分析和說明這類故障的原因和處理方法；
1.頭部驅動滾筒或尾部轉向滾筒的軸線不垂直於輸送機的中心線，這導致輸送帶在頭部驅動滾筒或尾部轉向滾筒處跑偏。滾筒跑偏時，滾筒兩側輸送帶的松緊不壹致，沿寬度方向的牽引力Fq也不壹致，會增大或減小，使輸送帶附加壹個遞減方向的移動力，導致輸送帶跑偏到松邊，稱為“松跑而不緊跑”。調整方法是，如果磁頭鼓如傳送帶偏向鼓的右邊，右邊的軸承座要前移，如果傳送帶偏向鼓的左邊，左邊的軸承座要前移，相應的，左邊的軸承座或右邊的軸承座也可以後移。尾鼓的調整方法與頭鼓正好相反。經過反復調整，直到傳送帶調整到理想位置，最好在調整驅動或改變滾筒方向之前，準確安裝其位置。
2.加工誤差、粘料或滾筒外表面磨損不均勻都會造成直徑不同，輸送帶會偏向直徑較大的壹側。解決這種情況的方法是清理滾筒表面的粘性物質。如果有加工誤差，磨損不均勻，就要更換，重新加工。妳可以把鼓的中間部分加厚，就像橄欖壹樣，但是壹般都是設備出廠就加工好的。看中間磨損是否過大。壹般加厚部分為1/3的鼓長。
3.最好在毛氈類型下加壹個導桿，如圖:
4.買個帶矯正器就行了。