濾筒被折疊成具有設計長度的過濾材料的褶皺，並從壹端到另壹端粘合成圓柱體。圓筒的內部和外部由金屬框架支撐，頂部和底部由頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓和墊圈。圓形濾筒和扁平濾筒的形狀。
濾筒上下端蓋和防護網的粘接應可靠，不得有脫膠、漏膠、流掛等缺陷；濾筒上的金屬部件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯的傷痕、凸起、毛刺、毛刺等缺陷；濾筒噴射除塵可根據需要配用誘導噴嘴或文丘裏等噴射裝置，濾筒內部應有防護網。當選用D≥320mm，H≥1200mm的濾芯時，應配有感應噴嘴。
常用的濾筒分為三類。表格顯示了不同空氣濾芯的不同保護對象和安裝部位的名稱，並區分了保護對象的具體應用場合和安裝位置。Ⅰ.保護機器的空氣過濾器濾芯。保護內燃機、空壓機、汽輪機等發動機的進氣系統零件。Ⅱ.在潔凈室打造潔凈的空氣過濾筒，保證產品質量，保證煙廠凈化後的藥品、食品、電子產品的生產。博物館、圖書館等藏品的凈化，手術室、健身房、生產廠房的排煙；行走裝置、飛機和駕駛艙凈化。安裝在進風口或進風口。三。用吸塵器的濾筒控制煙塵的排放，保護地球的健康長壽。控制水泥廠、發電廠和鋼廠的煙塵排放；垃圾焚燒、焦化煉鐵、鍛鑄廠、汽車排煙口成品濾筒的體積與過濾組件的體積有很大關系。使用濾清器總成的主機往往對濾清器提出以下要求:①集塵器的總高度和進出口之間的距離(寬度)；②濾筒下體的總高度和直徑；③濾筒的總質量；④出風口的連接方式和尺寸；⑤過濾精度等壹系列與過濾特性相關的性能要求。
根據裝配要求，濾筒設計應註意以下要素。
(l)過濾器濾芯的外徑應比過濾器濾芯的內徑大10毫米以上。這是因為高而窄的空間可以使汙染顆粒慢慢沈降在濾筒的外層，使濾筒從上到下被汙染均勻堵塞。
(2)內部骨架直徑和尺寸的確定主要考慮油孔的大小不應影響過濾後的氣體體積，同時要照顧到孔的大小對骨架強度的影響。
(3)內部骨骼的總強度極其重要。首先，濾筒承受的壓差要靠骨架支撐，所以直徑越小強度越高。
(4)波紋齒的高度宜選在l0 ~ l0 ~ 50mm之間。
(5)為壓差極限留有足夠的空間。計算出所需的過濾產品後，該面積應增加1倍。這是因為在實際工作中要充分考慮粉塵汙染物的不可預測性。濾芯的過濾介質有兩種:壹種是合成纖維過濾介質，壹種是紙質過濾介質。
合成纖維非織造過濾介質。按加工工藝可分為連續纖維紡粘聚酯熱壓和短纖維紡粘聚酯熱壓兩種。當濾料表面防水時，防水處理後的濾料潤濕角應大於90°，潤濕等級不應低於ⅳ級。當過濾材料經受防油處理時，過濾材料經受防油處理。聚酯非織造過濾材料能承受不低於120℃的工作溫度。對於高溫、高濕等其他特殊工況，濾筒的材料結構應滿足使用要求。
紙質過濾介質可分為低滲透性和高滲透性兩大類。
此外，還有合成纖維非織造PTFE塗層過濾介質和紙PTFE塗層過濾介質。