abs塑料有哪些種類？ABS塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)組成的三元聚合物。不透明的工程塑料是乳白色顆粒，其產品能變色，光澤度高。我們來看看有哪些種類的abs塑料。
abs塑料有哪些種類？1 ABS塑料的主要原料是丁二烯、苯乙烯和丙烯腈。輔助原料包括乳化劑、量子調節劑、引發劑分散劑、終止劑、抗氧化劑和凝固劑。
根據沖擊強度，ABS可分為超高沖擊型、高沖擊型和中沖擊型。
ABS根據成型工藝的不同可分為註塑、擠出、壓延、真空、吹塑等品種。
ABS根據使用和性能的特點還可分為通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電級、擠塑板級、管材級等品種。
1.透明ABS
有些ABS牌號是透明的，可以註射到包裝盒裏。隨著食品、飲料、醫藥、洗護和化妝品行業的快速發展，對容器和周轉箱的需求很大，從而增加了對ABS材料的需求。
2.通用ABS
與註塑ABS相比，通用ABS通常具有更高的熔體強度和更寬的分子量分布。
3.高性能ABS
高性能ABS樹脂主要具有耐沖擊(超高、高、中沖擊)、耐熱(超耐熱、耐熱)、耐候、電鍍、阻燃、高光低光、激光打標、抗靜電等特性。
4.阻燃ABS
阻燃ABS在外觀上用途廣泛，可用於制作電器的外殼和開關。此外，還有電鍍ABS、耐熱ABS、超耐熱ABS、玻璃纖維增強ABS、擠出ABS、食品級ABS等等。
abs塑料有哪些種類？2 ABS主要用途:
ABS樹脂最大的應用領域是汽車、電子電器和建築材料。在汽車領域的應用包括儀表板、車身外板、內飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等諸多零部件。
在電器方面，廣泛應用於冰箱、電視、洗衣機、空調、電腦、復印機等電子電器。
建材:ABS管材、ABS潔具、ABS裝飾板在建材行業應用廣泛。
此外，ABS還廣泛應用於包裝、家具、兒童玩具、體育娛樂用品、機械儀表行業。
1，性能特征
ABS在壹定溫度範圍內具有良好的沖擊強度和表面硬度，良好的尺寸穩定性，壹定的耐化學性和良好的電絕緣性。不透明，壹般呈淺象牙色，著色後可制成其他高光澤的產品。電鍍外觀可通過電鍍、真空鍍膜等方式進行裝飾。通用型ABS不透水，燃燒緩慢，燃燒時變軟，火焰發黃冒煙。最後燃燒，有特殊氣味，但沒有熔滴。它可以通過註射、擠壓和真空進行加工。
2、層次和目的
根據用途不同，ABS可分為通用級(包括各種沖擊級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS。普通級用於制造齒輪、軸承、手柄、機器外殼和零件、各種儀器、計算機、錄音機、電視機、電話機等外殼和玩具；阻燃級用於制造電子元器件，如電腦終端、機器外殼和各種家用電器；結構發泡階段用於制造電子設備的外殼等。
耐熱級用於制造電廠的自動化儀表和電機外殼；電鍍級用於制造汽車零部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品、日用品；透明級用於制作表盤、冰箱食品盤等。
汽車內飾對ABS的要求:汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱性、耐候性。亞太ABS汽車材料能滿足各種內飾件的使用要求，材料滿足以下條件:
1.良好的流動性
2.出色的抗沖擊性
3.易於加工和成型
4.易於上色和噴塗
5.低氣味
6.良好的耐腐蝕性
7.啞光效果
abs塑料有哪些種類？1.ABS簡介。
ABS塑料是目前應用最廣泛的聚合物，具有PS、SAN、BS的各種優良性能，具有韌性、剛度和剛度平衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A是丙烯腈，B是丁二烯，S是苯乙烯。
二、性能介紹
壹般性能
ABS的外觀是不透明的乳白色顆粒，可以鮮艷著色，光澤度高。ABS的相對密度約為1.05，吸水率低。ABS與其他材料結合良好，易於表面印刷、塗布和印版。ABS是壹種可燃聚合物，氧指數為18-20。火焰是黃色的，有黑煙和特殊的肉桂味。
機械性能
ABS具有優異的機械性能，優異的沖擊強度，可以在極低的溫度下使用。ABS具有優異的耐磨性、優異的尺寸穩定性和耐油性，可用於中等負荷、高轉速下的軸承。ABS比PSF和PC更耐蠕變，比PA和POM低。ABS的彎曲強度和抗壓強度在塑料中是不足的。ABS的機械性能對溫度高度敏感。
熱特性
ABS的熱變形溫度為93-118℃。退火後，產品將提高約65438±00℃。ABS即使在-40℃也表現出壹定的韌性，可在-40 ~ 100℃的溫度範圍內使用。
電氣性能
ABS具有高電絕緣性，幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可以在大多數環境中使用。
環境績效
ABS不受水、無機鹽、堿和各種酸的影響，但易溶於酮、醛、氯代烴，受冰醋酸、植物油侵襲會產生應力開裂。ABS耐候性低，容易因紫外線的作用而變質。戶外使用半年，沖擊強度會減半。
加工性能
和PS壹樣，ABS是壹種加工性能優異的熱塑性樹脂，可以用常規的加工方法進行加工。
ABS熔體流動(如PVC和HIPS)優於PVC和PC，但不如PE、PA和PS。ABS的流動特性為牛頓流體，有熔體粘度、加工溫度和剪切速率，但易受剪切速率影響。
ABS熱穩定性好，不易變質。ABS吸水性高，加工前必須幹燥。通常，產品的幹燥條件為80至85℃和2至4小時。對於有特殊要求的產品(電鍍等。)，溫度為70至80℃，時間為18至18h。正在加工的ABS產品可能會產生內應力。妳可以把它浸入冰醋酸中來檢查內應力。如果應力過大，絕對不允許產品開裂，需要進行退火處理，放入70-80℃的熱風循環幹燥箱中24小時，然後冷卻至室溫。