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生產車間現場管理類培訓課件

生產車間現場管理 課程內容,主講 陳鵬老師

第壹部分、如何做好現代管理

◆認識現代管理的精髓

◆80\90後的管理

◆現代現場管理工作重點

◆認清制造業發展的四個方向

◆現場的信息管理的技巧

◆信息管理在設備管理中的應用

◆在實際操作中搜集信息

◆信息管理在物料管理中的應用

◆信息管理的廣泛應用(舉例)

第二部分、實現現場管理規範化與作業標準化

◆通過標準化獲得穩定作業

◆現場管理作業的標準化

◆認識標準作業與非標準作業

※案例分析:VCD欣賞

◆標準化作業的三要素

◆如何設定標準化作業

◆作業標準化與標準工時管理

◆運用標準工時確定人工用量

◆運用標準工時進行績效考核

◆現場作業標準維持和改進

◆建立並應用生產工序標準化

◆作業標準書之構成要素

◆作業標準化及標準文書的重要作用

◆運用好OPL

※案例分析:五百強企業OPL應用

第三部分、員工培育與現場工作教導

◆學習型環境的創造

◆搭建學習交流平臺

◆成立專項俱樂部、項目小組及相關協會

◆定期經驗交流會

◆養成現場OJT教育習慣

◆個人學習與班組學習

◆如何成為學習型員工

◆團隊學習的技巧

◆案例:豐田公司現場OJT教育

◆案例:現場OJT教育室VCD欣賞

◆班組學習的活力激發

◆建立配套的激勵制度

◆指導員工的誤區及技巧

◆多能工的訓練

◆正確的員工培育四階段法

◆教導前的準備事項

◆時間表和工作分解表的制作

◆工作就是培訓

◆持續的OPL教育

◆案例:VCD欣賞

◆工作教導應有的理念

第四部分、現場質理管理與控制

◆品質管制的時代的觀念與態度

◆強化管理者的品質意識

◆產品質量零缺陷管理

◆產品品質變異的來源

◆防止品質變異的關鍵要素

◆如何預防不合格的產生

◆品質管制時代應有的觀念與態度

◆品質管理的六個三認識

◆戴明循環PDCA應用

◆如何引導所屬員工樹立質量意識

第五部分、夯實管理基礎7S持續與升華

◆正確認識現代7S活動

◆7S推行的誤區與推行技法

◆現代7S推行的三個原則

◆如何正確使用7S工具

◆成功推行7S要領和有效技巧

◆現代7S活動的開展實戰指導

◆使企業7S活動不再流於形式

◆實例分享:7S推行圖片展示

◆現場7S持續、深入與升華

◆實景拍照及攝像前後對比法

◆案例:7S在企業難點分析對策

第六部分、現場目視管理技術的運用

◆全面目視化管理

◆目視化管理的範圍

◆目視管理的水準

◆目視管理工具的應用

◆徹底目視化管理的實施方法

◆圖片:著名企業目視管理圖片

◆圖片:著名企業目視化管理圖片

思考:結合企業實際,想壹想哪些方面運用目視化管理?

◆看板管理與現場

◆看板管理的三大原則

◆看板在不同企業現場中的應用

◆看板制作和設計要點、技巧

◆穩健推進看板管理

◆自已動手做做看

◆現場演練:自已動手做做看

第七部分、發掘問題與系統解決問題

◆如何發現問題

◆問題的發生類型

◆問題分析與解決的正確程序

◆基本分析工具

◆兩圖壹表工具的應用

◆找出主要原因的方法

◆問題系統分析解決方法

※ 案例:妳會如何處理這件事?

◆問題5Y分析手法應用

◆PDCA應用

◆東西方工作問題挖掘與改善對比

◆問題處理四步法

◆搭建解決問題平臺

※ 案例:豐田公司 現場OJT教育

◆從遊戲中體會解決問題的方法

第八部分、角色認知與良好心態

◆角色認知—基本能力與定位

◆管理人員職責的5個要求

◆態度決定壹切

◆正確的理念與認識

◆現場管理人員基本的工作認識

◆現場管理人員必備的五個條件

第九部分、高效溝通技巧和PAC溝通心理

◆溝通的種類及形式

◆溝通的方法,步驟

◆溝通的方向及途徑

◆常見的溝通的障礙

◆溝通中的常見誤區

◆同事、上司、平級、下級間溝通

◆造成溝通障礙的常見原因分析

◆如何下達指令

◆如何批評妳的下屬

◆溝通的PAC心理分析

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