吹塑成型起源於 19 世紀 30 年代。直到 1979 年以後，吹塑才開始廣泛使用。現階段，吹塑級塑料包括：聚烯烴、工程塑料和彈性體；吹塑制品應用領域涉及汽車、辦公設備、家用電器、醫療保健等；每小時可生產6萬瓶，也可制造大型吹塑件（件重達180kg），多層吹塑技術得到較大發展；
吹塑設備已采用微電腦、固態電子閉環控制系統，計算機CAE/CAM技術也已應用於吹塑行業。
吹塑設備已采用微電腦、固態電子閉環控制系統，計算機 CAE/CAM 技術也日趨成熟；而且吹塑機械更加專業化，更具特色。
下面從宏觀角度介紹吹塑成型的特點。中空制品的吹塑成型主要包括三種方法：擠出吹塑成型：主要用於無支撐坯料的加工；註塑吹塑成型：主要用於有金屬芯支撐的坯料的加工；拉伸吹塑成型：包括擠出壹拉伸壹吹塑成型、註塑壹拉伸壹吹塑成型兩種方法，可加工雙向拉伸制品，大大降低了生產成本，提高了制品的性能。此外，還有多層吹塑、壓縮吹塑、浸塗吹塑、發泡吹塑、三維吹塑等。不過，75% 的吹塑制品采用擠出吹塑成型，24% 采用註射吹塑成型，1% 采用其他吹塑成型；在所有吹塑制品中，75% 屬於雙向拉伸制品。擠出吹塑的優點是生產效率高，設備成本低，模具和機械的選擇範圍廣，缺點是廢品率高，廢料回收利用率差，制品厚度控制不嚴，原料的分散性有限，成型後必須進行修邊操作。註吹成型的優點是加工過程中無廢料產生，能很好地控制制品的壁厚和材料的分散性，細頸制品成型精度高，制品表面光滑潔凈，可經濟地進行小批量生產。缺點是成型設備成本較高，在壹定程度上只適用於小型吹塑產品。