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鋼包爐蓋

用於密封鋼包口,維持爐內強還原氣氛,防止鋼水散熱。鋼包口上設有水冷爐蓋。爐蓋內部澆註有耐火材料。爐蓋根據工藝要求配有升降機構。電弧加熱利用石墨電極和鋼水之間產生的弧光加熱鋼水。因為電極是通過爐蓋的孔插入泡沫渣或熔渣中,所以稱為埋弧加熱。這種加熱方式散熱少,減少了弧光對爐襯的熱輻射和侵蝕,並能穩定電流。鋼水升溫速率可達4℃/min。

真空系統由真空爐蓋、真空泵、真空排氣管道和除塵設備組成。在抽真空管道上設置空氣或氮氣入口,以調節爐內真空度或在精煉處理結束時充氣破壞真空。真空爐蓋頂部設有抽真空的排氣口和窺視孔,與鋼包口的連接處設有密封的水冷黃化裝置和真空爐蓋升降機構。真空泵采用多級蒸汽噴射泵。

加料裝置在爐蓋和真空蓋上分別設有造渣劑和合金入口。爐蓋或真空蓋上部裝有料鬥,用電子秤稱重的爐料通過溜槽和加料口進入鋼包爐。為了冶煉超低碳不銹鋼,真空爐蓋的垂直中心開有供氧槍升降的孔,以便向鋼水吹氧降碳。

精煉過程包括排渣、加熱、氬氣攪拌、爐渣成分調整、鋼水成分調整、真空處理和保溫。初煉鋼液的質量關系到精煉爐能否順利達到精煉目的。因此要求初煉鋼液磷含量低於0.015%,初煉鋼爐出鋼時進行不同程度的終脫氧。

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