智能工廠是實現智能制造的重要載體，主要通過構建智能生產系統和網絡化分布式生產設施來實現生產過程的智能化。
企業基於工業互聯網構建的智能工廠原型主要包括物理層、信息層、大數據層、工業雲層和決策層。縱向壹體化和橫向壹體化都是基於工業互聯網。通過數據應用和工業雲服務實現產品、設備、制造單元、生產線、車間、工廠等制造系統的互聯互通，以及與企業不同業務環節的集成和統壹，基於產品、服務和設備管理在決策層支撐企業最高決策。* * *同構構建了智能工廠完整的價值網絡體系，為用戶提供端到端的解決方案。
隨著三維數字技術的發展，傳統的基於經驗的仿真設計模式逐漸轉變為基於三維建模與仿真的虛擬設計模式，使未來的智能工廠通過三維數字建模、過程虛擬仿真和三維可視化過程現場應用，避免傳統信息傳遞鏈的斷裂，提高產品R&D設計的效率，保證產品R&D設計的質量。
智慧工廠的可視化解決方案是用戶可以通過三維場景直觀的看到工廠內的物料區和每條生產線設備。如SMT生產線:印刷機、SPI檢驗機、貼片機、回流焊、AOI測試設備等AGV小車、攝像頭、消防設備、空調、電視的位置，以及相應設備的實時數據和運行狀態，都可以直觀地顯示在三維場景中，並通過IOT技術實現場景的整體聯動。Hightopo采用B/S架構。上述設備可視化環節減輕後，用戶無需花高價購買高性能圖形工作站來支持三維可視化系統。
汽車生產線三維可視化方案完美模擬了汽車生產車間，再現了汽車生產線的制造過程。通過可視化模型的建立，人們可以發揮豐富的想象力，使壹些抽象的事物以直觀的形狀表現出來，便於人們理解。還能把龐大的生產線設備變成便攜的視頻內容，滿足隨時隨地展示生產線的要求，讓生產線的演示更簡單，提高企業信息化水平，降低汽車制造企業運營成本，順應數字化時代的發展，讓企業在行業競爭中更具活力。
車間生產可視化可以幫助企業解決以下問題:
1.詳細的流程調度:通過基於有限資源能力的作業排序和調度來優化車間績效；
2.資源分配和狀態管理:指導工人、機器、工具和材料如何協調生產，並跟蹤他們當前的工作狀態和剛剛完成的情況。
3.產品跟蹤和產品清單管理:通過隨時監控工件的位置和狀態，獲得每個產品的歷史記錄，為用戶提供產品組的可追溯性和每個最終產品的使用情況。
4、流程管理:根據計劃和實際的產品制造活動來指導工廠的工作流程。
5.質量管理:根據工程目標實時記錄、跟蹤和分析產品加工質量，以保證產品的質量控制，確定生產中需要註意的問題。