1高壩洲工程建設概況
高壩洲水電站是清江流域開發的下遊梯級水電站，距清江入長江河口12km。本工程為河床式電站，前沿全長439米，壩頂高程83.0米，最大壩高57米，裝機容量3×84MW，單機安裝高程35.9米..該項目分兩期建設。第壹階段先圍左河床，利用右河床明渠導流。在低土石圍堰保護下修建高土石圍堰和低土石圍堰兩座土石圍堰，基坑常年施工。第二階段，右河床被圍。中枯水期采用壹級壩深孔導流，汛期基坑溢流。汛期過後，上遊土石圍堰和下遊碾壓混凝土圍堰用於擋水。施工中有9座圍堰，包括2座碾壓混凝土圍堰和7座土石圍堰。1996 10.26壹期工程收尾，首臺機組於1999年7月發電，工期33個月，比招標文件要求提前3個月。到2000年4月底，工程全部完工(除升船機)，工期41個月。
2.充分發揮技術優勢實現最佳投標。
招標文件明確提出了縮短工期、提前發電的要求，承包商制定了可行的網絡計劃。廠房與進水口之間，建基面高差較大。為了改善受力狀況，在廠房主機段與進水口之間設置了縱縫和寬槽。寬槽回填必須滿足兩個條件:兩側混凝土冷卻到穩定溫度，可在低溫季節施工。因此，只有提前完成寬槽回填，實現進口段與主機段的聯合擋水，發電才能如期進行，所以廠房內的寬槽回填是問題的核心。
根據正常程序和招標文件進度安排，6月1998+00進行寬槽回填，然後進行蝸殼頂板、發電機層混凝土、廠房封頂，再進行裝修和機組安裝。這樣的安排很難實現1999 10 10月26日的目標。
為了保證按期發電，我們將寬槽回填時間提前到3月1998，並按此目標倒排施工方案。考慮到寬槽冷卻回填歷時3個月，寬槽必須在1997年底成型。從安ⅱ集水坑開始施工到寬槽形成，包括安ⅱ集水坑混凝土、底板混凝土、固結灌漿、尾水管安裝及混凝土澆築、直錐段混凝土、蝸殼邊墻混凝土，工期至少8個月，即必須在1997年4月完成開挖。如果考慮4個月的開挖工期，基坑抽水必須在1996 12月前完成。
根據提前回填寬槽的方案，制定了壓縮土方開挖、防滲處理和混凝土澆築的施工方案。主要措施是:
(1)截流前，將開挖左右岸岸坡，澆築1、22號壩段基礎混凝土，形成上下遊連接道路，創造大開挖條件。？
(2)利用河道內灘地地勢相對較高的優勢，提前進行縱向低堰防滲處理。？
(3)在車間上遊布置兩臺橋式起重機，覆蓋壹期工程上遊的整個澆築範圍，而不是推薦的高架棧橋方案。？
(4)在安裝場地入口處架設混凝土預應力梁，在壩頂安裝門座起重機，承擔後期主廠房澆築任務。？
(5)在廠房尾水安裝豐滿、天塔龍門吊，解決龍門吊前期要求投產快，混凝土強度高，後期提升幅度大的問題。
由於采取了合理、具體、可靠的預回填寬槽措施，保證了按期發電，使我們以最佳的施工方案中標高壩洲工程。
3特別關註裏程碑工期，確保總體目標的實現？
中標後，根據高壩洲工程每年受汛期和低溫季節限制的特點，在網絡計劃中設置了裏程碑式的工期。？
(1)為滿足壹期工程年施工，壹期土石圍堰和縱向碾壓混凝土圍堰於1997年5月1前完成。？
(2)寬槽混凝土回填要求在1997、65438+2月低溫時成型，回填應在1998前完成。？
(3)1998 10壹期工程大壩設置擋水條，壹期土石圍堰拆除，二期於10年6月26日截流。？
(4)1999年5月1日前，二期土石圍堰具備擋水過水條件，二期大壩澆築至60.5m高程，具備開閘蓄水條件。？
(5)7月1999前，機組安裝調試完成，首臺機組發電。？
(6)2000年4月，二期工程表孔閘門混凝土澆築、安裝調試完成，工程竣工驗收。
根據總網絡中的六個裏程碑，我們組織了六大戰役以確保總體目標的實現。
優化施工方案為快速施工創造條件？
快速施工的網絡計劃必須有先進的技術措施保證。高壩洲壹期工程大壩基礎混凝土澆築計劃於1997年5月至9月進行。正值炎熱季節，強約束區混凝土溫控要求嚴格。施工中，我們壹方面安裝了制冷樓，另壹方面預埋冷卻水管，及時引入冷水，降低了混凝土的溫升，保證了強約束區的混凝土質量。
為滿足汛期基坑溢流要求，設計要求在1999汛期前至少完成壹排帷幕灌漿。因此，采用全封閉預制混凝土廊道模板，實現混凝土澆築和防滲帷幕同步施工，保證灌漿施工時間。
原設計是1999汛期後，施工壩下主帷幕時，上遊基坑水壓力會影響灌漿質量。因此，制定汛期後上遊基坑的抽水方案，上遊土石圍堰在流動時不應被沖刷。我們在土石圍堰上遊面設置鋼筋石籠，頂面設置壹層鐵絲網石籠，澆築20cm厚混凝土，在下遊邊坡布置雙層焊接鋼筋石籠，安裝石料。
6月1998+00截流二期前，需完成3座深孔弧形閘門、6座廠房進水口工作閘門、2座檢修閘門、15攔汙柵、6座尾水檢修閘門的安裝，工期僅3個月。為此，我們采取了以下三項技術措施:
(1)原設計深孔墩在76.0m高程以下分為上下遊塊體，中間為寬槽。1997冬季回填寬槽，然後澆築上部混凝土安裝弧形閘門。我們建議先用圓拱封閉寬槽，然後在上部進行混凝土澆築，設計認可，這樣深孔弧形閘門就可以在4月1998安裝。
(2)廠房進水口攔汙柵結構復雜，設置分層連梁，影響進口段混凝土上升。通過設置施工縫，先澆築入口段，為提前安裝入口閘門創造了條件。同時，攔汙柵預埋件壹次澆築完成，減少了攔汙柵預埋件二次安裝和澆築的工序。
(3)門槽預埋件的安裝和拉毛需要搭設大量的施工平臺。我們采用門槽頂部的工字鋼作為橫梁，焊接鋼筋形成吊平臺，減少了排架搭設的工作量和鋼管的用量，為早日完成閘門安裝奠定了基礎。
壹期混凝土縱向圍堰最大高度為32m，共施工14層，工期非常緊張。此外，10月6日清江遭遇百年壹遇秋汛，最大流量4200 m3/s，洪水沖毀上遊低矮土石圍堰，影響工期20多天。由於采用多卡模板施工，通過吊拆倉面縮短搭設時間，縱向圍堰由原來的三倉改為四倉，兩個工作面同時澆築，增加了汽車進倉的道路，縮短了每層的循環時間，使縱向圍堰月上升量最高可達14m。
在與主機連接的1機組進口段的斜坡上設計布置了壹個觀察室，有雙金屬標記和倒孔。觀察室頂部為進水口水流面上1單元左墩。觀測室封頂後，倒垂孔鉆機由於位置和結構尺寸的限制，無法到位，將嚴重影響寬槽的按期形成。我們優化了施工程序。觀察室封頂前，在斜坡上架設鋼筋柱排架，施工倒垂孔。同時主機尾水管混凝土澆築加快，工期長達壹個月，為寬槽的形成創造了條件。
5合理配置資源以滿足施工進度的需要？
高壩洲電站分為壹期和二期。壹般情況下，有的資源比較豐富，有的資源不足，生產很不平衡。合理配置資源，確保關鍵線路上的工期不變，可以更好地解決生產不平衡的問題。
壹期工程混凝土澆築階段，廠房取水口18倉庫9座，主機尾水管12倉庫3座，深孔12倉庫6座，上遊兩臺高架門座起重機、模板工、鋼筋工成為非常稀缺的資源。其中，進水口和深孔墩澆築至頂是二期合龍的必要條件，1號主機混凝土是首臺機組發電的關鍵點，2號和3號主機段仍有自由時差。1997底只要澆到38.93m標高，1998 3月前就可以完成縱縫灌漿，可以減緩施工進度，5月份就可以安裝閘門。這三種資源都是可用的。
1999汛期過後，在澆築表孔橋墩混凝土時，左右兩岸布置了壹臺豐滿的龍門吊，從兩側向中間“進攻”。中間15 ~ 18號墩的澆築主要依靠安裝在基坑內的小型龍門吊，而升船機閘室底板的澆築也由小型龍門吊承擔，因此吊裝方式非常緊張。針對這種情況，我們采取了四項措施:壹是盡快形成小型高層龍門吊的安裝條件，使資源投入到位，同時設立專班人員負責小型高層龍門吊的維護保養，提高設備利用率。二是加快14號墩澆築和預制梁制作，使安裝在壩頂的10號門機向右推進，盡快澆築15號墩。第三，減緩19號墩澆築速度，避免19號墩過高影響15號門機作業，由15號門機將19、18號壩段溢流面混凝土吊入倉內，減輕小型門機負擔。第四，在升船機閘室底板上加裝天8塔機，減少小高門機的工作任務。通過這些措施，很好地解決了中間墩儲料手段不足的問題，按期完成了控制總工期的表孔墩混凝土。
6定期檢查分析進度，實行動態管理？
為了控制實際施工進度與網絡計劃的偏差，我們堅持日、周、月檢查和裏程碑進度檢查，制定糾正措施，並進行評比、表彰和獎勵。
1998的特大洪水持續了很長時間。計劃於9月中旬拆除壹期土石圍堰。到9月29日，待拆道路仍被淹，無法如期開工，威脅到二期截流的目標工期。為此，我們采取果斷措施:壹是了解中長期水情預報，決定用反鏟挖土機清除圍堰頂部3 ~ 4 m的高度；其次，利用頂部清除石渣，加高用於拆除圍堰的施工道路，為後期大開挖創造條件；三是二期截流前準備工作加快，工程進度回升。
1999年1月，二期基坑開挖時，16 ~ 17壩段揭露深部巖溶隧道，大量滲水，基坑開挖進度滯後。為實現5月前將表孔澆築至60.5m高程的安全防洪和蓄水發電，在16壩段上遊布置了減壓井，並采取灌漿處理降壓堵漏。同時提前制定下壹步混凝土快速施工的技術措施，實現不間斷澆築。
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