長期以來，因為黏合劑在包裝產品中所占的本錢比重較小，壹直未被引起足夠的正視，以致很多包裝企業對黏合劑缺乏足夠熟悉。
熱熔膠黏合劑的優勝性在眾多黏合劑中，熱熔膠的幹燥時間最短，對於需瞬間幹燥固化的粘接成型工藝，宜使用熱熔膠。
粘合塗過UV光油的產品表面過UV光油的紙制品，其粘合需特別留意。采購時要根據企業的出產情況，確定黏合劑最小的貯存期限。
選用澱粉黏合劑的必要性
盡可能用澱粉黏合劑來代替合成樹脂黏合劑，將有利於本錢的節約。貯存期指膠黏劑在劃定前提下貯存後，仍能保持使用機能不亂的時間。可以預見在未來的幾十年時間裏，除非有更新的的材料泛起，否則水玻璃將完全退出市場，澱粉粘合劑獨有絕大部門市場份額，合成樹脂僅作為增補使用將成為覆面黏合劑市場發展的必定趨勢。跟著澱粉黏合劑技術的不斷提高，市場上新推出的良多澱粉黏合劑，其幹燥速度及粘合強度可與合成樹脂黏合劑相媲美，而本錢遠低於合成樹脂黏合劑。因此在采購時應根據企業自身的詳細情況選用不同形態的黏合劑。
不同狀態黏合劑的使用
目前市場上膠黏劑的常見形態有乳液狀、粉末狀及固體狀三種。 熱熔膠非常適合塑料泡沫或EPE材料與紙之間的粘合工藝，不僅幹燥迅速，而且粘合非常牢固。
根據功課方式選擇黏合劑
據功課方式選擇具有合適幹燥時間的黏合劑也長短常重要的。因此對包裝業來說，其重要性天然是不問可知的。而與之形成光鮮對比的是，澱粉黏合劑憑借其初粘快、粘合牢固、耐水性好、本錢低廉、綠色環保等很多長處，迅速占領了市場。
同功課方式選用不同機能的黏合劑
按功課方式的不同，所用黏合劑的機能指標也必需有所區別。 澱粉黏合劑具有幹燥快、粘協力強、對環境無汙染，且本錢非常低廉等優良特性。以裱紙工藝為例，自動裱紙機速度快，因而要求黏合劑粘度較低、幹燥迅速；而手動裱紙速度慢，要求黏合劑粘度稍高壹些，且幹燥速度不能太快。
當前黏合劑市場的行情分析據統計，當前海內包裝用黏合劑市場的年增長率達到8％～10％，從我國包裝業的發展勢頭來看，這壹增長速度還可能持續下去。黏合劑的幹燥時間可分為初幹時間和徹幹時間兩方面，初幹時間是黏合劑塗布後產生的黏協力足以破壞被粘物的時間。 在包裝行業中，黏合劑是壹種應用非常廣泛的材料，在瓦楞紙箱、折疊盒、紙棧板、紙管、紙護角中，無壹不使用黏合劑，而且黏合劑的使用範圍還涵蓋了從造紙到瓦楞加工、紙或紙板層粘合、貼面、覆膜及粘接成型等多個工藝流程。以澱粉黏合劑為例，珠三角地區因為紙箱廠家密集、交通發達，包裝企業絕大部門購買乳液狀的澱粉黏合劑；而在內地大多數地區，因為紙箱企業分散、且規模相對較小，所以多使用粉狀澱粉黏合劑。為此，本文遷就黏合劑的市場行情、選購方法以及質量要求等進行扼要分析，以期為包裝企業采購職員提供些許鑒戒，只有選購優質的黏合劑，才能保證紙箱的粘合質量。熱固化型澱粉黏合劑是由紙板廠家自行用澱粉、燒堿、硼砂配制，通過高溫促使黏合劑糊膠化以達到紙板粘合的黏合劑。另需留意的是熱熔膠雖是使用範圍最廣泛的黏合劑，但不合用於過UV光油的紙制品粘合。最近，國外又出產出了無溶劑聚氨酯黏合劑產品。泡花堿又叫水玻璃，其粘合強度尚可，但存在幹燥速度慢、易泛堿、易吸潮及對紙箱機能有損害等重大缺合成樹脂黏合劑是把聚乙烯醇加水加熱溶解攪拌，摻入聚醋酸乙烯乳液制成。
此外，壹些表面經由覆膜、過UV處理的紙盒因為黏合劑的滲透滲出性要求特別高，多使用壹些覆覆膜、UV盒專用的黏合劑產品。
考慮黏合劑的貯存期
采購黏合劑時，貯存期也應納入考量範圍。徹幹時間則是指經由較長時間的幹燥後到可進入下壹工序的時間，徹幹時間直接影響到產品的交貨周期。
目前市場上覆膜用黏合劑產品多為溶劑型聚氨酯黏合劑，鑒於溶劑對人體有害，使用時存在大災隱患，壹些廠家研發出了對環境無汙染、不可燃、無毒、適應性廣的水性聚氨酯黏合劑。 粘合劑采購的留意事項包裝企業在采購黏合劑時，除了對黏合劑的本錢和特性進行權衡外，還要考慮是否與企業的設備產能、功課方式相匹配。壹般的紙容器只要求在貯存、運輸過程中有足夠的粘合強度即可，而對用於食物、化妝品和藥品包裝來說，除粘合強度要求外，還要求所用黏合劑必需是無味、無毒，符合國家安全衛生法規與環保要求。
覆面(裱紙)用黏合劑的用量僅次於瓦楞加工工藝，目前市場上有泡花堿、合成樹脂及澱粉粘合劑三種類型。目前常用的粘接辦法有三種，其壹是采用先打底油，在進行UV上光，最後再采用專用UV盒粘盒膠水進行粘接；其二是采用局部過UV的方法，讓其結合部位免過UV光油，再用白乳膠粘接；其三是粘合前對黏合部位進行打磨，再塗以白乳膠。初幹時間應與粘合工藝以及粘合設備相匹配，否則會影響到粘合質量。為了更好地使用黏合劑，包裝企業采購職員應留意以下幾個方面的事項。無溶劑型聚氨酯屬真正意義上的環保產品，且剝離力強、能耗低、合用範圍廣，因此必將在市場上得到迅速推廣。跟著包裝業競爭的不斷加劇，包裝企業對黏合劑的采購逐步走向理性與成熟，對黏合劑的使用泛起了多樣化、環保化、低價化的趨勢。 膠粘劑中的某些成分如促進劑、增塑劑、防老劑等有可能轉移至包裝材料的內表面而汙染食物，因而必需予以限制。
瓦楞板加工是包裝業中黏合劑用量最多的壹道工藝，目前所用黏合劑絕大部門為自制熱固化型澱粉黏合劑，也有極少數設備能力不足或采用冷法瓦楞成型技術的廠家采用合成樹脂或氧化澱粉黏合劑。
不同用途的產品對黏合劑的要求
不同用途的紙制品對黏合劑的要求各異。乳液狀膠水可以直接使用，但存在運輸用度高、儲存期短、占用存儲空間等缺點：粉末狀及固體狀黏合劑需要通過壹定方式將其轉變成乳液後再行使用，但具有儲存期長、節省運輸本錢和存儲空間等長處。