優勢，形成移動互聯網的核心競爭力，尤其是OA辦公系統強大的移動終端功能，可以幫助企業低成本實現移動ERP管理。傳統行業要轉型移動互聯網行業，企業必須要有專業的互聯網理念和態度，不能壹概而論，否則會消耗最大的成本卻達不到預期的效果。傳統行業需要全面的解決方案來改造移動互聯網。比如OA和ERP的對接可以實現很大的價值，而協眾OA和ERP各有側重，各有優勢。協眾OA和ERP可以集成互補，達到整體效益最佳的方案，解決企業信息孤島問題，可以最大化ERP的價值。
生產管理是企業運營中非常重要的壹個環節。今天，我們來學習壹下ERP生產系統是如何工作的。
1.生產計劃
首先，制定壹個可行的生產計劃，不僅包括銷售環節轉來的訂單，還包括用戶直接輸入的生產計劃。如果有緊急訂單，可以增加臨時生產計劃，直接生成物料需求計劃，並發送到生產車間。
然後，物料需求計劃是將生產計劃細分為制造件的生產進度計劃和原材料、外購件的采購進度計劃，確定制造件的生產日期和完工日期，原材料、外購件的訂貨、采購和入庫日期。生成車間訂單和請購單，分別由車間作業系統和采購系統處理。確保生產過程中不缺貨，不積壓。“ERP”中的生產系統根據企業的特點，將物料需求計劃設計成向前調度和向後調度兩種方式。
在ERP系統實施過程中，鑒於企業產品和流程的復雜性，對產品進行二次開發，將物料分為兩類。壹個類別可以用壹個固定的材料代碼來表示。另壹種是附加屬性定義的產品，由物料編碼和屬性描述組成。壹大類產品* * *用壹個物料代碼，同時用屬性來描述其他不同的變量。如:規格、長度、合金狀態、包裝方式、卷芯、技術標準等。這為成品庫的管理、統計和生產調度提供了極大的便利，減少了代碼數量。真正解決了其生產管理中的棘手問題。
然後，車間管理系統根據車間的日期發出訂單，分別發送到相應的生產車間。在車間訂單發料過程中，會生成相應的領料單、流水卡、路由單等車間作業，形成單據，同時通知物料部門發料。
隨後，在車間下達工作訂單，並指定開始日期和完成日期。車間指令中規定的作業時間並不是純粹的工序時間，而是包含了管理時間，也就是說車間主任或調度員有壹定的節約時間，他們可以在權限範圍內根據自己的經驗靈活調整每個指令的實際作業時間。
2.最終報告
雖然車間經理可以在訂單規定的範圍內調整訂單的運行，但具體完成情況必須及時向計劃部門匯報。生產退貨的方式很簡單，只需填寫每道工序的流程卡即可。每道工序的提出時間、管理和技術要求都在移動卡上寫明，操作人員填寫工序的實際執行情況(實際開始時間、準備時間、加工時間、正品數量、不良品數量和原因、操作人員和班次等。).
生產完成報告記錄每道工序的實際消耗情況，作為成本分析的依據，自動生成生產日報表，提供截至當天產品生產的匯總信息。
值得壹提的是，“ERP”中的生產系統不僅將設備或裝置與產品集成，還集成了流程工業的特點。定額管理系統可以根據壹段時間內的實際發生次數，優化原輔材料和工時定額。並支持臨時緊急命令、計劃調整等突發情況的直接發布。
生產系統要求車間作業及時上報，但不要求實時上報，每天可以集中上報。所以生產系統不會像人們想象的那麽復雜死板。ERP生產系統的設計也針對不同行業做了特殊處理。
3.組織模式
根據生產的組織和技術，企業的生產類型可分為兩類:連續流程生產和離散加工裝配(離散生產也稱為車間任務型生產)。其中，以連續或流水線的方式制造離散的零件和組件，也稱為重復生產或批量生產。生產分類的目的是分析和確定在不同的情況下如何以不同的方式管理生產。
流程工業主要包括:食品、造紙、化工、原油、橡膠、陶瓷、塑料、玻璃、冶金、能源、制藥等行業。工序生產管理的重點是保證連續投料，保證工作中每個生產環節都必須正常運行。因為任何壹個生產環節出現故障，都會造成整個生產過程的癱瘓。由於這類產品和生產工藝相對穩定，可以采用各種自動化裝置實現生產過程的實時監控。
ERP以信息技術為基礎，以系統的管理思想為企業提供決策手段。信息集成、信息共享和信息資源的綜合集成管理。
ERP在實現資源共享的前提下，大大提高了管理水平和工作效率，同時提高了近50%的生產能力，各種數據的呈現也大大提高了財務人員的工作效率。隨著企業管理軟件的發展，ERP將幫助企業更好地提高競爭力，降低運營成本，為企業發展帶來新的動力。
企業的管理永遠是人在管理。ERP只是管理企業的工具，應該是輔助管理的。如果是生產管理，
生產涉及的方面很多，比如產品BOM，訂單管理，生產計劃，在制品車間，工藝流程，投入產出，時間和件數，
這些都是在ERP中進行數據整合，然後反映到報表或者壹些數據中，供管理者決策參考。
當然，要看這個數據輸出是否準確，還要看妳輸入的數據是否準確。
在我們客戶的培訓班上，老師經常說:“ERP，妳餵他的是屎，他吐出來的是屎。”。。