水泥:終凝時間應較長(6小時以上)，宜采用325#礦渣和普通矽酸鹽水泥。嚴禁使用快硬水泥、早強水泥和受潮變質的水泥。水泥品牌的選擇要考慮其質量穩定性、生產數量、運輸距離等因素。水泥每次進場前應有合格證，水泥的凝結時間和標號每200T取樣壹次
碎石:要求壓碎值不大於30%，最大粒徑不大於30 mm，碎石的顆粒組成應滿足JTJ 034-93中2.2.1.6中2#級配的要求。為便於施工，應采用10-30 mm的粗骨料、5-10 mm的中骨料和0-5 mm的細骨料。粗骨料的壓碎值、各種顆粒料的篩分(主要檢查飼料的顆粒級配偏差)、細土的塑性指數在0.5mm以下、顆粒含量小於0.075mm應符合JTJ 034-93中的要求。上述材料進場後，每2000m3檢驗兩個樣品。2.0混合料的組成設計
粉含量不宜過多。在達到強度的前提下，采用最小水泥用量，但不小於4.0%。
改善骨料級配，降低水泥用量，使水泥用量不超過6%。
水泥的用量可以用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五種方式配制。
應為每個劑量準備9個樣本(最少數量)。
試件必須在規定溫度(20±2℃)下保持濕潤6天，浸泡1天後進行無側限抗壓強度試驗，計算試驗結果的平均值和偏差系數，並計算RX(1-1.645Cv)是否大於Rd(本工程設計強度為3.5MPa)。設計劑量應是滿足強度的最小劑量，不超過6%。
根據設計劑量，試驗延遲時間對混合料強度的影響，通過試驗確定應控制的延遲時間。
施工現場實際使用的水泥用量比設計用量增加了0.5%。