水處理用過濾錳礦
該過濾錳礦用於
水處理
CJ/T 3041—1995
CJ/T 3041—1995
山東臨沂新新錳砂廠主辦
0539-6817758
15963915858
1主題內容和適用範圍
本標準規定了水處理用天然錳砂濾料和錳礦石輔助材料的技術要求、檢驗方法、標誌、包裝、運輸和貯存要求。
本標準適用於飲用水地下水除鐵除錳過濾用天然錳砂濾料和錳礦支撐材料。用於工業用水的天然錳砂濾料和錳砂配套材料也可參考。
2參考標準
GB 5749生活飲用水衛生標準
GB 6003測試屏幕
GBJ 13《室外給水設計規範》
3錳礦輔助材料的技術要求
3.1天然錳砂濾料用於去除地下水中鐵和錳，其錳的形態應以氧化錳為主。含錳量(以MnO2 _ 2計，下同)不低於35%的天然錳砂濾料，既可用於地下水除鐵，也可用於地下水除錳；含錳量為20% ~ 30%的天然錳砂濾料僅適用於地下水除鐵；錳含量低於20%的錳礦是不合適的。應優先選用經科學實驗或生產使用證明能獲得良好除鐵除錳效果的天然錳砂品種作為濾料。
3.2天然錳砂過濾介質的平均密度壹般在3.2g/cm3至3.6g/cm3之間。除非在使用中對密度有特殊要求。
3.3天然錳砂濾料的鹽酸溶解度不應大於3.5%(質量百分比，下同)。
3.4天然錳砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大於3%。
3.5天然錳砂濾料應無可見的泥、頁巖和外來雜物，含泥量不應大於2.5%。
3.6濾料的水浸出液不應含有對人體有毒有害的物質。
3.7錳礦石載體的粒度
3.7.1天然錳砂濾料的粒徑範圍，最小粒徑為0.5 ~ 0.6毫米，最大粒徑為1.2 ~ 2.0毫米..當天然錳砂濾料的有效粒徑和不均勻系數有特殊要求時，可根據要求選擇濾料的粒徑範圍。
3.7.2在各種粒徑範圍的天然錳砂濾料中，小於規定下限的粒徑不應大於3%；大於規定上限的粒徑不應大於2%。
4錳礦輔助材料的技術要求
4.1含錳礦物和天然錳砂濾料應為同壹產地的礦石，其密度應基本相同。
4.2錳礦石承載層應不含肉眼可見的粘土、頁巖和異物。支撐材料的含泥量不應大於65438±0%。
4.3支持材料的水浸出液不應含有對人體有毒有害的物質。
4.4錳礦輔助材料的粒度
4.4.1含錳礦物的粒度範圍為2 ~ 4 ~ 8毫米、4 ~ 8毫米和8 ~ 16毫米..
4.4.2各種粒度的錳礦輔助材料中，小於規定下限和大於規定上限的粒度不應大於5%。
5檢驗方法
檢驗方法應符合附錄A中的規定..
6標記、包裝、運輸和儲存
6.1馬克
6.1.1天然錳砂濾料和錳礦石載體的包裝袋上應印有產品名稱、粒度範圍和生產廠家名稱。
6.1.2在天然錳砂濾料和錳礦輔助材料的包裝袋上，應在表1中註明彩印表1。
天然錳砂濾料分類含錳礦物，mm
2~4 4~8 8~16
單詞的顏色是橙色、黃色、綠色和藍色。
6.2包裝
6.2.1天然錳砂濾料和錳砂配套材料應采用耐用的布袋包裝運輸。
6.2.2天然錳砂濾料和錳礦輔助材料每袋包裝質量為40±0.5公斤
6.3運輸和儲存
5.3.1天然錳砂濾料和錳砂支撐材料在運輸和儲存過程中應防止包裝袋破損，以免泄漏或混入雜質。
5.3.2天然錳砂濾料含錳礦物應按粒徑分別堆放，不得與其他濾料堆放在壹起。
附錄A天然錳砂濾料檢驗方法(補充)
A.1常規
A.1.1本檢驗方法適用於天然錳砂濾料和錳砂支撐材料。
A.1.2稱量天然錳砂濾料和錳礦石載體樣品時，應精確至所稱樣品質量的0.1%。樣品用量和測定步驟應按照本方法的規定進行。
A.1.3應校準本方法中使用的容量容器。
A.1.4本方法用於篩分、破碎率和磨損率檢驗的試驗篩應符合GB6003的規定。
A.2取樣
A.2.1堆積天然錳砂濾料取樣。在濾料堆上取樣時，應將濾料堆表面分成若幹面積相同的方塊，用取樣器到達每個方塊中心150mm以下的濾料表面。然後將取自所有正方形的等量樣品(以下樣品均為等量組合)放在幹凈光滑的塑料布上，充分混合均勻，鋪成正方形，在正方形上畫壹條對角線，分成四塊，取相對的兩塊混合均勻為壹個樣品(即四分法樣品)，放入幹凈的容器中。抽取的樣品量應不少於4千克。
A.2.2袋裝天然錳砂濾料取樣。袋裝濾料取樣時，應從每批產品總袋數的5%中抽取，每批不少於3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入至壹半深度，取之。然後將從每個袋子中取出的相同數量的樣品合並，充分混合，通過四分法縮至4kg，並放入幹凈的容器中。
含錳礦物的取樣量可根據測定項目計算。
A.2.3實驗室樣品的制備。實驗室收到天然錳砂濾料樣品後，將根據試驗的目的和要求進行篩選和收縮。然後在105 ~ 110？c放入幹燥箱中至恒量，並放入研磨瓶中保存。
A.3檢驗方法
A.3.1錳含量
用作濾料和天然錳砂承載層的錳礦可按GB 1506的有關規定確定。
A.3.2密度
將煮沸並冷卻至約20°C的蒸餾水加入李氏比重瓶至零刻度，並塞住瓶蓋。在20 1？c、靜置65438±0h後，調整水面準確對準零刻度，擦幹附著在瓶頸內壁的水，通過長頸玻璃漏鬥緩慢加入清洗幹燥後粒徑小於4mm的濾料樣品或錳礦輔助材料樣品，邊加邊向上提起漏鬥，避免附著在漏鬥上的水和附著在瓶頸內壁的樣品顆粒，用手旋轉拍打比重瓶，驅除氣泡。在20 1塞住瓶蓋？c、靜置1h，然後用手拍打比重瓶驅趕氣泡，記錄瓶內水面的刻度體積。
樣品的密度根據公式(A1)計算。
p=m/V (A1)
式中，p表示樣品的密度，g/cm3；
M——試樣的質量，g；
V——加入樣品後瓶中水面的刻度體積，cm3。
。A.3.3鹽酸溶解度
用蒸餾水洗滌濾料樣品，並在105 ~ 110℃的幹燥箱中幹燥至恒量。稱取50g樣品，置於500mL燒杯中，加入(1+1)鹽酸160mL，使樣品完全浸沒，室溫靜置，偶爾攪拌，停止起泡30min後，倒出鹽酸溶液，反復洗滌將清洗後的樣品轉移到定容稱量瓶中，並在105 ~ 110°c的幹燥箱中幹燥至定容。
鹽酸的溶解度根據公式(A2)計算。
鹽酸溶解度(%) = M-M1/M× 100 (A2)
式中:m為加鹽酸前樣品的質量，g；
M1——加入鹽酸後試樣的質量，g；
A.3.4破碎率和磨損率
將濾料樣品洗滌、幹燥、過篩，將50g粒徑為0.5 ~ 1.0 mm的樣品置於內徑為50mm、高為150 mm的金屬圓筒中，加入6個直徑為8mm的軸承鋼球，蓋緊筒蓋，將圓筒放在振蕩器上振動，沖程為140mm，頻率為150次/min。取出樣品，分別稱出通過0.5毫米篩孔並被0.25毫米篩孔截留的樣品質量和通過0.25毫米篩孔的樣品質量。
破碎率和磨損率分別按公式(A3)和公式(A4)計算。
破碎率(%)=m1/m ×100 (A3)
磨損率(%)=m2/m ×100 (A4)
式中:m為樣品的總質量，g；
M1——通過孔徑為0.5毫米的篩子並留在孔徑為0.25毫米的篩子上的樣品質量，g；
M2——通過0.25毫米篩孔的試樣質量，g
A.3.5淤泥含量
稱取500g幹燥的濾料樣品，置於1000mL洗滌缸中，加入清水，充分攪拌5分鐘，浸泡2小時，然後將樣品在水中攪拌淘洗，約1分鐘後，將泥水慢慢倒入孔徑為0.08 mm的篩子中，測定前應將篩子兩面用水潤濕。在整個作業過程中，應避免漏砂。向桶中加入清水，重復上述操作，直到桶中的水變清。用水沖洗篩網上捕獲的顆粒，並在水中來回搖動篩網，以完全去除小於0.08毫米的顆粒..然後，將篩截留的顆粒和在圓筒中洗滌的樣品倒入搪瓷盤中，在105 ~ 110℃的幹燥箱中幹燥。
泥漿含量按公式(A5)計算。
含泥量(%) = m-m1/m× 100 (a5)
其中m是淘析前樣品的質量，g；
M1——淘析樣品的質量，g；
A.3.6篩選
稱取100g幹濾料樣品，放在壹組試驗篩(按篩孔由大到小的順序從上到下嵌套在壹起)的頂篩上，將底盤放在底部。然後蓋上頂蓋，在振蕩機上振蕩20min，沖程140mm，頻率150次/min。篩選終點是每分鐘通過篩網的樣品質量小於樣品總質量的0.1%。然後稱量每塊篩網上截留的濾料質量，根據表A1填寫計算結果，以表A1中篩網的孔徑為橫坐標，通過篩網的樣品百分比為縱坐標，繪制篩分曲線。根據篩分曲線評價天然錳砂濾料的粒徑是否符合要求，或確定濾料的有效粒徑和不均勻系數。
表A1中:m——天然錳砂濾料樣品的總質量，g
m8=m7+m6
m9=m8+m5=m7+m6+m5
m10=m9+m4=m7+m6+m5+m4
m 11 = m 10+m3 = M7+M6+M5+M4+m3
m 12 = m 11+m2 = M7+M6+M5+M4+m3+m2
A.3.7錳礦石運輸船的密度
錳礦輔助材料的密度應根據錳礦輔助材料的分布水平和粒度範圍分組確定。測定前，將樣品洗滌、幹燥至恒量，按以下步驟分別測定。
表A1
篩孔
截留在篩網上的樣品質量
g通過篩子的樣品
質量g百分比%
d1
d2
d3
d4
d5
d6
機箱m1
貨幣供應量之二
m3
m4
m5
m6
m7 m12
m11
m10
m9
m8
m7 m12/m×100
m11/m×100
m10/m×100
m9/m×100
m8/m×100
m7/m×100
稱取300克粒徑為4 ~ 8毫米或8 ~ 16毫米的樣品，緩慢加入壹個裝有250毫升(V1)水的500毫升量筒中，煮沸並冷卻至約20°C，旋轉量筒並用手拍打量筒以驅除氣泡。在20° 65438±0°C的恒溫水槽中靜置65438±0小時後，用手拍打量筒，去除氣泡，記錄量筒中水面的刻度體積(V2)。
錳礦石載體的密度按公式(A6)計算。
p=m/ V2-V1 (A6)
式中，p表示樣品的密度，g/cm3；
M——試樣的質量，g；
V1——加樣前量筒中水面的刻度體積，cm3；
V2——加樣後量筒中水面的刻度體積，cm3。
A.3.8錳礦輔助材料的含泥量
將樣品在105 ~ 110°C的烘箱中幹燥至恒量，按表A2分別測定。
表A2
樣品粒度，毫米
樣品質量，g 500 1500 2500。
稱取上表中規定的樣品質量，將其放入搪瓷盆中，在水中浸泡2小時，然後在水中攪拌和淘析樣品。應根據本檢驗方法第A.3.5條進行以下操作。其含泥量按公式(A5)計算。
附錄B過濾介質和支撐材料的鋪設方法(參考)
這種鋪設方法適用於天然錳砂過濾器。
B.1準備
B.1.1配水系統安裝完畢後，應先清除過濾器內的所有雜質，疏通配水孔和縫隙，再用反洗的方法檢查配水系統是否符合設計要求。
B.1.2根據每層支撐材料和濾料的頂部高度，在過濾器內壁畫水平線，作為鋪築高度標誌。
B.1.3仔細檢查不同粒徑範圍的支持材料，根據其粒徑範圍由大到小進行清理，以便為攤鋪做準備。
B.2鋪路
B.2.1鋪設底層支撐材料時，應註意避免損壞過濾器的配水系統。攤鋪前，應將待裝載的支撐材料吊至池中；或者將水池註滿水至排水槽頂部，然後將材料均勻撒入水中，然後排水，使水面降至本層頂面水平，用鏟子均勻攤平。攤鋪機不應直接站在支撐材料上或在其上行走，而應站在木板上操作；池中的操作人員應盡可能少，以避免支撐材料移動。下壹層鋪築完成後，即可鋪築下壹層支撐材料。
B.2.2每層支撐材料的厚度應準確、均勻，並用鐵鍬或刮刀刮平表面，使其接近水平面，高度應與攤鋪高度標出的水平線壹致。
B.2.3鋪設2 ~ 4 mm的支撐材料後，應用過濾器的上限進行沖洗，以去除支撐材料中的沈澱物。
B.2.4在所有支撐材料分層鋪放到位後，將預期量的濾料(包括要刮除的輕物質和小於規定下限粒徑的細顆粒)通過均勻鋪料從水池頂部撒入水中，然後沖洗。清洗後刮掉輕物質和小於規定下限的顆粒。按上述方法操作後，若濾料厚度達不到規定值，應重復上述操作，直至符合要求。
附加說明:
本標準由建設部標準定額研究所提出。
本標準由建設部水處理設備技術歸口單位中國市政工程華北設計院歸口。
本標準由哈爾濱建築大學起草。
本標準主要起草人:薛雲濤、李、。
本標準由哈爾濱建築大學負責解釋。