沸騰制粒機是由混合器、制粒器及幹燥器三道工序在同壹設備中完成的。
沸騰制粒機是壹種廣泛應用於制藥、食品、化工等行業的設備，它通過混合、制粒和幹燥等步驟，將粉狀物料轉化為顆粒狀物料。該設備集混合器、制粒器和幹燥器於壹體，實現了在同壹設備中完成混合、制粒和幹燥三道工序，極大地提高了生產效率和產品質量。
壹、工作原理：
混合： 沸騰制粒機首先將粉狀原料與粘合劑等混合均勻，確保物料的均壹性。
制粒： 接下來，將混合後的物料註入制粒器。在制粒器中，物料受到熱空氣或惰性氣體的加熱，產生劇烈的沸騰運動，使物料呈現顆粒狀，而粘合劑起到固化作用，將粉末粒化成顆粒。
幹燥： 制粒後的物料進入幹燥器進行幹燥處理。在幹燥器中，利用熱空氣或惰性氣體進行幹燥，除去殘留的水分，使顆粒物料達到所需的含水率。
二、設備特點：
高效節能： 沸騰制粒機采用內循環流化床幹燥技術，能充分利用熱能，提高能源利用率，降低能耗。
產品質量穩定： 由於制粒和幹燥在同壹設備中進行，減少了物料的二次加工和運輸，有利於確保產品質量和穩定性。
操作簡便： 設備整體結構緊湊，操作簡便，易於清洗和維護，節省了生產過程中的人力和時間成本。
三、應用領域：
制藥工業： 用於制備顆粒狀藥物、片劑、顆粒膠囊等藥品。
食品工業： 適用於生產顆粒狀的食品添加劑、顆粒調味料等。
化工工業： 可用於制備化工原料、顆粒肥料等。
沸騰制粒機作為壹種多功能的生產設備，在藥物、食品、化工等行業中發揮著重要作用，其高效、穩定、易操作的特點深受生產企業的青睞。通過集成混合、制粒和幹燥三個步驟，該設備在工藝流程中減少了中間環節，提高了生產效率和產品質量，為相關行業的生產帶來了顯著的便利和優勢。