水泥穩定碎石的作用原理:水泥穩定碎石以級配碎石為集料，用壹定量的膠凝材料和足夠的砂漿體積填充集料的空隙，按照嵌擠原理進行攤鋪壓實。
其密實度接近密實度，其強度主要取決於碎石之間的聯鎖原理，同時有足夠的砂漿體積填充骨料的空隙。其初強度高，且強度隨齡期增長，很快形成板狀，因此具有較高的強度，較好的抗滲性和抗凍性。
水泥穩定碎石的水泥含量壹般為混合料的3% ~ 6%，7天無側限抗壓強度可達5.0Mpa，高於其他路基材料。水泥穩定碎石存活後在雨中不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料。？
水泥穩定碎石屬於中粒土。因為水穩中含有水泥等膠凝材料，所以要求整個施工過程都要在水泥終凝前完成，並且要壹次性達到質量標準，否則很難修復。因此，要求加強施工組織設計和計劃管理，增加現場施工人員的緊迫感和責任感，加快施工進度，增加機械化施工程度，提高機械效率。
擴展數據:
鋪設水泥穩定碎石前，應將底基層清理幹凈，並噴灑適量的水保持濕潤。
混合采用工廠集中混合。使用廠拌設備前，應對廠拌設備及各種計量系統進行調試，使拌合混合料的含水量、集料級配、水泥含量符合匹配要求，使機器正常運轉，攪拌機的產量與所用的攤鋪生產能力相壹致。
攤鋪碾壓時，攤鋪系數在3 ~ 5之間。施工中必須貫徹“寧高不低，寧刮不補”的原則，所有施工項目應在水泥終凝前完成。碾壓後，立即進行密實度試驗。如果檢測結果不能達標，再滾壹次。
壹般情況下，水泥穩定碎石要在作業完成24小時後才能進行施工。它與路緣石的間隔時間不能太長，否則混合料形成板後，板就會變硬，增加施工難度，敲鑿板容易破壞板的整體性。
養護時間不得少於7天。在此期間，禁止車輛通行，每天用灑水車養護2~4次，保持濕潤。
參考資料:
百度百科-水泥穩定碎石