2、灰黃+板綠，黃味淺紅+濃綠，深綠+褐紅，中性灰+濃紅、綠+珊瑚色
3、黃綠+濃紅、橙黃琥珀+紫色、黃綠+濃藍、琥珀+堇色、深黃+青綠
4、橄欖綠+棕色、板巖綠+深橙黃、銅+黑、豆綠+咖啡色、灰黃綠＋岱赭石
5、堇青＋熟皮灰、綠＋綠＋濃金、淺橙＋淺綠、淺橄欖綠＋藍
6、水牛＋紅酒色、濃墨綠＋灰黃
色彩搭配的基礎是紅的三種基本色、
配色是在紅、黃、藍三種基本色的基礎上，配出喜歡的、符合要求的色卡色差，經濟實用，在加工、使用中不變色。
此外，塑料著色還可以賦予塑料多種功能，如提高塑料的耐光性和耐候性；賦予塑料壹些特殊功能，如導電、抗靜電；不同顏色的農膜具有除草或避蟲、育秧等作用。也就是說，通過著色還可以達到某種應用要求。
擴展信息：
.p> 配色著色工藝：
1、色粉與塑料樹脂直接混合，送入下道工序產品成型，工藝流程短，成本低，但工作環境差，著色力差，著色均勻性和質量穩定性差。
2、母料法是將著色劑與載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成壹定濃度的著色劑顆粒，制品成型時根據著色要求，加入壹定量的母料，使制品中含有所需量的著色劑，達到著色要求。
3、色母粒可按著色樹脂分類，如ABS色母粒、PC色母粒、PP色母粒等；也可按著色樹脂加工藝分類，有註塑級、吹膜級、擠出級三大類色母粒。色母粒由於先對顏料進行預處理，著色力高，用量可減少，質量穩定，運輸、儲存、使用方便，環境汙染大大減少。
4、分散劑通過對顏料的潤濕、滲透，排除表面空氣，凝聚、團聚將顏料分散成細小、穩定、均勻的顆粒，並在使用過程中不再凝聚，常用的分散劑為低分子量聚乙烯蠟；
5、對於較難分散的有機顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟、合成低分子量聚乙烯蠟和低分子量聚乙烯蠟及聚乙烯裂解法。低分子量聚乙烯蠟的聚乙烯裂解方法有很大不同。
6、其他添加劑有偶聯劑、抗氧劑、光穩定劑、抗靜電劑、填料等，根據要求和品種的不同加入量不同，稱為多功能母料，再如加入增白劑，有利於成型制品的光亮度和提高成型制品的表面光潔度。
7、色母粒的性能指標有色差、白度、黃度、黃變、熱穩定性、氧指數、熔體流動速率等，當然顏料的細度、流動性、耐化學性、毒性也與色母粒的性能有關，有些指標在特殊用途中非常重要，如纖維母粒的過濾值（DF值）細度。
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