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聚對苯二甲酸乙二醇酯的詳細信息

聚對苯二甲酸乙二醇酯的化學式為[COC6H4COOCH 2H2O] n .聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或對苯二甲酸與乙二醇酯化合成對苯二甲酸二羥乙酯,然後縮聚而成。它屬於結晶飽和聚酯,為乳白色或淡黃色,高度結晶的聚合物,表面光滑有光澤。它是生活中常見的樹脂,可分為APET、RPET和PETG。

它在較寬的溫度範圍內具有優異的物理機械性能,長期使用溫度可達65438±020℃,電絕緣性能優異。即使在高溫和高頻下,其電性能仍然良好,但其耐電暈性差,抗蠕變性、抗疲勞性、耐摩擦性和尺寸穩定性好。

基本介紹中文名:聚對苯二甲酸乙二醇酯英文名:聚對苯二甲酸乙二醇酯昵稱:聚酯;滌綸等的化學配方。:COC6H4COOCH2CH2O分子量:-CAS登記號:25038-59-9熔點:250-255℃沸點:-水溶性:-25℃時密度:1.38g/ml外觀:呈乳白色或淡黃色的高度結晶聚合物。表面光滑有光澤簡介、優點、性質、用途、加工方法、成型加工、簡介英文名:polyethylene PET(簡稱PET)別名:聚對苯二甲酸乙二醇酯;聚對苯二甲酸乙二醇酯;滌綸;聚酯;聚對苯二甲酸乙二醇酯;滌綸等。卡斯諾。:25038-59-9密度:1.38g/mlat 25°C熔點:250-255°C聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最重要的品種,俗稱聚酯樹脂。它是由對苯二甲酸二甲酯和乙二醇酯交換或對苯二甲酸和乙二醇酯化合成對苯二甲酸二羥乙酯,然後縮聚而成。與PBT壹起,它被稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。1946年,英國公布了第壹個制備PET的專利,1949年,英國ICI配方完成中試。但美國杜邦公司購買專利後,在1953建立了生產裝置,在世界上率先實現工業化生產。早期,PET幾乎全部用於合成纖維(國內俗稱滌綸、滌綸)。自20世紀80年代以來,PET作為工程塑料取得了突破,相繼開發出成核劑和結晶促進劑。目前,PET與PBT壹起作為熱塑性聚酯,已成為五大工程塑料之壹。PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用於制造聚酯短纖維和聚酯長絲,是聚酯纖維企業加工纖維及相關產品的原料。聚酯是化學纖維中最大的品種。②非纖維級聚酯還用於瓶、膜等領域,廣泛應用於包裝行業、電子電器、醫療衛生、建築、汽車等領域。包裝是聚酯最大的非纖維應用市場,也是PET發展最快的領域。廣泛用作纖維,工程塑料樹脂分為非工程塑料級和工程塑料級兩大類。非工程塑料級主要用於瓶、膜、片、耐烘烤食品容器等。PET是壹種乳白色或淡黃色的高結晶聚合物,表面光滑有光澤。它在較寬的溫度範圍內具有優異的物理機械性能,長期使用溫度可達65438±020℃,電絕緣性能優異。即使在高溫和高頻下,其電性能仍然良好,但其耐電暈性差,抗蠕變性、抗疲勞性、耐摩擦性和尺寸穩定性好。PET具有酯鍵,在強酸、強堿和水蒸氣的作用下會分解,具有良好的耐有機溶劑性和耐候性。缺點是結晶速度慢,成型困難,成型溫度高,生產周期長,沖擊性能差。壹般通過增強、填充和* * *混合來提高樹脂的加工性能和物理性能。玻璃纖維具有明顯的增強效果,提高了樹脂的剛性、耐熱性、耐藥性、電性能和耐候性。但仍需改善結晶速度慢的缺點,可采取添加成核劑、結晶促進劑等措施。添加阻燃劑和抗滴落劑可以提高PET的阻燃性和自熄性。優點:1。機械性能好,沖擊強度是其他膜的3~5倍,耐折性好。2.耐油、耐脂、耐酸、耐稀堿、耐大部分溶劑。3.可在55-60℃的溫度範圍內長期使用,可短時間承受65℃的高溫和-70℃的低溫,溫度高低對其力學性能影響不大。4.氣體和水蒸氣的滲透性低,具有優異的氣、水、油和氣味的抗性。

5.透明度高,阻隔紫外線,光澤度好。6.無毒、無味、衛生安全好,可直接用於食品包裝。高性能PET是壹種乳白色或淡黃色的高結晶聚合物,表面光滑有光澤。具有良好的抗蠕變性、抗疲勞性、耐磨性和尺寸穩定性,低磨損和高硬度,具有熱塑性塑料中最大的韌性:電絕緣性好,受溫度影響小,但耐電暈性差。無毒,耐候,化學穩定性好,吸水率低,耐弱酸和有機溶劑,但不耐熱水浸泡和耐堿性。PET樹脂玻璃化溫度高,結晶速度慢,成型周期長,成型周期長,成型收縮率大,尺寸穩定性差,結晶脆,耐熱性低。通過對成核劑、結晶劑和玻璃纖維增強劑的改進,PET除了具有PBT的性能外,還具有以下特性。1.熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的。2.增強PET由於耐熱性高,在250℃的焊料浴中浸泡10S,幾乎不變形、不變色,特別適用於制備電子電氣零件的焊接。3.彎曲強度200MPa,彈性模量4000MPa,抗蠕變性和抗疲勞性也很好,表面硬度高,力學性能與熱固性塑料相近。4.因為生產PET用的乙二醇價格幾乎是生產PBT用的丁二醇價格的壹半,所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格最低的,性價比高。為了改善PET的性能,PET可以與PC、彈性體、PBT、PS、ABS和PA共混。PET(增強PET)主要采用註塑加工,其他方法有擠出、吹塑、塗覆焊接、密封、機械加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前必須充分幹燥。聚對苯二甲酸乙二醇酯是由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或對苯二甲酸與乙二醇酯化合成對苯二甲酸二羥乙酯,然後縮聚而成。是壹種結晶飽和聚酯,平均分子量為(2-3)×104,重均與數均分子量之比為1.5-1.8。玻璃化轉變溫度為80℃,馬丁耐熱性為80℃,熱變形溫度為98℃(1。82MPa),分解溫度為353℃。具有優異的力學性能,高剛性、高硬度、吸水率小、尺寸穩定性好。良好的韌性、抗沖擊性、耐摩擦性和抗蠕變性。良好的耐化學性,溶於甲酚、濃硫酸、硝基苯、三氯乙酸和氯酚,不溶於甲醇、乙醇、丙酮和烷烴。使用溫度-100 ~ 120℃。彎曲強度148-310MPa吸水率0。06%-0.129%沖擊強度64.1-128J/m洛氏硬度M 90-95伸長率1.8%-2.7%用途廣泛:主要用於電子電器:電插座、電子連接器、電飯煲手柄、電視偏轉線圈、端子臺、斷路器外殼、開關、電機風扇外殼、儀器機械零件、點鈔機零件、電熨鬥、電磁爐配件;汽車工業中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、踏板變速器、配電盤蓋;機械工業齒輪、葉片、滑輪、泵零件,此外還有輪椅車身和輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘表零件、噴霧器零件。此外,還可以紡成聚酯纖維,即滌綸。可制成薄膜用於基材、絕緣膜、產品包裝等。音頻、視頻和電影。作為塑料,它可以被吹成各種瓶子,如可樂瓶和波特瓶。可用作電器零件、軸承、齒輪等。加工方法:聚酯聚酯由對苯二甲酸和乙二醇縮聚而成,遵循線性縮聚的壹般規律。為生產聚酯,先後開發了酯交換法和直接酯化法兩種合成技術。(1)酯交換或間接酯化這是壹種傳統的生產方法,由甲酯化、酯交換和終縮聚三個步驟組成。甲酯化的目的是促進對苯二甲酸二甲酯的純化。①甲基化對苯二甲酸與稍微過量的甲醇反應,然後酯化成對苯二甲酸二甲酯。蒸出水、過量甲醇、苯甲酸甲酯等低沸物,然後精餾得到純凈的對苯二甲酸二甲酯。(2)酯交換反應在190~200℃下,以醋酸鎘和三氧化二銻為催化劑,對苯二甲酸二甲酯和乙二醇(摩爾比為約1:2.4)進行酯交換反應,生成聚酯低聚物。蒸餾甲醇使酯交換充分。(3)終縮聚:在高於聚酯熔點的溫度下,如283℃,以三氧化二銻為催化劑,對苯二甲酸乙二醇酯進行自縮聚或酯交換,通過減壓和高溫的手段,不斷蒸餾出副產物乙二醇,聚合度逐漸提高。在甲酯化和酯交換階段,不考慮等基團的比例。在終縮聚階段,根據乙二醇的蒸餾量,自然調整兩組數的比例,逐漸接近其他物質的量,使乙二醇略過量,分子兩端封閉,達到預定的聚合度。(2)對苯二甲酸直接酯化提純技術解決後,這是首選的經濟方法。對苯二甲酸和過量的乙二醇在200℃酯化形成低聚合度(如X=1~4)的聚對苯二甲酸乙二醇酯,最後在280℃縮合形成最終的高聚合度(n=100~200)的聚酯產品。這壹步與間接酯化相同。隨著縮聚反應程度的增加,體系的粘度增加。在工程上,分階段在兩個反應器中進行縮聚反應更為有利。預縮聚:270℃,2000~3300Pa。後期終縮聚:280~285℃,60~130Pa。成型加工PET的成型加工可以是註塑、擠出、吹塑、塗布、粘合、機械加工、電鍍、真空金屬化和印刷。下面主要介紹兩種。1.註射階段①溫度設定:噴嘴:280~295℃,前段270~275℃,中鍛265~275℃,後段250 ~ 270℃;螺桿轉速50~100rpm,模具溫度30~85℃,非晶模具溫度70℃以下,背壓5 ~ 15kg。(2)試壹臺除濕幹燥機,進料管溫度240~280℃,註射壓力500~1400℃,註射成型溫度260~280℃,幹燥溫度120~140℃,時間2~5小時。2.在成膜階段,將PET樹脂切片預幹燥以防止水解,然後將無定形的厚切片在擠出機中通過280℃的T形模頭擠出,然後通過冷卻鼓或冷卻液驟冷,使其保持無定形狀態以進行拉伸取向。通過拉幅機在兩個方向上拉伸厚片以形成PET膜。縱向拉伸是將厚板預熱至86~87℃,在此溫度下沿厚板的平面延伸方向拉伸3倍左右,使其取向提高結晶度,達到更高的溫度:橫向拉伸預熱溫度為98~100℃,拉伸溫度為100~120℃,拉伸倍數為2.5~4.0,熱定型溫度為234。縱橫拉伸後的薄膜需要進行熱定型,以消除薄膜因拉伸而產生的變形,使其成為熱穩定性好的薄膜。

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