無紡布的準確名稱應該是非織造布，或者叫非織造布。因為它是壹種不用紡紗和織布而形成的織物，只需將紡織短纖維或長絲作定向或隨機的支撐柱，形成纖維網結構，再用機械、熱粘合或化學方法加固而成。無紡布突破了傳統紡織原理，具有工藝流程短、生產速度快、產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。
由於其外觀像珍珠，又被稱為珍珠帆布。
無紡布的優缺點：
無紡布有很多優點：1）通氣性 2）過濾性 3）隔熱性 4）吸水性 5）防水性 6）伸縮性 7）不蓬松 8）手感好，柔軟 9）輕 10）有彈性，可復原 11）織物無方向性 12）與紡織面料相比生產率高，生產速度快 13）價格低，可大批量生產。等等。
缺點是1）強度和耐久性不如紡織面料；2）不能像其他面料壹樣水洗；3）纖維按壹定方向排列，容易直角開裂等。因此，最近對生產方法的改進主要集中在以下幾個方面。因此，近期生產方法的改進主要集中在防止開裂上。
其主要用途大致可分為：
（1）醫療、衛生用無紡布：手術衣、防護服、消毒巾、口罩、尿布、民用濕巾、擦拭布、濕巾、魔術巾、軟毛巾卷、化妝品、衛生巾、衛生護墊、壹次性衛生巾等。(2) 裝飾性無紡布：壁紙、桌布、床單、床罩等；
(3) 服裝用無紡布：襯布、粘合襯、絮棉、定型棉、各種合成革底布等。
（4）工業用無紡布：過濾材料、保溫材料、水泥袋、土工布、覆蓋物等；
（5）農業用無紡布：作物保護布、水稻育秧布、灌溉布、保溫簾等；
（6）其他無紡布：太空棉、保溫材料、吸水氈、香煙過濾嘴、袋泡茶包等。
無紡布的分類
壹、水刺無紡布
水刺工藝是用高壓微細水流噴射到壹層或多層纖維網上，使纖維相互纏結，從而使纖維網得到增強，具有壹定的強度。
水刺無紡布與其他幹法無紡布的工藝相似，都需要經過原料準備、開松混合、梳理成網（或氣流成網或交叉折疊成網）、水刺加固、整理、烘幹、卷繞、成品分切檢驗以及包裝入庫等工序。水刺成型的方式可以是幹法成型，也可以是濕法成型，甚至可以是熔融紡絲壹步成網。
常見的水刺工藝流程為：纖維計量--開松混棉--梳理成網--前後纖維網水刺（需經過嚴格的水處理）--烘幹--卷繞。
水刺無紡布的原理：纖維網由輸送簾或金屬網簾輸送，並經預濕裝置（羅拉或水簾）預濕和預紡，然後進入水刺區，纖維網受到從多個水刺裝置噴出的極細高壓水柱的沖擊，其表面的纖維因強烈的沖擊力垂直進入網孔，同時由於輸送簾的立體結構，水流穿過網孔後沖擊纖維網。同時，由於輸送簾的三維結構，水流通過纖維網後，撞擊到纖維網的簾上，又以不同的角度反射回來，對纖維形成反向沖擊，使纖維向不同方向位移，從而使纖維網中的纖維相互纏繞，緊緊地抱在壹起，形成具有壹定強度的濕法無紡布。經過多次反射後的水流由於能量減壓的作用，被輸送簾下的水刺裝置和真空吸塵箱減壓，再經過過濾回收系統處理後重新利用。然後，濕的無紡布在幹燥裝置中進行真空脫水和幹燥。
水刺無紡布是用高壓水針噴射鋪設好的纖維，使纖維纏結在壹起而形成的。
纖維通過梳理機梳理，然後通過鋪網機鋪在輸送線上，最後通過高壓噴水使纖維纏結成型。成型後，再通過高溫烘幹機軋制成水刺卷。
水刺無紡布根據花型的不同，又有平紋直紋、交叉印花等分類，壹般原料成分為VISCOSE粘膠和POLYESTER滌綸，各成分含量不同。
二、熱粘合無紡布
熱粘合無紡布是指在纖維網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖維網再經加熱熔融冷卻而加固成布。
三、紙漿氣流成網無紡布
氣流成網無紡布也可稱為無塵紙、幹紙無紡布。它是利用氣流成網技術將木漿纖維板開成單纖維狀態，然後用氣流方法使纖維凝結在網幕上，纖維網再加固成布。
四、濕法非織造布
濕法非織造布是將纖維原料置於水介質中開成單根纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿料，將懸浮漿料輸送到成網機構中，纖維在濕態下成網再加固成布。
五、紡粘非織造布
紡粘非織造布是在聚合物被擠出、拉伸後形成連續長絲，長絲鋪設成網，纖維網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固等方法，使纖維網成為非織造布。
六、熔噴無紡布
熔噴無紡布的工藝流程為：聚合物進料--熔體擠出--纖維成形--纖維冷卻--成網--加固成布。
七、針刺無紡布
針刺無紡布是壹種幹法無紡布，針刺無紡布是利用刺針刺破，將蓬松的纖維網加固成布。
八、車縫無紡布
車縫無紡布是壹種幹法無紡布，車縫方法是利用經編線圈結構對纖維網、紗線層、非紡織材料（如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合來加固無紡布。
以下是無紡布發展的壹些預測信息，以供參考：
壹、近年來無紡布紡織工業取得了長足的進步 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
截至 1998 年，世界無紡布的消費量已達 240 萬噸。而在 1970 年，其消費量僅為 40 萬噸，預計到 2007 年，其消費量將達到 400 萬噸。
非織造布的生產國主要集中在美國（占世界的 41%），西歐占 30%，日本占 8%，中國的產量僅占世界產量的 3.5%，但其消費量卻占世界的 17.5%。預計到 2007 年，中國的產量將達到世界產量的 7%，消費量將增加到世界的 21%。
目前，人造纖維在非織造布的生產中仍占主導地位，這種情況在 2007 年前不會有大的改變。在世界範圍內，用於生產非織造布的纖維有 63% 為聚丙烯，23% 為聚酯，8% 為粘膠，2% 為腈綸，1.5% 為聚酰胺，其余 3% 為其他纖維。
近年來，無紡布在衛生吸附材料、醫藥、交通、鞋類、紡織材料上的應用量大幅增長。
二、無紡布的生產和消費情況
1983年全球無紡布消費量為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，1998年全球無紡布消費量達到240萬噸，預計到2005年，其消費量可達到370萬噸。
人造纖維在非織造布生產中的消費增長率預計到 2005 年，其消費增長率可達 10%，到 2007 年時將達到 10.4%。非織造布行業消費如此快速增長的部分原因是中國、東南亞、拉美和中東地區配套產業的增加。
三、影響非織造布增長速度的因素--
所有影響人造纖維增長的因素都會或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品產生壹定的影響，其中對非織造布影響最大。
與其他用於服裝的紡織品相比，人口增長對無紡布的影響較小。然而，考慮到無紡布在嬰兒尿布中的重要用途，人口增長也是壹個重要因素。
天然纖維的部分替代對紡織品產生了巨大影響，但對主要依賴人造纖維的無紡布卻沒有影響。
人造纖維在商業和非織造布專業應用領域的發展：國際經濟條約的建立導致了微纖維、復合纖維、生物降解纖維和新型聚酯纖維貿易的增長。這對非織造布產生了重大影響，但對服裝和針織紡織品的影響不大。
紡織品和其他用品的替代：包括無紡布、針織用紡織品、塑料薄膜、聚氨酯泡沫、木漿、皮革等的替代。這取決於產品所需的成本和性能要求。
引入新的、更具成本效益和效率的生產工藝：即用聚合物制造物品，應用新的具有競爭力的無紡布，以及引入特種纖維和無紡布紡織品添加劑。
無紡布生產中使用的三種主要纖維是聚丙烯纖維（占總量的 62%）、聚酯纖維（占總量的 24%）和粘膠纖維（占總量的 8%）。1970 年至 1985 年間，非織造布生產中使用最多的是粘膠纖維。然而，在過去的五年中，聚丙烯纖維和聚酯纖維開始在衛生吸收材料和醫用紡織品領域占據主導地位。在早期的無紡布生產市場上，尼龍被大量使用，從 1998 年開始，腈綸纖維的使用量開始上升，尤其是在人造革制造領域。
無紡布特點介紹
無紡布是壹種非織造布，它是直接利用高分子切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網，再通過水刺、針刺或熱軋加固，最後經過後整理形成的非織造布。具有柔軟、透氣和平整結構的新型纖維產品，優點是不會產生纖維屑，結實耐用，絲般柔軟，且有棉感，與棉織物相比，箱包無紡布易於成型，且成本低廉。
在環保方面，目前使用的無紡布原料大多是聚丙烯，而塑料袋的原料是聚乙烯，這兩種物質雖然名稱相近，但在化學結構上卻大相徑庭。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，極難降解，所以塑料袋需要 300 年才能分解；而聚丙烯的化學結構不強，分子鏈很容易斷裂，從而可以有效降解，並以無毒的形式進入下壹步的環境循環，壹個無紡布購物袋在 90 天內就可以完全分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄後對環境的汙染程度僅為塑料袋的10%
無紡布日用品
壹次性無紡布產品介紹
醫用無紡布產品是由聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維等化學纖維制成的醫療衛生用紡織品。包括壹次性口罩、防護服、手術服、隔離服、實驗服、護士帽、手術帽、醫生帽、手術包、產包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等壹次性醫療用品系列。與傳統的棉織醫用紡織品相比，醫用無紡布具有對細菌和灰塵過濾性強、手術感染率低、消毒滅菌方便、易於與其他材料復合等特點。醫用無紡布產品作為壹次性使用的產品，不僅使用方便、安全衛生，還能有效防止細菌感染和醫源性交叉感染。我國近年來對醫療衛生產業的投入已達1000多億元，其中衛生用品及材料總產值約達640億元，並向多元化方向發展。
無紡布面粉整理袋
用無紡布制成的面粉整理袋，具有輕便、環保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒、無刺激、可回收等特點，是國際公認的保護地球生態的環保產品，被廣泛應用於各類小包裝大米和面粉，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。這種采用水墨印刷的無紡布產品，美觀大方，色彩逼真，無毒無味無揮發，比水墨印刷更加環保清潔，完全符合現代環保的要求。由於產品質量可靠，價格實惠，使用壽命長。主要規格有1kg、2.5kg、5kg、10kg等規格的米面整理袋、包裝袋等。
無紡布時尚購物袋
無紡布時尚購物袋具有輕便、環保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒、無刺激、可回收等特點，是國際公認的保護地球生態的環保產品。這類無紡布產品采用油墨印刷，色彩栩栩如生，美觀大方，無毒、無味、不揮發，比水墨印刷更勝壹籌。這種無紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無毒、無味、無揮發性，比水墨印刷更環保、更清潔，完全符合現代人的環保要求。
無紡布特性的定義及用途分類
耐用、壹次性。絕緣性、導電性。柔軟、挺括。耐用、壹次性、絕緣、導電。
各向同性、各向異性。過濾、透氣、防滲。彈性、剛度。
輕、松、暖。薄如蟬翼，厚如毛氈。防水、透氣。
熨燙、縫制、成型。阻燃、防靜電。透水、防水、耐磨、抗起球。
抗皺、彈性好、吸濕性強、防水。
醫療保健：手術衣、帽子、頭罩、石膏墊、婦女衛生巾、嬰兒尿布、濕紙巾、衛生內衣、防塵罩。
農業：收割布、棚布。
工業：軟盤襯墊、揚聲器布、過濾材料、揚聲器隔音氈、密封環襯墊、電纜布、玻璃纖維加固毛巾、工業擦拭布、防震襯墊、絕緣材料、膠帶底襯、管道底襯、通風管道、砂紙布。
包裝：復合水泥袋、包裝袋襯裏、包裝基襯、棉絮、儲存袋、移動提花袋裝布。
服裝鞋帽：服裝襯裏、絮棉、鞋頭硬襯、鞋跟襯、內衣、人造鹿皮、合成革、保暖鞋襯、布鞋底襯。
汽車工業：廢紡隔熱氈、防震氈、頂襯、坐墊襯裏、地毯、車門襯裏、汽車濾芯、模壓坐墊。
家居用品：沙發裝飾布、地毯、墻紙、鏡布、茶葉袋、吸塵器過濾袋、購物袋、印花床單、社交套、裝飾布、睡袋、幹洗布、清潔布、窗簾、桌布、燈罩。
土木、建築：加固、補強、過濾、油氈襯底、排水板、屋頂防水材料、鐵路、公路、護堤、水坡、港口隔音、下水道、隔熱、隔離、排水。
其他用途：運載火箭、導彈頭部耐熱錐、尾噴管喉襯、高級印刷紙、航天飛機耐熱瓦、地圖布、日歷布、人造布、油畫布。
當然，這些還只是大概，希望對您了解大概的無紡布有所幫助。