壹．QA是代表客戶對產品質量做出判斷的，客戶是否滿意可以在公司的產品質量狀態中體現出來。
二、抽檢程序：不同的客戶對產品質量的標準是不同的，除非客戶在A.Q.L中有特殊規定，否則按國家標準執行，但客戶有要求的，必須尊重。
三、產品質量標準：壹般有國家標準：IPC610B；有些質量標準在SMT上可能是通用的，但在DIP上就有很大的區別，這樣的情況為了使公司能與客戶達成統壹的目的，必須有充分的溝通，特別是在物理性能方面，通常我們檢查公司規範中還沒有體現，但客戶有要求的這部分就叫Special requirements。理想情況下，我們希望把它們寫成書面規範並加以控制（有時以書面通知的形式），特殊要求可以保存在專門的文件夾中。
四、熟悉公司的產品檢驗規範，每個人都要全面掌握。
五、不良品的鑒定：QA在進行半成品或成品檢驗時，要系統地考慮不良品的全面識別，也許99%的不良內容都已經識別出來了，但最重要的是QA要識別出1%不容易識別的內容，這樣方能更好地體現QA的工作業績。
第六，缺陷反饋（退貨）：QA根據A.Q.L標準，認定不良需要退貨，退貨需經主管確認（夜班除外），由主管或副主管親自與生產部主管或副主管溝通後上機。
七、退貨記錄：QA對不良品進行鑒定時，除非不良品明確無誤，可以填表確認，如果有凝露或沒有明確的判定標準是否需要退貨，應先請副拉長、拉長、拉長請主管做決定，主管不能決定時，可以請經理做決定，QA根據決定的結果決定是否記錄。
八、退貨原則：
1、根據QA檢驗規範做出決定；
2、沒有檢驗規範的不良品，由主管或經理決定是否退貨；
3、專門返工看是否是意外不良，如果是意外不良，則可以只處理當次不良品，不需要整批退貨。
九、QA檢查板子時，壹定要堅持輕拿輕放、防撞擊、防跌落的原則，其他任何影響板子質量的情況都不得存在。
十、檢查時，需精神高度集中，不能分心、交談，以免影響註意力。
十壹、質檢員在檢查板報時，需要不斷總結經驗，提升自己的崗位素質。
十二、QA在驗板前，要特別註意送貨單上的狀態，關於任何不良內容或特殊要求都要有書面通知或證明，並對產品的任何特殊狀態有明確詳細的標識單；
十三、對成套出貨的產品，QA要根據BOM單、制作的導購、送貨單上的說明進行檢查，確保包裝完整、準確、正確。
第十四，因故需要與產品分開裝運的，均需鑒定其狀態是否符合規定要求。
十五、各種資料的保存，應整齊有序，特別是各種通知單應保存有序。
十六、通知單的鑒別：特別重要的通知單（如工程變更）適時拉長，提醒所有QA操作人員，然後由QA人員仔細鑒別內容，發現有疑問的應及時提出。
十七、QA查板、拉長、助理拉長要帶頭自覺識別產品有無特殊通知（此項工作應養成操作習慣）。
十八、QA對壹張工單上的這個產品要做出核對，首批和最後壹批都要上BOM單，防止錯料等現象發生。