啟動定量自動電子包裝秤，等待其進入工作狀態，包裝秤雙速送料裝置開始快慢送料。進給量達到快進給設定值時，就快了。
添加完畢後，切換到慢速加料；當物料的給料重量達到最終設定的給料值時，給料過程結束，給料電機停止運轉或關閉給料門，稱重過程完成；
此時，包裝袋套在自動抓袋器上。通過程序控制，稱重料鬥的出料門自動打開，物料流入包裝袋。抓袋器完成後，包裝袋自動落在輸送機上，並被輸送到自動熱封或自動縫袋站。人工套上另壹個包裝袋後，重復雙速送料、自動稱重、自動下料。
用於定量計量的電子包裝秤由自動稱重系統、包縫及自動輸送機、氣動及電氣控制系統和除塵器組成。其中，影響稱重速度和測量精度的關鍵部件是自控。
本發明涉及壹種移動式稱重單元裝置，包括輔助料倉、限料門、雙速進料裝置、傳感器組件、秤體、裝袋裝置、支架、儀表和其他電氣控制裝置。輔助料倉是壹個緩沖料倉，用於成型物料。
物料流量均勻，雙速送料裝置主要由快慢送料機構組成，快慢送料物料流量可獨立調節，實現定量電子包裝秤的計量精度要求和包裝速度要求。
求；秤體和稱重傳感器組件用於完成重量到電信號的轉換，並傳輸給控制單元；電氣控制裝置由稱重儀表-顯示控制器、電氣元件和控制櫃組成，起控制系統工作器的作用。
使整個系統按照預設的程序有條不紊的工作。
二、電子包裝秤稱重調試
檢查傳感器和整個電氣系統接線正確後，接通控制櫃電源，預熱後再進行調試。
(1)偏移負載調整
將固定砝碼分別放在稱量鬥的兩個支承點上。當稱重顯示顯示“正差值”時，應將傳感器輸出調整到向下方向；當稱重顯示器顯示“負差值”時，傳感器輸出應為
朝著改善的方向調整。例如，當L/C-1傳感器的輸出減小時，與L/C-1相關的壹組微調電阻(原始值為10歐姆)將向左旋轉相同的旋轉量。
向右旋轉(順時針)減小電阻值，增加顯示值(標為“加號”)；
向左轉(逆時針)增加電阻值並減少顯示值(註意“減”)。
註意:轉動微調電阻時，如果每組中有兩個轉動量不壹致，將很難調整，所以傳感器的每組微調電阻的轉動量應盡量壹致。每個軸承鍵誤差的絕對值都不大。
10g合格。
(2)稱重調整
根據稱重顯示控制器手冊中的校準步驟進行稱重調整。檢定時，砝碼從零點到最大點依次增加，並檢查誤差。重量從最大值到零點依次遞減，每個稱重點應進行三次，每次誤差不大於各自的公差。
(3)參數設置
定量包裝秤需要設置許多參數。以下是常用關鍵參數的示例:
a .稱重顯示控制器的定量值可以設定為定量目標值，如50kg。
b、快增鉛，慢增鉛。
當重量>時；(設定值)-(快加超前)，停止快加，切換到慢加；
當重量>時；(設定值)-(慢超前)，停止進給。
定量電子包裝秤調試基本完成，然後進行正常的生產操作。