出版日期:2005年4月25日由蝦
布料常見的檢驗方法是“四點評分法”。在這種“四分評分法”中，任何單壹缺陷的最高分是四分。無論布料中存在多少疵點，每線性碼的疵點分數不得超過4分。
對於經紗和緯紗以及其他方向上的缺陷，將根據以下標準評估缺陷分數:
壹點:缺陷長度小於等於3英寸。
兩點:缺陷長度大於3英寸小於6英寸。
三點:缺陷長度大於6英寸小於9英寸。
四點:缺陷長度大於9英寸。
對於嚴重缺陷，每碼缺陷將被評為4分。例如，無論直徑如何，所有孔都將被評定為四個點。
對於有連續疵點的織物，如橫檔、邊對邊色差、封口窄或寬度不規則、折痕、染色不均勻等。，每碼缺陷應評為4分。
每碼缺陷得分不得超過4分。
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分數的計算
不同種類布料的驗收等級
抽樣程序
評估布料等級時需要考慮的其他因素
織物疵點術語
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分數的計算:
原則上，每卷布檢查完畢後，所得分數可以相加。然後按照接受程度分級，但是不同的布馮肯定有不同的接受程度。因此，如果用下面的公式計算每100平方碼中每卷布的分數，只需要100平方碼中的壹個指定分數，就可以對不同的布馮布進行評分。
(總分x 36 x 100)/(校驗碼數x可裁剪布料寬度)=每100平方碼得分。
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不同種類布料的驗收等級
不同類型的布料分為以下四類。
超過規定分數的單卷布應歸為二等品。如果整批布料的平均得分超過規定的得分水平，則該批布料應視為檢驗不合格。
梭織布
型布型單卷批
1人造布、聚酯/尼龍/醋酸纖維產品
skyteens
方人造絲織物
精紡羊毛20分/100平方碼16分/100平方碼
2牛仔布
帆布
府綢/牛津條紋或方格棉質襯衫面料
方人造絲織物
毛織品
條紋或格子布料/染色靛藍紗線
所有特殊面料，提花面料/多臂燈芯絨/天鵝絨/彈力牛仔/人造布/混紡28分/100平方碼20分/100平方碼。
3亞麻布
薄棉40分/100平方碼32分/100平方碼
4皮奧尼絲/光絲50分/100平方碼40分/100平方碼。
針織布
型布型單卷批
1人造布、聚酯/尼龍/醋酸纖維產品
人造絲
精紡羊毛
混紡絲20分/100平方碼16分/100平方碼
全職業布、提花織物/多臂燈芯絨
方人造絲織物
羊毛制品
染色靛藍紗線
天鵝絨/氨綸25分/100平方碼20分/100平方碼
3基礎針織布(精梳棉布/混紡棉布)30分/100平方碼25分/100平方碼。
4基礎針織布(梳棉機精梳棉)40分/100平方碼32分/100平方碼。
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抽樣程序
要檢查的體積的選擇是完全隨機的。
當壹批布料中至少80%的卷布已經包裝完畢時，紡織廠需要向檢驗員出示貨物裝箱單。檢查員將從中選擇試卷。
壹旦檢查員選定了要檢查的卷，就不得調整要檢查的卷的數量或已選定要檢查的卷的數量。
在檢查過程中，除了記錄和檢查顏色外，不得從任何壹卷中截取任何尺寸的布料。
對所有檢查過的輥進行分級，並評估缺陷分數。
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評估布料等級時需要考慮的其他因素
重復缺陷:
1.任何重復和/或重現的缺陷將構成重復缺陷。每碼布的重復缺陷必須給四分。
2.無論疵點分數是多少，任何壹卷超過十碼的布含有重復疵點都應歸為不合格。
全寬缺陷:
3.每100平方碼含有四個以上全幅缺陷的卷材不得評為壹等品。
4.每10直線碼包含壹個以上主要缺陷的卷將被判定為不合格，無論100直線碼包含多少個缺陷。
5.任何在前三碼或後三碼含有重大缺陷的卷都應被視為不合格。重大缺陷會被視為三四分。
6.如果布的壹個布邊上有明顯的松線或緊線，或者布的主體上有波紋、皺紋、折痕或折痕，用壹般的方法展開時，布就會不平整，這樣的壹卷不能評為壹等品。
布料寬度:
7.檢查壹卷布時，至少檢查三次它的寬度，開始、中間和末端。如果壹卷布的寬度接近規定的最小寬度或布的寬度不均勻，則需要增加檢查該卷寬度的次數。
8.如果卷的寬度小於規定的最小采購寬度，卷將被判定為不合格。
9.對於機織物，如果寬度比規定的采購寬度寬1英寸，該卷將被判定為不合格。但對於彈力梭織布，即使比規定寬度寬2寸，也可視為合格。
對於針織面料，如果寬度比規定的采購寬度寬2英寸，則判卷不合格。但對於拉幅針織物，即使比規定寬度寬3寸，也可視為合格。
10.布的總寬度是指從壹端的外布邊到另壹端的外布邊的距離。
可裁剪的布寬是指除去定型機的布邊和/或針孔，以及布體未印花、未塗層或其他未處理的表面部分後測得的寬度。
色差評估:
11.卷與批之間的色差應不低於AATCC灰度等級中的4級。
12.在驗布的過程中，從每卷中取6 -10寸寬的色差布片，檢驗員會用這些布片對比同壹卷內或不同卷間的色差。
13.同壹體積的內邊與對邊、邊到中間或布頭與布尾的色差應不低於AATCC灰度表中的4級。對於測試的卷，每碼布有這樣的色差缺陷將被評為四分。
14.如果被檢布料與事先提供的認可樣品不符，其色差必須低於灰度等級中的4-5級，否則判定貨物不合格。
卷長度:
15.如果紙卷的實際長度與標簽上標明的長度偏差超過2%，紙卷將被判定為不合格。有長度偏差的卷的缺陷分數不再評價，但必須在檢驗報告中註明。
16.如果所有隨機樣品的總長度與標簽上標明的長度相差1%或以上，則判定整批貨物不合格。
接合部分:
17.對於梭織布，整卷布可以由多個部分連接。除非采購合同另有規定，如果壹卷布含有長度小於40碼的接頭部分，該卷將被判定為不合格。
對於針織布來說，整卷布可以由多個部分連接而成，除非采購合同中另有約定，如果壹卷布包含重量小於30磅的連接部分，該卷將被判定為不合格。
蝴蝶結和緯線:
18.對於機織物和針織物，出現所有的印花織物或2%以上弓緯和斜折的條紋織物；並且所有偏斜大於3%的燈芯不能被歸類為壹等品。
傾斜:
19.對於機織物，所有歪斜率超過2%的印花織物和條紋織物以及所有歪斜率超過3%的燈芯都不能列為壹等品。
20.對於針織面料來說，所有歪斜率大於5%的燈芯面料和印花面料都不能歸為壹等品。
布料氣味:
21.所有有異味的卷都無法通過檢驗。
孔:
22.無論缺陷大小，都應評為4分。壹個孔應該包括兩根或更多的斷紗。
感受:
23.通過與參考樣品進行比較，檢查布料的手感。如有明顯差異，該卷布定為二等，每碼4分。如果所有卷的手感都達不到參比樣品的水平，將暫停檢驗，暫不評分。
織物疵點術語
barre)-對於針織物來說，這種疵點的特征是在織物的橫向上或橫向上出現壹些不均勻的花紋。紗線不勻、紗線張力不均勻、染料親和力不同可能是造成這種情況的原因。
不好的地方)——這是對那些難以用語言描述的織物瑕疵的壹個非常方便的稱呼。這個術語通常用來描述那些織物的編織受到嚴重破壞的地方。
偏差(參考緯斜)——對於機織物來說，這類疵點指的是緯紗與經紗在尺寸上有偏差的地方；對於針織面料來說，這種情況是指面料橫排和豎排尺寸偏差發生的地方。
鳥眼疵點)-對於針織面料，這是指偶爾不規則出現的集圈組織，與面料設計相反。
bow)-對於機織物，這種情況是指緯紗以弧形位於織物的寬度方向；對於針織物，這種情況意味著線圈橫列以弧形方式位於織物的寬度方向上。
斷頭)——這種疵點是指經紗斷頭修補的地方。它的共同特點是在織物中可以看到斷頭。
斷色花紋)-對於機織物來說，這種情況是指花紋的不連續，可能是在緯紗斷裂時，用織機綜框畫色花紋時出現錯誤，或修復織機後圖像填充鏈復位不正確造成的；對於針織物來說，這種情況是由於梭子換筒管的失誤造成的。
斷緯)——這種情況是指由於緯紗的斷裂而導致織物的部分寬度缺少緯紗。
撞傷)-(指邊撐缺損)-這種情況是指正在編織的紗線或編織的織物磨損，導致纖維失去方向，織物外觀變形。
burl mark——這是壹種由過量物質引起的變形，包括正在用修復工具清除的粗紗、廢紗和浮紗。
扣眼布邊)——這是壹種織物布邊疵點，是在更換緯紗之前，織機梭子上積累的張力過大造成的。這種張力往往會限制織邊緯紗的正確開口和交織，從而產生類似扣眼的疵點。
摩擦紗)——這種疵點是指磨損的紗線，會使纖維失去方向感，使紗線變形。這種缺陷會影響紗線的可染性，並經常導致徑向條紋或緯向條紋。
碎緯)——這種疵點是指緯向的不平衡，表現為明顯或整齊的花紋，是由牽伸羅拉的偏心行為造成的。
夾痕)——這種疵點是指面料沒有染色的地方。這種疵點是由夾在織物邊緣的小金屬夾造成的。這些夾子用於在染色過程中避免或糾正織物邊緣的折疊。
粗端)-這種情況是指壹根經紗的直徑明顯大於織物正常經紗的直徑。
粗緯)-這是指緯紗的直徑明顯大於織物的正常緯紗直徑。
粗紗線)-這是指壹根紗線的直徑明顯大於織物的正常紗線直徑。
起皺織物)-對於針織織物，這種缺陷是指那些起皺，皺縮或起毛，不能平放在切割臺上的織物。這種現象可能是由於紗線撚度不規則，針織過程中紗線張力不均勻，整理過程中紗線在織物中的反應程度不均勻造成的。
起皺的紗線)-這是指紗線中的壹些纖維看起來是卷曲的，無法辨別纖維的方向。其原因是某些紗線纖維相對於牽伸羅拉太長，以至於在前壹個牽伸羅拉釋放纖維之前，後壹個牽伸羅拉已經夾緊了纖維，這會使纖維斷裂和卷曲。扭曲的紗線看起來像織物中的微小扭曲。
色飛)——這是指紗線或織物中出現不同顏色的纖維雜質。
顏色錯畫)-對於機織物，這種情況是指織機拉出的有色紗線與顏色圖案和/或組織設計相反；對於經編針織物來說，這種情況意味著梳櫛描繪的彩色紗線與花型設計相反。
彩色出)-在印刷過程中，如果儲槽中的色漿快用完了，會造成印刷圖案跳坯。
顏色拖影)——這種情況是印刷過程中塗抹顏料造成的圖案變形。
壓實機折痕)-對於針織面料來說，這種疵點是指在控制收縮和穩定的過程中使用起皺的面料而產生的硬折痕。
起皺(指預縮花紋的隱性起皺缺陷)——這種缺陷是預縮整理機不正常工作的厚墊造成的搓板現象。
cover)——這壹術語通常用來描述織物表面特征的缺陷，如經紗和緯紗的根數，圖案是否突出，以及通過改變兩種紗線系統中的壹種可以獲得的其他所需特征。
折痕)——這種疵點是指面料在壓力下自身折疊產生的折痕。
折痕條痕)——這種疵點是指在染整工作中，由於織物折疊而產生的可見後效。
損壞)-這種情況是指織物已經損壞，不能再用於預期目的。
doctor Streak)——這種缺陷是指印刷過程中刮刀破損造成的窄而擺動的條紋。
雙端)-這種情況是指在織物設計最初只需要壹根經紗的地方出現兩根經紗。
雙緯)——這是指在織機的梭口處出現兩根緯紗，而織物設計原本只需要壹根緯紗。
並紗)-對於壹根緯紗來說，這種情況意味著這根緯紗的尺寸比正常尺寸大兩倍，因為粗紗的兩端同時碰到細紗的壹端；對於經紗，由於粗紗的兩端同時碰到細紗的壹端，會導致經紗粗。
拖尾)——對於經編針織物來說，這種情況是指經紗在不穩定的張力下編織，因為經軸纏住了經紗。
缺點)-造成這種缺陷的原因是由於壹些異常的限制而逐漸施加到許多經紗上的張力過大。當限制解除後，這些過於松散的經紗會逐漸織入織物，造成織物疵點。
掉緯)——這種織物疵點是由於無梭織機上的引緯裝置不能及時夾住和放出緯紗造成的。由於引緯裝置不能及時釋放緯紗，緯紗會進入裝置主體，從而造成織物寬度方向缺緯壹半。此外，由於松開的緯紗會立即織入織物，在這種情況下，織入織物的緯紗有時會纏結在壹起。
染料條紋)-這是壹種與染料有關的條紋缺陷。健康主要取決於染料在織物上的應用或織物對染料的吸收。
end Out)——這種情況是指缺少經紗。
填充帶)-這種情況意味著在織物的寬度方向上有壹個視覺上明顯的帶。緯紗的物理或化學性質的差異是造成這種疵點的直接原因。
緯紗浮線(指緯紗浮線、頂浮線和底浮線)——這種情況是指緯紗沒有在應該穿過經紗的地方穿過經紗，而是在經紗上方或下方自由延伸。
細端)——這種疵點是指某壹根或某些經紗的直徑明顯小於織物正常經紗的直徑。
細紗疵點——對於針織面料來說，這種疵點是指某壹根或某些紗線的直徑明顯小於面料的正常紗線直徑，通常會導致面料的橫向出現細線裂紋。
平經-這種情況是指平紋組織的錯誤穿經，導致兩根經紗重疊。
浮紗(指經紗、緯紗和針跳)——這是指壹根紗線不與相反紗線系統中的紗線交織，而是在其上方或下方自由伸展。
異性纖維)——這是指作為雜質存在的纖維，不是普通的織物纖維。這些纖維雜質可以存在於壹根紗線中，也可以隨機分布在整個織物中。
異物)——這裏的雜質是指除了纖維雜質以外的其他汙染物。
起毛球)——這種疵點是指由於織機的磨損，經紗周圍的纖維球。這種缺陷的原因通常是由於經紗上漿不足，導致形成通常所說的“軟紗”。
飛花、飛絲等織造疵點——這類織物疵點是指紗線或織機梭口卷入的短纖維或飛花的堆積。這種疵點與粗細紗的區別在於，粗細紗的外觀通常是對稱的，而飛花和絲織成的疵點通常看起來像未拉伸的硬塊。
暈圈)——這種織物疵點是指在染色過程中，由於染料向疵點的遷移，使壹個疵點周圍出現細小的緯紗屏障。
三角形掛緯(指縮水疵點)——這種情況是指在刮筘前的壹瞬間，緯紗會與經紗結或其他突起物糾纏在壹起。這將導致織物表面出現短環緯紗疵點。
掛線)——這是指有紗線掛在織物表面。這種情況主要有兩個原因。壹個原因是織機在修復斷頭後未能夾住多余的紗線，另壹個原因是服裝檢查員未能去除多余的紗線。
硬尺寸)——這種織物疵點的特點是織物上有壹個手感粗糙、堅硬的地方，這個地方看起來渾濁不均勻。這種情況在色織紗線中最為常見，出現這種情況的原因是漿紗機停止工作，導致多余的漿料凝結在紗線上。這種缺陷通常有哪些表現？織物寬度方向上的條紋。
危害性balk——這種織物疵點是織機綜框不能按照規定的順序運動的結果，導致緯紗浮在經紗上，而不是在本該交叉的地方與經紗交叉。
綜絲斷裂)——這種情況是指被綜絲拉動的經紗停止向織物正面或背面浮動的現象。
綜誤拉)——這種情況指的是織機綜拉的壹根或多根經紗與組織設計相反。
hole)——這個術語的意思已經很清楚了，沒必要再詳細描述了。
挺入)-這種情況是指織機梭子將壹根正常的緯紗拉入織物，同時將壹根額外的緯紗拉入織物。在常規織機上，這種缺陷通常發生在緯管庫的側面。造成這種現象的主要原因是換紗後，夾線裝置無法從外筒管夾住緯紗。線軸足夠長，可以讓鏡腿鋼絲剪剪斷紗線。
扭結緯紗)-這是指緯紗會在短距離內扭結，因為它在織物的某處太松了。造成這種現象的原因有:(1)織機的梭子包裝不正確；緯紗叉不能正常工作；梭桿的功率太高；緯紗撚度過大，緯紗撚度設置不當。
打結)-這種情況意味著紗線的兩端綁在壹起。
織機條)——這種織物疵點是指出現在織物寬度方向上的彩條。產生這種現象的原因是在換緯之前，織機梭子上有張力積累。這種缺陷在染色織物中最為常見。
織機廢料)-這是指積聚在織機上的廢料通過氣流或織機梭子進入織物。
多圈緯(指三角孔疵點)——這種情況是指在刮筘前的壹瞬間，緯紗會與經紗結或其他突起物糾纏在壹起。這將導致織物表面出現短環緯紗疵點。
松散層(loose course)——對於針織面料來說，這種情況是指由於紗線缺乏適度的張力，線圈層中的線圈結大於正常線圈結。
停機)-這個術語用來描述在染色和整理過程中，當機器停止工作時，織物上明顯的顏色停止。壹般來說，這種疵點表現在織物寬度方向上有明顯的彩色緯停。
mat-up)——這種情況是指經紗和緯紗交織在壹起，破壞了正確的交織。出現這種現象的原因是斷紗時織機未能停機，也有可能是其他地方的浮紗進入了織機。子午蛛網可能無害，也可能極具破壞性。
這種情況意味著鋼筘牽引的壹根或多根經紗與設計方向相反。
這種情況意味著壹根或多根經紗被鋼筘拉向與設計相反的方向。
對於機織織物，這種情況意味著被織機綜框牽拉的有色紗線與顏色圖案和/或組織設計相反。對於經編針織物來說，這種情況意味著梳櫛拉動的色紗與花型設計相反。
錯緯)——這是指由於缺少緯紗，組織設計被破壞的事實。
缺紗)——對於針織面料來說，這種現象通常是由於斷紗後機器繼續運轉造成的。
誤選)——對於針織面料來說，這種情況意味著花型因意外漏線而被破壞。出現這種現象的原因可能是腳片卡住了，也可能是餵紗不正確。
混緯)——這種情況指的是由於緯紗與織物中其他正常緯紗不同而造成的可見條紋。
混紡紗)——這種織物疵點是指織物中夾雜了與織物化學或物理性能不同的紗線。
雜色)-這個術語用來描述有許多斑點的織物的外觀。斑點的原因可能是由於顏料在織物上的塗覆不均勻或顏料被織物吸收不均勻。
針線)-對於針織物來說，這種疵點是指由彎曲的針引起的垂直裂紋。在這種情況下，雖然圖案完全不受影響，但是垂直行的均勻排列會變形。
棉結)-這種情況是指織物表面出現太多纏結的塊狀物(棉結)。
開口筘(指筘疵)——這是壹種由於彎曲筘引起的織物疵點，其特點是在織物的經向有細長的條紋。
套印不準)——這種情況是指印刷過程中印刷輥不同步造成的圖案變形。
過沖)-這是指緯紗偏離其正常路徑，沒有在它應該穿過的地方穿過經紗，而是在經紗上自由延伸。這種疵點最容易出現在離織物邊緣12至15英寸的範圍內，而且是由於織機設置不正確造成的。
花紋缺陷)-對於機織物來說，這種情況意味著交織或嵌色的形成與織物的花紋設計相反。出現這種現象的原因是機器工作不正常，也有可能是因為有色紗線沒有正確地放置在織機的綜框中。對於針織面料來說，這種疵點是指針腳的形成或顏色的嵌入與面料的花型設計相違背。出現這種現象的原因是機器工作不正常，也可能是因為粗紗機上沒有正確放置有色紗線。
針孔)-被針鏈拉幅機碾過的織物出現針孔是很常見的，但是如果針孔距離織物邊緣太遠，或者針孔擴大撕裂，那麽此時就會出現這種織物疵點。
壓脫)-對於針織面料來說，這種情況意味著面料沒有織好，或者面料從機器上掉下來，或者花型可能完全斷裂破壞。
起皺(指預縮折皺疵點)——這種織物疵點是指預縮處理時由於潤濕不均勻造成的經紗變形，壹般來說是由於噴頭不良造成的。這個缺陷可能會表現出來？波狀織物布邊也可能影響織物的任何其他區域。在使用噴頭的情況下，皺紋通常有八到十英寸寬。
鋼筘誤拉)-這種情況意味著壹根或多根經紗被鋼筘牽拉，與花型設計相反。
筘痕(指筘痕疵點)——這是壹種由彎曲筘引起的織物疵點，其特點是在織物的經向有細長的條紋。
筘條)-這是壹種由不好的筘引起的經紗條紋缺陷。由於紗線排列不均勻，織物上可能會出現或輕或重的條紋。此外，不好的鋼筘也會磨損紗線，改變紗線的染色親和力。
reedy)——這種疵點的特征是在有條紋疵點的地方出現蘆葦花紋。造成這種現象的原因是鋼筘太松，也可能是由於鋼筘牽引的排列不正確，也可能是由於織機的設置不正確。
粗糙)-該術語通常用於描述因斷針或斷腳而導致的織物粗糙或起皺外觀。
Sanforize波紋(指折皺疵點)——這種織物疵點是預縮整理機的厚襯布不能正常工作而產生的搓板現象。
Sanforize Pucker(指折皺疵點)——這種織物疵點是指預縮處理過程中由於潤濕不均勻而引起的經紗變形，壹般來說是噴頭不良造成的。這種疵點可能表現為織物的波狀布邊，也可能影響到織物的其他區域。在使用噴頭的情況下，皺紋通常有八到十英寸寬。
這壹術語通常用來描述由於過度預縮造成的織物粗糙或起皺的外觀。
scrimp)——這種疵點是由於織物在折疊或折疊狀態下印花造成的。當折疊或折痕被打開或展開時，圖案通常被破壞。