第二百零二條 包裝操作規程應當規定降低汙染和交叉汙染、混淆或差錯風險的措施。
第二百零三條 包裝開始前應當進行檢查，確保工作場所、包裝生產線、印刷機及其他設備已處於清潔或待用狀態，無上批遺留的產品、文件或與本批產品包裝無關的物料。檢查結果應當有記錄。
第二百零四條 包裝操作前，還應當檢查所領用的包裝材料正確無誤，核對待包裝產品和所用包裝材料的名稱、規格、數量、質量狀態，且與工藝規程相符。
第二百零五條 每壹包裝操作場所或包裝生產線，應當有標識標明包裝中的產品名稱、規格、批號和批量的生產狀態。
第二百零六條 有數條包裝線同時進行包裝時，應當采取隔離或其他有效防止汙染、交叉汙染或混淆的措施。
第二百零七條 待用分裝容器在分裝前應當保持清潔，避免容器中有玻璃碎屑、金屬顆粒等汙染物。
第二百零八條 產品分裝、封口後應當及時貼簽。未能及時貼簽時，應當按照相關的操作規程操作，避免發生混淆或貼錯標簽等差錯。
第二百零九條 單獨打印或包裝過程中在線打印的信息（如產品批號或有效期）均應當進行檢查，確保其正確無誤，並予以記錄。如手工打印，應當增加檢查頻次。
第二百壹十條 使用切割式標簽或在包裝線以外單獨打印標簽，應當采取專門措施，防止混淆。
第二百壹十壹條 應當對電子讀碼機、標簽計數器或其他類似裝置的功能進行檢查，確保其準確運行。檢查應當有記錄。
第二百壹十二條 包裝材料上印刷或模壓的內容應當清晰，不易褪色和擦除。
第二百壹十三條 包裝期間，產品的中間控制檢查應當至少包括下述內容：
（壹）包裝外觀；
（二）包裝是否完整；
（三）產品和包裝材料是否正確；
（四）打印信息是否正確；
（五）在線監控裝置的功能是否正常。
樣品從包裝生產線取走後不應當再返還，以防止產品混淆或汙染。
第二百壹十四條 因包裝過程產生異常情況而需要重新包裝產品的，必須經專門檢查、調查並由指定人員批準。重新包裝應當有詳細記錄。
第二百壹十五條 在物料平衡檢查中，發現待包裝產品、印刷包裝材料以及成品數量有顯著差異時，應當進行調查，未得出結論前，成品不得放行。
第二百壹十六條 包裝結束時，已打印批號的剩余包裝材料應當由專人負責全部計數銷毀，並有記錄。如將未打印批號的印刷包裝材料退庫，應當按照操作規程執行。