201*年11月14日下午二樓包裝部反映彩餐美NEXUS訂單15#橙色330兩層規格的產品出現了較多的大邊和小邊的不合格產品，經檢查確認為公元2012年11月2日折疊車間員工田景誌所生產，不合格產品數量約為80包左右。為了落實和執行車間制度，現根據車間
第四節第四條制度給予罰款人民幣20元整。
xx車間
201*年11月15日
質量通報範文29月17日上午，公司總師辦質量管理人員在加工部生產現場向部門負責人了解和詢問加工的零部件質量情況時，得知加工部極少數員工由於質量意識淡薄，工作責任心不強，發生了兩起質量責任事故。同日下午，總師辦會同加工部負責人、事故當事人在生產部辦公室分析事故原因，現將具體情況通報如下：
1、加工部搖臂鉆工序操作工王瑞在加工制作壹個DKB400錐度支架時，支架上壹個導輪襯套安裝孔加工時與導輪襯套配合間隙過大，不符合工藝要求，造成支架未能達到工藝要求。因此，該支架不合格。更嚴重的是，王銳沒有進行自檢，也沒有通知部門負責人和檢驗人員，不合格的支架被分別轉入塗裝和裝配工序。通過事故分析，主要原因是員工責任心不強，缺乏工作經驗，沒有鎖緊搖臂鉆鎖緊裝置或支架固定不牢，在鉆孔機上鉆孔或支架擺動導致螺孔尺寸不合格。
2、加工部搖臂鉆工序操作工王瑞在加工壹臺 DKM280FZ 機臺水孔時，由於沒有認真審閱工藝圖紙和對鉆頭的選用沒有核實而盲目操作，誤將標準尺寸為?24.3MM 的水孔加工成了?28MM，導致工作臺不合格，而造成這種情況的主要原因是操作工責任心不強，對常用鉆頭沒有明確標?主要原因是操作人員責任心不強，常用鉆頭標識不明顯，存放不規範，鉆孔時未核對鉆頭尺寸。
事故發生後，技術部和加工部對不合格的錐度支架和工作臺進行了技術鑒定，並做出了補救修復使用結論。此次事故雖未造成重大經濟損失，但反映出員工質量意識與公司質量管理體系的要求還存在較大差距，生產和檢驗部門在質量管理上存在管理不嚴、監督不夠等薄弱環節。
為嚴肅工藝紀律，教育、告誡全體員工嚴格遵守工藝紀律和操作規範，確保質量管理體系在生產源頭的有效運行，經公司研究決定：
1、對加工部員工王銳給予通報批評並在經濟上處罰20元；
2、對質量管理負責，對加工部經理陳金福負有不可推卸的責任。給予通報批評；
3、對未及時發現、檢（查），致使不合格產品流入下道工序的質保部檢驗員張立寬給予通報批評。
希望公司全體員工以此為戒，各部門在今後的工作中加大生產源頭的質量管理力度，嚴格執行工藝規範和檢驗標準，進壹步做好質量管理的宣傳和培訓工作，提升質量管理水平，杜絕重大質量事故的發生。
公司總師辦
201X-6-24
質量通報範文三公司生產部在20xx年12月的生產過程中，由於生產人員對圖紙制作把關不嚴，對客戶訂單工作粗心大意，將床的尺寸由2200*2000加工成2000*2000，導致延期交貨，給公司的信譽和造成了很大的影響，也給公司造成了很大的麻煩。造成了很大的影響，同時也造成了大量的材料浪費，此次事故的主要責任人XXX離開公司，除樣板組負責人XX外，生產主管XXX負有不可推卸的責任，主要是在平時的工作中監管不力，導致了此次事故的發生。
對此，經公司總經理辦公會研究決定，給予樣板組主管XXX60元處罰；給予生產主管協協100元處罰。通過此次事件的教訓，希望各崗位人員及主管引以為戒，舉壹反三，高度重視，避免此類事件的再次發生。